【技术实现步骤摘要】
大张力缠绕成型用热塑性预浸料的红外检测装置及方法
[0001]本专利技术专利属于复合材料检测的
,涉及一种复合材料预浸料红外检测装置及方法,尤其涉及大张力缠绕成型用热塑性预浸料的红外检测装置及方法。
技术介绍
[0002]热塑复合材料预浸料中树脂为完全固结状态,能有效传递载荷,可以实现高达1000MPa级别的大张力缠绕成型,比采用热固复合材料的100MPa级常规张力缠绕提高了一个数量级,适用于储能飞轮、高速电机转子护套、电磁发射身管等先进电磁领域大张力缠绕制件成型。但高性能热塑预浸料存在浸渍难、合股并纱难等工艺难点,导致预浸料易存在缺陷,并且对于宽幅预浸料,需要分切使用,在分切时易造成预浸料的损伤。大张力缠绕是一种特殊的成型方式,不同于常规成型方式,大张力缠绕在成型过程中需要对预浸料施加较大的应力并且还会伴随着较高的成型温度作用,对预浸料强度及均匀性要求极高,对材料缺陷及损伤极为敏感。无损伤的热塑预浸料根据设计需求,能稳定实现1000
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1500MPa的大张力缠绕。预浸料缺陷及损伤会导致预浸料的许用缠绕张力减小,含缺陷或损伤预浸料在低于1000MPa张力缠绕时就会发生破坏,并且这种破坏的波动性较大、随机性明显,严重影响大张力缠绕成型的连续性和实用性,制约了热塑预浸料大张力缠绕技术的使用,急需要针对性的检测装置及方法。
[0003]现有红外检测方式主要是对成型后的材料性能进行检测,或对热固性预浸料的检测。现有红外检测方式未建立检测参数与大张力缠绕成型中材料的许用缠绕张力之间的关系,缺乏对 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.大张力缠绕成型用热塑性预浸料的红外检测装置,其特征是:包括安装架(1)、放料装置(2)、收料装置(3)、限位装置(4)、导向装置(5)、加热装置(6)、红外检测装置(7)以及预浸料(8);其中,放料装置(2)、收料装置(3)、限位装置(4)、导向装置(5)、加热装置(6)、红外检测装置(7)均固定于安装架(1),放料装置(2)用于放出预浸料(8),限位装置(4)用于约束预浸料(8)位置,收料装置(3)用于回收约束预浸料(8),预浸料(8)依次经放料装置(2)、限位装置(4)后,被收料装置(3)回收,导向装置(5)用于将限位装置(4)与收料装置(3)之间的预浸料(8)导向加热装置(6)和红外检测装置(7)之间,加热装置(6)用于加热预浸料(8)下表面,红外检测装置(7)用于检测加热装置(6)温度以及预浸料(8)上表面温度。2.根据权利要求1所述的大张力缠绕成型用热塑性预浸料的红外检测装置,其特征是:所述的限位装置(4)包括多组倾斜的过辊(41),所述的过辊(41)通过过辊安装座(42)固定在安装架(1)上,所述的过辊(41)通过斜面侧向分力及摩擦力约束预浸料(8)位置,记预浸料(8)厚度为h,宽度为d,材料模量为E,拉伸强度为δ,过辊(41)间最大倾角为θ,过辊(41)间距L大于E*d/(0.1*δ);过辊(41)直径D大于E*h/(0.1*δ)。3.根据权利要求2所述的大张力缠绕成型用热塑性预浸料的红外检测装置,其特征是:所述的加热装置(6)由加热辊(61)、加热辊安装轴(62)、热源(63)、热源安装座(64)、温度控制装置(65)组成,加热辊(61)通过加热辊安轴(62)安装在安装架(1)上,热源(63)和温度控制装置(65)安装在热源安装座(64)上,热源安装座(64)连接在安装架(1)上,热源(63)用于给加热辊(61)升温,温度控制装置(65)通过控制热源(63)的热量输入,控制加热辊(61)的温度。4.根据权利要求3所述的大张力缠绕成型用热塑性预浸料的红外检测装置,其特征是:所述的热源(63)为热风枪或加热棒或感应线圈。5.根据权利要求4所述的大张力缠绕成型用热塑性预浸料的红外检测装置,其特征是:所述的红外检测装置(7)由红外测温仪(71)、红外测温仪固定架(72)、滑台机构(73)和随动视窗(74)组成,红外热像仪(71)通过红外热像仪固定架(72)固定在安装架(1)上,随动视窗(74)通过滑轨(731)滑动架设在滑台机构(73)上,滑台机构(73)固定在安装架(1)上,随动视窗(74)由视窗盒(741)、前对辊夹(742)、后对辊夹(743)组成,视窗盒(741)顶部开有与预浸料(8)宽度相同的视窗,视窗和加热辊(61)均位于前对辊夹(742)和后对辊夹(743)之间,且加热辊(61)位于视窗下方,预浸料(8)从前对辊夹(742)和后对辊夹(743)穿过,并被前对辊夹(742)和后对辊夹(743)分别夹持,预浸料(8)下表面贴在加热辊(61)上,红外测温仪(71)能透过视窗检测加热辊(61)温度以及预浸料(8)上表面温度。6.根据权利要求5所述的大张力缠绕成型用热塑性预浸料的红外检测装置,其特征是:所述的放料装置(2)由放料筒(21)、放料轴(22)和阻尼器(23)组成,所述的预浸料(8)前端卷在放料筒(21)上,所述的放料筒(21)固定在放料轴(22)上,放料轴(22)通过阻尼器(23)与安装架(1)连接,阻尼器(23)能在放料轴(22)1
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100RPM转速下提供不少于0.01Nm的阻力;所述的阻尼器(23)为机械式摩擦带或电机或磁粉制动器。7....
【专利技术属性】
技术研发人员:还大军,王武强,李勇,肖军,刘洪全,周克印,
申请(专利权)人:南京航空航天大学,
类型:发明
国别省市:
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