本发明专利技术公开了一种用于发动机壳体的清洗设备，涉及发动机清洗技术领域。一种用于发动机壳体的清洗设备，包括：支撑底座；转动连接在所述支撑底座上的转动箱驱动电机，固定连接在所述支撑底座上；其中，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴；连接在所述驱动轴贯穿至转动箱内的一端的放置台，用于放置发动机壳体：连接在所述驱动轴上的驱动齿轮；连接在所述转动箱上的从动齿轮；本发明专利技术通过设置了相对转动的转动箱、放置台，能够提高发动机壳体与清洗液的清洗效果，且设置了往复组件推动的驱动活塞件，便于对驱动活塞腔内的气体导入转动箱内，进一步提高了清洗效果，且设置了可升降的放置台，便于对发动机壳体进行甩干。便于对发动机壳体进行甩干。便于对发动机壳体进行甩干。
【技术实现步骤摘要】
一种用于发动机壳体的清洗设备
[0001]本专利技术属于发动机清洗
，具体地说，涉及一种用于发动机壳体的清洗设备。
技术介绍
[0002]发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器。
[0003]发动机既适用于动力发生装置，也可指包括动力装置的整个机器如：汽油发动机、航空发动机；其种类包括如内燃机如汽油发动机等、外燃机如斯特林发动机、蒸汽机等、燃气轮机(、电动机等。
[0004]在发动机使用一段时间后，发动机壳体上会残留灰尘、泥污及油污，影响实用，现有在对发动机壳体的清洗多是通过汽修工人手动擦拭、清洗，清洗效率慢，清洗效果低，人工劳动力大。
[0005]有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
[0006]本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的用于发动机壳体的清洗设备。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：。
[0008]一种用于发动机壳体的清洗设备，包括：支撑底座；转动连接在所述支撑底座上的转动箱驱动电机，固定连接在所述支撑底座上；其中，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴；连接在所述驱动轴贯穿至转动箱内的一端的放置台，用于放置发动机壳体：连接在所述驱动轴上的驱动齿轮；连接在所述转动箱上的从动齿轮；其中，所述支撑底座上转动连接有中转齿轮，所述中转齿轮与驱动齿轮、从动齿轮相啮合，以使得所述放置台、转动箱相向转动。
[0009]为了便于驱动轴与转动箱的啮合，进一步地：所述支撑底座上固定连接有支撑轴，所述中转齿轮转动连接在支撑轴上。
[0010]为了便于对清洗液进行搅动，进一步地：所述转动箱上固定连接有多组直板，多组所述直板等间距分步在转动箱上。
[0011]为了提高对清洗液的搅拌效果，进一步地：所述支撑底座上固定连接有驱动活塞件，所述驱动活塞件内设有驱动活塞腔，所述驱动活塞腔内滑动连接有驱动活塞板，所述转动箱上连接有用于驱动驱动活塞板往复滑动的往复组件，所述驱动活塞腔上连通有驱动入口、驱动出口，所述转动箱上连接有与驱动出口相通的出气管，所述出气管朝向转动箱内。
[0012]进一步地：所述出气管包括：设置在所述转动箱上的出气主管；与所述出气主管相通的出气上管、出气下管；其中，所述出气上管朝向转动箱的上端，所述出气下管的下端朝向转动箱的下端；三通阀件，连接在所述出气主管、出气上管、出气下管的连通处，用于控制所述出气主管与出气上管、出气下管分别相通。
[0013]进一步地：所述转动箱上设有环形设置的驱动中转腔，所述驱动中转腔与驱动出口、出气主管相通。
[0014]为了便于对驱动活塞板进行驱动，进一步地：所述往复组件包括：固定连接在所述转动箱上的凸轮，所述凸轮与驱动活塞板相贴，所述驱动活塞板上套接有驱动弹簧，所述驱动弹簧的两端分别固定连接在驱动活塞件、驱动活塞板上。
[0015]为了便于对放置台的高度进行调节，进一步地：所述驱动轴内滑动连接有滑动轴，所述放置台固定连接在滑动轴上，所述驱动轴内设有下调节腔，所述下调节腔位于滑动轴的下端，所述下调节腔上设有充气口。
[0016]为了便于对三通阀件进行调节，进一步地：所述驱动轴内设有上调节腔，所述上调节腔位于滑动轴的上端，所述转动箱、驱动轴上均设有调节中转腔。所述调节中转腔与上调节腔通过调节口相通，所述调节中转腔上连通有调节管，所述调节管内滑动连接有滑动齿板，所述三通阀件上设有三通阀调节扭，所述三通阀调节扭与三通阀件通过齿轮相啮合。
[0017]为了便于对发动机壳体进行固定，进一步地：所述放置台上通过螺栓可拆卸连接有罩接架。
[0018]采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：本专利技术通过设置了相对转动的转动箱、放置台，能够提高发动机壳体与清洗液的清洗效果，且设置了往复组件推动的驱动活塞件，便于对驱动活塞腔内的气体导入转动箱内，进一步提高了清洗效果，且设置了可升降的放置台，便于对发动机壳体进行甩干，降低了劳动力。
[0019]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0020]附图作为本专利技术的一部分，用来提供对本专利技术的进一步的理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但不构成对本专利技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0021]在附图中：
[0022]图1是本专利技术用于发动机壳体的清洗设备的示意图；
[0023]图2是本专利技术图1中A部分的示意图；
[0024]图3是本专利技术图1中B部分的示意图；
[0025]图4是本专利技术凸轮的示意图；
[0026]图5是本专利技术滑动齿板的示意图；
[0027]图6是本专利技术直板的示意图；
[0028]图7是本专利技术滑动轴的示意图。
[0029]图中：1、支撑底座；101、支撑轴；102、中转齿轮；2、转动箱；201、直板；202、凸轮；3、驱动电机；301、驱动轴；302、滑动轴；303、放置台；304、罩接架；305、下调节腔；3051、充气口；3052、上调节腔；3053、调节口；3054、调节中转腔；3055、调节管；3056、滑动齿板；4、驱动活塞件；401、驱动活塞腔；402、驱动入口；403、驱动出口；4031、驱动中转腔；4032、出气主管；4033、三通阀件；4034、三通阀调节扭；404、驱动活塞板；4041、驱动弹簧；405、出气上管；406、出气下管。
[0030]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本专利技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本专利技术的概念。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0032]实施例：
[0033]参照图1
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7，一种用于发动机壳体的清洗设备，包括：支撑底座1；转动连接在支撑底座1上的转动箱2驱动电机3，固定连接在支撑底座1上；其中，驱动电机3的输出端固定连接有驱动轴301；连接在驱动轴301贯穿至转动箱2内的一端的放置台303，用于放置发动机壳体：连接在驱动轴301上的驱动齿轮；连接在转动箱2上的从动齿轮；其中，支撑底座1上转动连接有中转齿轮102，中转齿轮102与驱动齿轮、从动齿轮相啮合，以使得放置台303、转动箱2相向转动；
[0034]在使用本装置时，启动驱动电机3，驱动电机3带动驱动轴301转动，使得驱动轴301带动放置台303转动，进而在对发动机壳体进行清洗时，使得发动机壳体可在转动箱2内转动；
[0035]且在驱动轴301转动时，会通过中转齿轮102带动转动箱2转动，且通过设置的中转齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于发动机壳体的清洗设备，其特征在于，包括：支撑底座(1)；转动连接在所述支撑底座(1)上的转动箱(2)驱动电机(3)，固定连接在所述支撑底座(1)上；其中，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有驱动轴(301)；连接在所述驱动轴(301)贯穿至转动箱(2)内的一端的放置台(303)，用于放置发动机壳体：连接在所述驱动轴(301)上的驱动齿轮；连接在所述转动箱(2)上的从动齿轮；其中，所述支撑底座(1)上转动连接有中转齿轮(102)，所述中转齿轮(102)与驱动齿轮、从动齿轮相啮合，以使得所述放置台(303)、转动箱(2)相向转动。2.根据权利要求1所述的一种用于发动机壳体的清洗设备，其特征在于：所述支撑底座(1)上固定连接有支撑轴(101)，所述中转齿轮(102)转动连接在支撑轴(101)上。3.根据权利要求2所述的一种用于发动机壳体的清洗设备，其特征在于：所述转动箱(2)上固定连接有多组直板(201)，多组所述直板(201)等间距分步在转动箱(2)上。4.根据权利要求1所述的一种用于发动机壳体的清洗设备，其特征在于：所述支撑底座(1)上固定连接有驱动活塞件(4)，所述驱动活塞件(4)内设有驱动活塞腔(401)，所述驱动活塞腔(401)内滑动连接有驱动活塞板(404)，所述转动箱(2)上连接有用于驱动驱动活塞板(404)往复滑动的往复组件，所述驱动活塞腔(401)上连通有驱动入口(402)、驱动出口(403)，所述转动箱(2)上连接有与驱动出口(403)相通的出气管，所述出气管朝向转动箱(2)内。5.根据权利要求4所述的一种用于发动机壳体的清洗设备，其特征在于：所述出气管包括：设置在所述转动箱(2)上的出气主管(4032)；与所述出气主管(4032)相通的出气上管(405)、出气下管(406)；其中，所述出气上管(405)朝向转动箱(2)的上端，所述出气下管(406)的下端朝向转动箱(2)的下端；三通阀件(4033)，连接在所述出...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈新利，
申请(专利权)人：台州天宇工贸股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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