本发明专利技术公开了一种磁性材料加工用折弯装置，涉及弯折技术领域，其技术方案要点包括：弯折台和弯折孔，所述弯折孔开设与弯折台上，所述弯折孔内部放置有加工件伸缩件，与弯折台间隔设置，所述弯折台上固定连接有直角板，所述直角板与弯折台固定连接。一种磁性材料加工用折弯装置，效果是，通过设置的伸缩件伸展时，驱动移动齿移动，使与之啮合的齿轮以及丝杆顺时针转动，进而使丝杆上的三角件带动推杆向下料件内部移动，直至加工件通过对接管被推入弯折孔中，且齿轮转动的同时，与之连接的弯折件也随之，对被推出下料件内部的加工件进行弯折加工，从而达到了自动化上料以及弯折加工的同时，还降低了操作人员受伤风险，增加了弯折效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料加工用折弯装置
[0001]本专利技术涉及弯折
，更具体地说，它涉及一种磁性材料加工用折弯装置。
技术介绍
[0002]能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料。按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质。大多数材料是抗磁性或顺磁性的，它们对外磁场反应较弱。铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质，通常所说的磁性材料即指强磁性材料。对于磁性材料来说，磁化曲线和磁滞回线是反映其基本磁性能的特性曲线。磁性材料按照其磁化的难易程度，一般分为软磁材料及硬磁材料。
[0003]磁性材料的用途广泛，其中就可将其加工成管道，其中，为了便于管道使用的广泛性，会将部分管道通过外力，将直管加工成弯折状态的管道，以便于后期的使用。
[0004]目前，在现有的相关技术方案中，在对管道加工时，通常是通过人工将单根的管道固定于弯折装置后，再使用弯折装置将管道进行弯折加工，从而可能存在以下问题，首先通过人工上料不仅存在一定的安全隐患，其次将单根的管道固定后，在使用弯折装置对其进行加工，存在管道弯折连贯性低，从而导致管道加工效率不理想的问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种磁性材料加工用折弯装置，使弯折台达到了自动化上料以及弯折加工的同时，还降低了操作人员受伤风险，增加了弯折效率。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案，包括：
[0007]弯折台；r/>[0008]弯折孔，开设与弯折台上，所述弯折孔内部放置有加工件；
[0009]伸缩件，与弯折台间隔设置，所述弯折台上固定连接有直角板，所述直角板与弯折台固定连接，所述直角板用于将伸缩件固定；
[0010]移动齿，与伸缩件固定连接，所述移动齿上滑动连接有轨迹块，所述轨迹块与所述弯折台固定连接，所述轨迹块哟怒限定移动齿的移动轨迹；
[0011]齿轮，所述齿轮与移动尺啮合，所述齿轮上固定连接有转动轴，所述转动轴与弯折台固定连接；
[0012]弯折件，与转动轴固定连接，所述弯折件用于对加工件进行加工；
[0013]下料件，设置于弯折台上，用于存放管道，所述下料件上固定连接有对接管，所述加工件的一端伸入至对接管的内部，所述对接管用于对加工件进行固定；
[0014]丝杆，与齿轮固定连接，所述丝杆的一端固定连接有支撑件，另一端固定连接有安装板，所述安装板与下料件固定连接；
[0015]三角件，螺纹连接于丝杆，所述三角件上固定连接有推杆，所述推杆伸入至下料件
的内部。
[0016]优选地，所述弯折件上固定连接有连接柱，所述连接柱上转动连接有配重板，所述配重板上固定连接有配重块，所述配重块用于给弯折件增加重量，辅助弯折件对加工件进行加工。
[0017]优选地，所述弯折台上固定连接有滑条，所述滑条上滑动连接有滑块，所述滑块与所述配重板固定连接。
[0018]优选地，所述移动齿的一端固定连接有移动杆，所述移动杆和所述伸缩件上均固定连接有固定痛，所述固定筒上固定连接有切割件，所述切割件用于将加工件进行切割。
[0019]优选地，所述弯折件在转动时，整体呈180
°
扇形状转动，且弯折件通过移动齿进行限位。
[0020]优选地，所述设置的安装板也能通过丝杆将齿轮支撑。
[0021]优选地，所述配重块在移动时，自身始终垂直于地面，当弯折件弯折接近0
°
或180
°
时，通过配重块的重力，使弯折件对加工件弯折的作用力增加。
[0022]优选地，所述滑块的移动轨迹始终与弯折台平行。
[0023]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0024]1、通过设置的伸缩件伸展时，驱动移动齿移动，使与之啮合的齿轮以及丝杆顺时针转动，进而使丝杆上的三角件带动推杆向下料件内部移动，直至加工件通过对接管被推入弯折孔中，且齿轮转动的同时，与之连接的弯折件也随之，对被推出下料件内部的加工件进行弯折加工，从而达到了自动化上料以及弯折加工的同时，还降低了操作人员受伤风险，增加了弯折效率。
[0025]2、通过伸缩件驱动移动齿移动的同时，使通过固定筒与移动杆和伸缩件连接的切割件，达到了对管道进行切割的作用，使管道在弯折的同时，对管道进行长度切割，从而缩短了加工周期，还降低了人工的消耗。
附图说明
[0026]图1为本专利技术弯折台的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术伸缩件的结构示意图；
[0028]图3为本专利技术齿轮的结构示意图；
[0029]图4为本专利技术切割件的结构示意图；
[0030]图5为本专利技术安装板的结构示意图；
[0031]图6为本专利技术弯折孔的结构示意图；
[0032]图7为本专利技术配重板的结构示意图。
[0033]1、弯折台；2、弯折孔；3、加工件；4、伸缩件；5、直角板；6、移动齿；7、轨迹块；8、齿轮；9、转动轴；10、弯折件；11、下料件；12、对接管；13、丝杆；14、支撑件；15、安装板；16、三角件；17、推杆；18、连接柱；19、配重板；20、配重块；21、滑条；22、滑块；23、移动杆；24、固定筒；25、切割件。
具体实施方式
[0034]参照图1至图7对本专利技术一种磁性材料加工用折弯装置实施例做进一步说明。
[0035]一种磁性材料加工用折弯装置，包括，
[0036]弯折台1；
[0037]详见图1，弯折台1上设置有一个立板(图未标)，该立板垂直于弯折台1设置，且弯折孔2开设与立板上。
[0038]弯折孔2，开设与弯折台1上，所述弯折孔2内部放置有加工件3；
[0039]弯折孔2的具体数量设置有两个，即加工件3的数量也为两个；
[0040]加工件3即由磁性材料制成的管道；
[0041]弯折孔2与加工件3适配，且弯折孔2的大小也可根据实际使用情况进行调整。
[0042]伸缩件4，与弯折台1间隔设置，所述弯折台1上固定连接有直角板5，所述直角板5与弯折台1固定连接，所述直角板5用于将伸缩件4固定；
[0043]伸缩件4为现有技术中的电动伸缩杆，伸缩件4通过直角肩和轨迹板进行固定。
[0044]移动齿6，与伸缩件4固定连接，所述移动齿6上滑动连接有轨迹块7，所述轨迹块7与所述弯折台1固定连接，所述轨迹块7用于限定移动齿6的移动轨迹；
[0045]移动齿6的长度可根据实际使用情况进行调整；
[0046]具体的，详见图1，轨迹块7固定连接于弯折台1的背面。
[0047]齿轮8，所述齿轮8与移动齿6啮合，所述齿轮8上固定连接有转动轴9，所述转动轴9与弯折台1固定连接；
[0048]具体的，转动轴9设置于弯折台1的内部，通过立板，实现对齿轮8以及弯折件10的支撑；
[0049]且转动轴9转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁性材料加工用折弯装置，其特征在于，包括：弯折台(1)；弯折孔(2)，开设与弯折台(1)上，所述弯折孔(2)内部放置有加工件(3)；伸缩件(4)，与弯折台(1)间隔设置，所述弯折台(1)上固定连接有直角板(5)，所述直角板(5)与弯折台(1)固定连接，所述直角板(5)用于将伸缩件(4)固定；移动齿(6)，与伸缩件(4)固定连接，所述移动齿(6)上滑动连接有轨迹块(7)，所述轨迹块(7)与所述弯折台(1)固定连接，所述轨迹块(7)用于限定移动齿(6)的移动轨迹；齿轮(8)，所述齿轮(8)与移动齿(6)啮合，所述齿轮(8)上固定连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)与弯折台(1)固定连接；弯折件(10)，与转动轴(9)固定连接，所述弯折件(10)用于对加工件(3)进行加工；下料件(11)，设置于弯折台(1)上，用于存放管道，所述下料件(11)上固定连接有对接管(12)，所述加工件(3)的一端伸入至对接管(12)的内部，所述对接管(12)用于对加工件(3)进行固定；丝杆(13)，与齿轮(8)固定连接，所述丝杆(13)的一端固定连接有支撑件(14)，另一端固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)与下料件(11)固定连接；三角件(16)，螺纹连接于丝杆(13)，所述三角件(16)上固定连接有推杆(17)，所述推杆(17)伸入至下料件(11)的内部。2.根据权利要求1所述的磁性材料加工用折弯装置，其特征在于，所述弯折件(10)上固定连接有连接柱(18)，所述连接柱(18)上转动连接有配重板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：于昊龙，黄玉攀，
申请(专利权)人：江苏知行科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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