本发明专利技术公开了一种建筑施工用砂石破碎装置，涉及建筑施工设备技术领域。本发明专利技术包括碎料箱、送料带和接料箱；碎料箱内设碎料刀、筛架和筛板，筛板表面设置筛槽，在碎料刀穿过时能够切割石料，同时刮板与筛架之间还能对石料进行挤压。本发明专利技术通过在碎料箱中设置不同等级的砂石粉碎区，既能利用空隙对砂石料进行筛选分级，又能使其在不同的区域中分别粉碎，粉碎更加均匀的同时还能使整体粉碎过程更加节能；其中本发明专利技术采用的粉碎方式为利用振动的方式进行小幅挤压和切割，在粉碎过程中能够减少粉尘的产生；通过设置驱动缸和驱动塞杆，利用气动活塞的工作原理，将吸入的空气压入碎料箱中，使其内部增压，进而使粉尘定向排出，进一步降低了粉尘的扩散。低了粉尘的扩散。低了粉尘的扩散。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用砂石破碎装置
[0001]本专利技术属于建筑施工设备
，特别是涉及一种建筑施工用砂石破碎装置。
技术介绍
[0002]在建筑施工工地中，砂石是用料最多的一种建筑材料；由于在不同的建筑阶段或建筑位置所使用的砂石料不同，且通常为较为细碎的碎石料，因此，在实际施工前往往需要对砂石原料进行粉碎；现有的砂石粉碎设备中的粉碎方式多利用辊体挤压或砂石原料颗粒自身撞击挤压，这两种方式通常都存在一个共同的问题，就是粉碎的最终产品往往参差不齐，颗粒不均匀，因而还需要增加筛沙的工作步骤，徒增工作步骤和劳动力的消耗；同时在这两种碎石方式和后续的筛沙工作中，通常会产生大量的粉尘，导致工地环境的粉尘污染，影响施工人员的身体健康；因此，我们在结合现有技术的优缺点后，设计了一种建筑施工用砂石破碎装置，来解决上述的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种建筑施工用砂石破碎装置，解决现有的挤压式碎石和自重撞击式碎石方式粉碎不均匀和粉尘污染的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本专利技术为一种建筑施工用砂石破碎装置，包括碎料箱、送料带和接料箱，所述接料箱为斗型槽结构，其上表面与碎料箱栓接固定，且两者内部相互连通；所述送料带的相对两端分别延伸至碎料箱和接料箱的内部，且送料带为传送带结构，其内部相对两端均安装有送料轴，两根送料轴分别与接料箱和碎料箱的内壁旋转轴接；
[0006]所述碎料箱上表面栓接固定有驱动电机，驱动电机的输出轴一端与送料轴之间通过安装链轮链条传动配合，另一端焊接有驱动蜗杆，利用驱动电机带动送料带工作，为碎料工作送料；所述碎料箱上表面旋转轴接有传动蜗轮、从动齿轮和两个凸轮，其中驱动蜗杆、传动蜗轮和从动齿轮三者依次啮合；两个所述凸轮和从动齿轮的旋轴之间通过安装链轮链条传动配合；
[0007]所述碎料箱上表面栓接固定有两个驱动缸和两个从动缸，且驱动缸与从动缸位置相对；两所述从动缸之间安装有从动塞杆，且从动塞杆与从动缸构成活塞结构，同时从动塞杆能够在两个从动缸之间往复滑动；所述驱动缸一端与从动缸之间通过焊接管道相连通，且驱动缸与凸轮的位置相对应；所述驱动缸内部安装有驱动塞杆，驱动塞杆与驱动缸构成活塞结构，且其一端延伸至驱动缸的外部，并与凸轮接触；其中凸轮在驱动电机、传动蜗轮、从动齿轮依次带动下旋转，旋转时利用其表面的凸齿挤压驱动塞杆滑动，驱动塞杆挤压驱动缸与从动缸之间的空气，带动从动塞杆滑动；
[0008]所述从动塞杆中部焊接有连接杆，连接杆下端焊接有从动梁，从动梁的相对两端均焊接有固定架；所述固定架设置于碎料箱的外部，且固定架与碎料箱之间安装有弹簧，能够便于固定架往复振动并复位，两固定架之间栓接固定有若干限位杠，且限位杠贯穿碎料
箱并与碎料箱滑动配合；在从动塞杆的往复滑动下，利用连接杆的联动效果带动固定架和限位杠往复滑动和振动；所述限位杠中部焊接有若干刮板，刮板表面栓接固定有若干碎料刀；所述碎料箱内表面栓接固定有若干筛架，相邻两筛架之间存在空隙，所述刮板设置于空隙之间；所述筛架包括若干筛板，筛板表面开设有若干筛槽，且碎料刀通过筛槽与筛板滑动配合；在上述结构中刮板和碎料刀在固定架的振动作用下同步振动，其中刮板能够挤压筛板空隙中的砂石料，碎料刀在穿过筛槽时能够对砂石料进行切割，进而实现碎石的效果。
[0009]进一步地，所述碎料箱的内部通过若干筛架分设有粗碎区、次碎区和精碎区，依次对应碎料箱中砂石的三个粉碎等级，其中设置于粗碎区、次碎区和精碎区中的筛板的数量依次增多，筛板、碎料刀和筛槽的尺寸依次减小。
[0010]进一步地，所述驱动塞杆的另一端焊接有塞板，所述驱动缸的缸体一侧面开设有进气口，另一侧面与碎料箱之间焊接连通有排气管；所述进气口和排气管均设置于塞板与凸轮之间的位置；所述进气口内部安装有进气阀，排气管内部安装有排气阀，其中进气阀和排气阀均为单向阀结构，且进气阀的连通方向为驱动缸外部到内部，排气阀的连通方向为驱动缸内部到碎料箱内部；
[0011]上述结构中，驱动缸内部的驱动塞杆收缩时将驱动缸外部的空气吸入内部，舒张时将驱动缸内部的空气通过排气管压入碎料箱的内部，增大碎料箱内部气压，使碎料箱内部的粉尘定向排出；其中在单向阀结构的作用下，空气流向也为单向。
[0012]进一步地，两所述凸轮表面的凸齿在初始状态时位置相反，且两凸轮保持同向同步旋转；在开始工作时，一侧的驱动缸内部的驱动塞杆首先压缩，带动从动塞杆滑向另一侧，进而使碎料箱内部的砂石粉碎结构整体滑向另一侧，当该侧凸轮的凸齿远离驱动塞杆后，另一侧的凸轮开始挤压对应的驱动塞杆，进行反向滑动，实现砂石粉碎结构整体反向滑动，周而复始进行往复振动，对内部的砂石进行振动挤压和切割。
[0013]进一步地，所述碎料箱下表面滑动卡接有若干分料板，若干分料板的安装位置分别对应碎料箱内部的粗碎区和次碎区，当打开不同粉碎区的分料板时，能够将对应粉碎区的砂石料排出。
[0014]进一步地，所述碎料箱内表面焊接有挡板，同时碎料箱内表面还铰接有进料门板，其中挡板和进料门板均设置于送料带上端的上方，且进料门板在挡板的阻隔作用下为单向内开门式门板，在碎料箱内部气压增大时，能够确保空气不会从进料处排出，进而压缩碎料箱中的粉尘从排料处排出。
[0015]本专利技术具有以下有益效果：
[0016]本专利技术通过在碎料箱中设置不同等级的砂石粉碎区，利用不同区域中筛板空隙、筛槽尺寸和碎料刀的尺寸不同，进行分级粉碎，既能利用空隙对砂石料进行筛选分级，又能使其在不同的区域中分别粉碎，粉碎更加均匀的同时还能使整体粉碎过程更加节能；其中本专利技术采用的粉碎方式为利用振动的方式进行小幅挤压和切割，在粉碎过程中能够减少粉尘的产生；同时，通过设置驱动缸和驱动塞杆，利用气动活塞的工作原理，将吸入的空气再压入碎料箱中，使其内部增压，进而使粉尘定向排出，进一步降低了粉尘的扩散。
[0017]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术的一种建筑施工用砂石破碎装置的组装结构图；
[0020]图2为本专利技术的一种建筑施工用砂石破碎装置的俯视图；
[0021]图3为图2中剖面A
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A的结构示意图；
[0022]图4为图3中剖面C
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C的结构示意图；
[0023]图5为图2中剖面B
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B的结构示意图；
[0024]图6为图5中D部分的局部展示图；
[0025]图7为图5中剖面E
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E的结构示意图；
[0026]图8为图5中剖面F
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用砂石破碎装置，包括碎料箱(1)、送料带(2)和接料箱(3)，其特征在于：所述接料箱(3)为斗型槽结构，其上表面与碎料箱(1)栓接固定，且两者内部相互连通；所述送料带(2)的相对两端分别延伸至碎料箱(1)和接料箱(3)的内部，且送料带(2)为传送带结构，其内部相对两端均安装有送料轴(4)，两根送料轴(4)分别与接料箱(3)和碎料箱(1)的内壁旋转轴接；所述碎料箱(1)上表面栓接固定有驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出轴一端与送料轴(4)之间通过安装链轮链条传动配合，另一端焊接有驱动蜗杆(6)；所述碎料箱(1)上表面旋转轴接有传动蜗轮(7)、从动齿轮(8)和两个凸轮(9)，其中驱动蜗杆(6)、传动蜗轮(7)和从动齿轮(8)三者依次啮合；两个所述凸轮(9)和从动齿轮(8)的旋轴之间通过安装链轮链条传动配合；所述碎料箱(1)上表面栓接固定有两个驱动缸(10)和两个从动缸(11)，且驱动缸(10)与从动缸(11)位置相对；两所述从动缸(11)之间安装有从动塞杆(12)，且从动塞杆(12)与从动缸(11)构成活塞结构；所述驱动缸(10)一端与从动缸(11)之间通过焊接管道相连通，且驱动缸(10)与凸轮(9)的位置相对应；所述驱动缸(10)内部安装有驱动塞杆(13)，驱动塞杆(13)与驱动缸(10)构成活塞结构，且其一端延伸至驱动缸(10)的外部，并与凸轮(9)接触；所述从动塞杆(12)中部焊接有连接杆(14)，连接杆(14)下端焊接有从动梁(15)，从动梁(15)的相对两端均焊接有固定架(16)；所述固定架(16)设置于碎料箱(1)的外部，两固定架(16)之间栓接固定有若干限位杠(17)，且限位杠(17)贯穿碎料箱(1)并与碎料箱(1)滑动配合；所述限位杠(17)中部焊接有若干刮板(18)，刮板(18)表面栓接固定有若干碎料刀(19)；所述碎料箱(1)内表面栓接固定有若干筛架(20)，相邻两筛架(20)之间存在空...
【专利技术属性】
技术研发人员：李瑛，史斯年，李佃娟，黄伟，孙月红，王磊，程雯，
申请(专利权)人：山东省建设建工集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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