一种高效率的防垢阀门制造技术

本发明专利技术公开了一种高效率的防垢阀门，包括阀体，所述阀体顶部的两侧设置有进液口，所述阀体顶部的中间位置处设置有防误碰组件，所述阀体内侧的中间位置处设置有第一密封板，所述第一密封板的两侧设置有第一出水孔，所述第一密封板内部的顶部设置有阀杆。本发明专利技术通过阀体内部的水流进行流动的时候带动多组螺旋桨进行旋转，旋转的螺旋桨可以通过转轴带动齿轮旋转，齿轮可以通过环形齿条带动多组第一磁体进行旋转，第一磁体之间产生磁场，这些磁场能影响成垢物质的结晶速率、晶型、晶体大小和数目、水的pH值等，其会使致密的方解石晶体转变为松软、细小的文石晶体，从而更有利于被水流冲走，因而阻止水垢分子对管壁的附着。因而阻止水垢分子对管壁的附着。因而阻止水垢分子对管壁的附着。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的防垢阀门


[0001]本专利技术涉及防垢阀门
，具体为一种高效率的防垢阀门。

技术介绍

[0002]在我国，工业用循环水因环境保护的需要，大多采用封闭循环使用的方式。在反复使用过程中，水会蒸发、泄露消耗掉一些。因此，人们会根据需要适时补充循环水。循环水的补充多采用地下水，由于水中都不同程度的溶有一部分盐类物质，如：CaCO3、MgCO3等。它们均以带电离子形态存在，当溶质浓度增加时，在温度、压力等热力学条件发生改变的情况下，都会以不溶于水的固态物质从水中析出，并附着在管道和阀门的表面。
[0003]当前的阀门在使用时存在一定不足：
[0004]1、在使用时这种现象我们俗称为“结垢”，管道及阀门结垢后，对工业生产危害极大，不仅影响了介质的传输、降低生产效率，而且，严重时会造成设备提前报废甚至引发安全事故；
[0005]2、在对水垢进行处理时，还通过添加化学试剂和除垢剂，改变水的一系列物理化学特性，从而起到较好的除垢作用，但是除垢剂在阀门的内部无法全面的浸泡，同时浸泡时间短，不能够很好水垢进行彻底的清除；
[0006]3、在阀门使用时，往往是阀杆是直接暴露在外界，导致操作人员的误操作，因为误操作会对阀门内部的流体的状态造成改变，造成后续的传输产生一定的影响。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种高效率的防垢阀门，以解决上述
技术介绍
中提出的水中含有一些盐类物质，会从说中析出形成水垢；同时添加除垢剂不能够停留在阀门的内部，造成除垢效果不好；且阀杆暴露在外界，容易误碰相关问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效率的防垢阀门，包括阀体，所述阀体顶部的两侧设置有进液口，所述阀体顶部的中间位置处设置有防误碰组件，所述阀体内侧的中间位置处设置有第一密封板，所述第一密封板的两侧设置有第一出水孔，所述第一密封板内部的顶部设置有阀杆，所述阀杆的底部设置有活塞，所述阀杆的顶部设置有花键轴，所述阀体内侧的两侧设置有第二密封板，所述第二密封板的内部设置有第二出水孔，所述第二出水孔的内部套设有第二磁铁，所述第二磁铁的一侧设置有拉杆，所述拉杆的一侧设置有推板，所述第二密封板靠近推板一侧的顶部和底部设置有支撑杆，两组所述支撑杆的外侧套设有推板，所述阀体内侧位于第二密封板和第一密封板之间设置有磁力组件。
[0009]优选的，所述防误碰组件包括阀柄、支撑槽、连接杆、通孔、驱动杆、限位通槽、连接槽、外套筒、弹簧和圆环，所述外套筒位于阀体顶部的中间位置处，所述外套筒顶部的中间位置处套设有连接杆，所述连接杆的底部设置有连接槽，所述连接杆的顶部设置有阀柄，所述阀柄底部的两侧设置有支撑槽，所述支撑槽内部的顶部设置有通孔，所述外套筒外侧的
中间位置处圆环，所述圆环顶部的两侧设置有限位通槽，所述限位通槽的内部滑动设置有驱动杆，所述圆环底部的两侧设置有弹簧，所述弹簧与驱动杆相互连接。
[0010]优选的，所述磁力组件包括安装框、环形齿条、连接环、第一磁体、齿轮、转轴和螺旋桨，所述安装框位于阀体内侧两侧设置有安装框，所述安装框内部的两侧滑动设置有连接环，所述连接环相互靠近一侧的边缘处设置有多组第一磁体，多组所述第一磁体的外侧设置有环形齿条，所述安装框一侧的顶部和底部设置有转轴，所述转轴的两侧分别设置有齿轮和螺旋桨。
[0011]优选的，所述驱动杆外侧的底部设置有两组限位环，且两组限位环分别位于限位通槽上方下方。
[0012]优选的，所述连接环的外侧设置有环形滑槽，所述安装框与环形滑槽相互适配。
[0013]优选的，所述齿轮位于环形齿条的外侧，所述环形齿条与齿轮相互啮合。
[0014]优选的，所述第一密封板内部的两侧设置有凹槽，所述活塞与凹槽相互适配。
[0015]优选的，所述第二磁铁的一侧设置有橡胶塞。
[0016]优选的，所述支撑杆的外侧设置有挡块，所述支撑杆的远离第二密封板的一侧设置有限位块。
[0017]优选的，所述阀杆外侧的底部设置有轴承，且轴承的底部与活塞连接。
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种高效率的防垢阀门，具备以下有益效果：
[0019]1、本专利技术通过阀体内部的水流进行流动的时候带动多组螺旋桨进行旋转，旋转的螺旋桨可以通过转轴带动齿轮旋转，齿轮可以通过环形齿条带动多组第一磁体进行旋转，第一磁体之间产生磁场，这些磁场能影响成垢物质的结晶速率、晶型、晶体大小和数目、水的pH值等，其会使致密的方解石晶体转变为松软、细小的文石晶体,从而更有利于被水流冲走，因而阻止水垢分子对管壁的附着。
[0020]2、本专利技术利用第一磁体的磁力推动两组第二磁铁相互远离，可以对第二密封板上的第二出水孔进行封堵，使得阀体内部形成一个密闭的空间，可以通过两组进液口对阀体的内部添加除垢剂，可以使得除垢剂长时间的停留在阀体的内部，对水垢长时间的浸泡，提高除垢的效果。
[0021]3、本专利技术通过对阀柄在闲置时，通过两组驱动杆的支撑，可以使得连接杆与花键轴之间相互远离，可以对使得阀柄被误操作时，使得阀柄形成空转，可以有效的防止活塞被阀杆带动，可以提高阀门的安全性，减少因为误操作导致的后续的影响。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的主视剖视图；
[0023]图2为本专利技术的主视图；
[0024]图3为本专利技术的防误碰组件主视剖视图；
[0025]图4为本专利技术的磁力组件主视剖视图；
[0026]图5为本专利技术的第一磁体侧视剖视图；
[0027]图6为本专利技术的安装框侧视图；
[0028]图7为本专利技术的阀杆立体图。
[0029]图中：1、阀体；2、防误碰组件；201、阀柄；202、支撑槽；203、连接杆；204、通孔；205、
驱动杆；206、限位通槽；207、连接槽；208、外套筒；209、弹簧；210、圆环；3、磁力组件；301、安装框；302、环形齿条；303、连接环；304、第一磁体；305、齿轮；306、转轴；307、螺旋桨；4、进液口；5、拉杆；6、推板；7、支撑杆；8、活塞；9、第一密封板；10、第一出水孔；11、第二密封板；12、第二出水孔；13、第二磁铁；14、阀杆；15、花键轴。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种技术方案：一种高效率的防垢阀门，包括阀体1，阀体1顶部的两侧设置有进液口4，阀体1顶部的中间位置处设置有防误碰组件2，阀体1内侧的中间位置处设置有第一密封板9，第一密封板9的两侧设置有第一出水孔10，第一密封板9内部的顶部设置有阀杆14，阀杆14的底部设置有活塞8，阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的防垢阀门，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)顶部的两侧设置有进液口(4)，所述阀体(1)顶部的中间位置处设置有防误碰组件(2)，所述阀体(1)内侧的中间位置处设置有第一密封板(9)，所述第一密封板(9)的两侧设置有第一出水孔(10)，所述第一密封板(9)内部的顶部设置有阀杆(14)，所述阀杆(14)的底部设置有活塞(8)，所述阀杆(14)的顶部设置有花键轴(15)，所述阀体(1)内侧的两侧设置有第二密封板(11)，所述第二密封板(11)的内部设置有第二出水孔(12)，所述第二出水孔(12)的内部套设有第二磁铁(13)，所述第二磁铁(13)的一侧设置有拉杆(5)，所述拉杆(5)的一侧设置有推板(6)，所述第二密封板(11)靠近推板(6)一侧的顶部和底部设置有支撑杆(7)，两组所述支撑杆(7)的外侧套设有推板(6)，所述阀体(1)内侧位于第二密封板(11)和第一密封板(9)之间设置有磁力组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种高效率的防垢阀门，其特征在于：所述防误碰组件(2)包括阀柄(201)、支撑槽(202)、连接杆(203)、通孔(204)、驱动杆(205)、限位通槽(206)、连接槽(207)、外套筒(208)、弹簧(209)和圆环(210)，所述外套筒(208)位于阀体(1)顶部的中间位置处，所述外套筒(208)顶部的中间位置处套设有连接杆(203)，所述连接杆(203)的底部设置有连接槽(207)，所述连接杆(203)的顶部设置有阀柄(201)，所述阀柄(201)底部的两侧设置有支撑槽(202)，所述支撑槽(202)内部的顶部设置有通孔(204)，所述外套筒(208)外侧的中间位置处圆环(210)，所述圆环(210)顶部的两侧设置有限位通槽(206)，所述限位通槽(206)的内部滑动设置有驱动杆(205)，所述圆环(210)底部的两侧设置有弹簧(209)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晶晶，
申请(专利权)人：特阀江苏流体机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：