一种清水混凝土及清水混凝土建筑施工工艺制造技术

本申请公开了一种清水混凝土及清水混凝土建筑施工工艺，涉及混凝土技术领域，包括如下重量份数的组分：强度等级大于42.5的硅酸盐水泥360

【技术实现步骤摘要】
一种清水混凝土及清水混凝土建筑施工工艺


[0001]本申请涉及混凝土
，尤其是涉及一种清水混凝土及清水混凝土建筑施工工艺。

技术介绍

[0002]清水混凝土是现有混凝土中的一种特殊混凝土，是指直接利用混凝土一次成型，具有自然质感或仅涂刷无色保护涂层，作为饰面效果的混凝土，其以表面整洁、色泽自然、线条符合设计韵律为目标，能满足各种建筑造型的要求，同时具有极好的装饰效果，因此，又称装饰混凝土。清水混凝土采用一次浇注成型，不做任何外装饰，直接利用混凝土的自然表面效果作为饰面，可以省掉传统的抹灰、镶贴等粉饰工序。现有的清水混凝土通常由于按照传统配合比设计且缺少一定的辅助措施，在生产和使用过程中的模板接缝处、对拉螺栓闷头部位起砂，混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够导致出现蜂窝，或者混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面。

技术实现思路

[0003]为了改善上述提到的起砂、振捣不实、蜂窝或麻点等问题，本专利技术提供一种清水混凝土及清水混凝土建筑施工工艺。
[0004]本专利技术提供一种清水混凝土及清水混凝土建筑施工工艺，采用如下的技术方案：一种清水混凝土，包括如下重量份数的组分：
[0005]强度等级大于42.5的硅酸盐水泥360
‑
400份，5
‑
25mm粒径且含泥量小于0.8％的碎石850
‑
900份，细度模数2.5以上且含泥量小于2％的中粗砂880
‑
910份，粉煤灰80
‑/>100份，水140
‑
170份，减水剂9
‑
13份，其他7.5
‑
11份。
[0006]进一步地，包括如下重量份数的组分：
[0007]强度等级大于42.5的硅酸盐水泥370
‑
380份，5
‑
25mm粒径且含泥量小于0.8％的碎石870
‑
880份，细度模数2.5以上且含泥量小于2％的中粗砂890
‑
900份，粉煤灰90
‑
100份，水150
‑
160份，减水剂10
‑
13份，其他8
‑
11份。
[0008]进一步地，包括如下重量份数的组分：
[0009]强度等级大于42.5的硅酸盐水泥375
‑
377份，5
‑
25mm粒径且含泥量小于0.8％的碎石875
‑
877份，细度模数2.5以上且含泥量小于2％的中粗砂895
‑
897份，粉煤灰95
‑
97份，水155
‑
157份，减水剂11
‑
13份，其他8
‑
10份。
[0010]进一步地，包括如下重量份数的组分：
[0011]强度等级大于42.5的硅酸盐水泥376份，5
‑
25mm粒径且含泥量小于0.8％的碎石876份，细度模数2.5以上且含泥量小于2％的中粗砂896份，粉煤灰96份，水156份，减水剂11份，其他9份。
[0012]一种清水混凝土建筑施工工艺，包括以下步骤：
[0013]S101：一般要求，保证混凝土的均匀性和密实性，保证结构的整体性，尺寸准确，拆
模后混凝土表面平整、光洁；
[0014]S102：混凝土浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落；
[0015]S103：混凝土的养护，在三角架安全网外布置两道彩条布封闭护，布置电热毯、覆盖塑料薄膜、洒水；
[0016]S104：混凝土拆模，一般以缓拆为宜，拆除的强度依据必须以同条件试块试压结果为准；
[0017]S105：混凝土温度的测定，采用普通温度计进行，现场测温时应预先在现浇混凝土内埋入铁皮管；
[0018]S106：混凝土试件和强度检验，增加两组与结构同条件养护的试件，一组检查临界强度，一组检查冬季转常温养护28天的强度。
[0019]进一步地，针对S102，还包括以下步骤：
[0020]S1021：混凝土自泵管出口下落的自由倾落高度不得超过1.5m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管进行导入；
[0021]S1022：浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定；
[0022]S1023：使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实；
[0023]S1024：浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕；
[0024]S1025：浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变化或堵塞情况，发现问题立即处理。
[0025]进一步地，针对S104，还包括以下步骤：
[0026]S1041：拆除模板，混凝土强度必须满足要求，冬期拆除模板时，混凝土表面温度和自然气温之差不应超过20℃；
[0027]S1042：在拆除模板过程中，如发现混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸；
[0028]S1043：对已拆除模板的混凝土，应用保温材料予以保温养护，结构混凝土达到规定强度后才允许承受荷载，施工中不得超载使用。
[0029]进一步地，针对S102，在混凝土浇筑至面标高后，必须进行一次复振，复振的时间一般控制在20
‑
30分钟左右后进行，以确保模板接缝处、对拉螺栓闷头部位等严密不起砂，特别注意外模处的振捣一定要到位。
[0030]进一步地，针对S101，在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，要求混凝土的入模温度不得小于15℃，一旦发现混凝土遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有合适的和易性再浇筑，在施工缝处浇筑混凝土时，应先清除水泥浮浆和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已经浇筑的混凝土强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。
[0031]综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益效果：
[0032]1.通过采用前述组分及其重量份数配比和工艺来制造出的清水混泥土，强度高、
表面成型效果也好，在混凝土浇筑至面标高后，必须进行一次复振，复振的时间一般控制在20
‑
30分钟左右后进行，以确保模板接缝处、对拉螺栓闷头部位等严密不起砂，认真设计、严格控制混凝土配合比，坍落度适合，混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽，浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振，模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆，基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1
‑
1.5h，沉实后再浇上部混凝土，尽量避免出现“烂脖子”；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清水混凝土，其特征在于，包括如下重量份数的组分：强度等级大于42.5的硅酸盐水泥360
‑
400份，5
‑
25mm粒径且含泥量小于0.8％的碎石850
‑
900份，细度模数2.5以上且含泥量小于2％的中粗砂880
‑
910份，粉煤灰80
‑
100份，水140
‑
170份，减水剂9
‑
13份，其他7.5
‑
11份。2.如权利要求1所述的一种清水混凝土，其特征在于，包括如下重量份数的组分：强度等级大于42.5的硅酸盐水泥370
‑
380份，5
‑
25mm粒径且含泥量小于0.8％的碎石870
‑
880份，细度模数2.5以上且含泥量小于2％的中粗砂890
‑
900份，粉煤灰90
‑
100份，水150
‑
160份，减水剂10
‑
13份，其他8
‑
11份。3.如权利要求1所述的一种清水混凝土，其特征在于，包括如下重量份数的组分：强度等级大于42.5的硅酸盐水泥375
‑
377份，5
‑
25mm粒径且含泥量小于0.8％的碎石875
‑
877份，细度模数2.5以上且含泥量小于2％的中粗砂895
‑
897份，粉煤灰95
‑
97份，水155
‑
157份，减水剂11
‑
13份，其他8
‑
10份。4.如权利要求1所述的一种清水混凝土，其特征在于，包括如下重量份数的组分：强度等级大于42.5的硅酸盐水泥376份，5
‑
25mm粒径且含泥量小于0.8％的碎石876份，细度模数2.5以上且含泥量小于2％的中粗砂896份，粉煤灰96份，水156份，减水剂11份，其他9份。5.一种如权利要求1
‑
4所述的清水混凝土建筑施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S101：一般要求，保证混凝土的均匀性和密实性，保证结构的整体性，尺寸准确，拆模后混凝土表面平整、光洁；S102：混凝土浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜全林，高义龙，段振峰，吴金宝，
申请(专利权)人：山西省安装集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：