一种消雾冷却塔的风筒出风口处羽雾的评判方法技术

本发明专利技术公开了一种消雾冷却塔的风筒出风口处羽雾的评判方法，其包括以下步骤：步骤S1：作实际焓湿曲线图，计算实际焓湿曲线斜率Ki，步骤S11：建立点云；步骤S12：检测，实测每个测试点的混合气体的温度Ti、含湿量Xi以及风速Vi，作实际焓湿曲线图；步骤S13：计算实际焓湿曲线斜率Ki和饱和焓湿曲线斜率K，i为大于零的整数；步骤S2：计算无羽雾点的数量比例V和无羽雾点的风速比例W，步骤S3：评判混合空气羽雾状态，客户设定无羽雾点的数量比例为X，无羽雾点的风速比例为Y，当V＞X且W＞Y，满足客户的具体需要，将具体数据进行量化处理，更直观的反应风筒出口处的羽雾状态，评判方法可靠。评判方法可靠。评判方法可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种消雾冷却塔的风筒出风口处羽雾的评判方法


[0001]本专利技术涉及冷却塔
，特别地，涉及一种消雾冷却塔的风筒出风口处羽雾的评判方法。

技术介绍

[0002]机力通风冷却塔风筒出口产生的羽雾是由风筒出口排出的热空气与环境空气接触后的正常物理变化，主要原因是由冷却塔下面进风口进入的环境空气经过冷却塔内部和水热交换后变成了湿热的饱和空气，当遇到外部冷空气时水蒸气迅速凝结而成。
[0003]羽雾主要产生在冬季和梅雨季节，羽雾的产生对于冷却塔的性能等方面没有任何影响。随着环保要求的提高，对冷却塔的相关要求也相应的提高。冷却塔出风口的羽雾虽然对冷却塔的性能没有影响，但是，羽雾对厂区作业及工作环境、道路交通安全、厂区装置区的设备腐蚀、造成循环水的大量损失。
[0004]目前冷却塔
，羽雾的评判方法具体量化标准尚属空白，不管是对于消雾冷却塔的消雾性能的评判还是消雾冷却塔的设计要求，只是有少雾型和零雾型的说法，但是具体的量化标准并未提出。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要提供评判方法可靠的消雾冷却塔的风筒出风口处羽雾的评判方法。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种消雾冷却塔的风筒出风口处羽雾的评判方法，所述消雾冷却塔的风筒出风口处羽雾的评判方法包括以下步骤：
[0007]步骤S1：作实际焓湿曲线图，计算实际焓湿曲线斜率Ki，所述实际焓湿曲线斜率Ki的具体计算方法按照以下四个步骤进行，分别为：
[0008]步骤S11：建立点云，在冷却塔的风筒出口处设置有多个测试点，多个测试点共同构成点云；
[0009]步骤S12：检测，实测所述风筒出口处的点云中每个测试点的混合气体的温度Ti、含湿量Xi以及风速Vi，并根据温度Ti和含湿量Xi作实际焓湿曲线图；
[0010]步骤S13：计算实际焓湿曲线斜率Ki和饱和焓湿曲线斜率K，根据设计消雾点(Ts，Xs)计算所述风筒出口处的点云上的每一个测试点的斜率Ki，
[0011]其中，i＝1,2,3
……
，i为大于零的整数；
[0012]经过设计消雾点(Ts，Xs)作饱和焓湿曲线的切线，该切线为饱和焓湿曲线斜率K；
[0013]步骤S2：计算无羽雾点的数量比例V和无羽雾点的风速比例W，统计实际焓湿曲线斜率Ki小于现有饱和焓湿曲线斜率K的点的数量为Kx，统计点云上的所有点的数量为K，其中，统计实际焓湿曲线斜率Ki小于现有饱和焓湿曲线斜率K的点的风速和为Vx，统
计点云上的所有点的风速和为Vy，其中，
[0014]步骤S3：评判混合空气羽雾状态，根据客户的具体需要，客户设定无羽雾点的数量比例为X，无羽雾点的风速比例为Y，当V＞X且W＞Y，则满足客户的具体需要；当无羽雾点的数量比例V与无羽雾点的风速比例W中至少一个不满足要求时，则不满足客户的具体需要。
[0015]进一步地，在步骤S13中，Ts为5℃，Xs为4.04g/kg。
[0016]进一步地，在步骤S11中，所述点云中的所有所述测试点在风筒出口处呈等间距排列。
[0017]进一步地，在步骤S11中，测试温度Ti和测试含湿量Xi采用温湿度传感器进行检测，测试风速Vi采用风量传感器进行检测。
[0018]进一步地，在步骤S12中，所述消雾冷却塔的风筒出风口处的温度Ti、含湿量Xi以及风速Vi还可以利用模拟软件Ansys fluent进行模拟分析得到，并且所述消雾冷却塔的风筒出风口处的点云中的每个测试点中的温度Ti和含湿量Xi与设计消雾点(Ts，Xs)作出每个测试点处的实际焓湿曲线。
[0019]进一步地，所述测试点具有一万个。
[0020]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的消雾冷却塔的风筒出风口处羽雾的评判方法，通过计算得出无羽雾点的数量比例V及无羽雾点的风速比例W，当V＞X且W＞Y，满足客户的具体需要，将具体数据进行量化处理，更直观的反应冷却塔的消雾性能和冷却塔风筒出口的羽雾状态，评判方法可靠，且通用性较强。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。
[0022]图1是本专利技术的消雾冷却塔的风筒出风口处羽雾的评判方法的流程图；
[0023]图2是图1所示消雾冷却塔的风筒出风口处羽雾的评判方法的消雾前后的对比图；
[0024]图3是图1所示消雾冷却塔的风筒出风口处羽雾的评判方法中混合气体的数据计算图。
具体实施方式
[0025]现在结合附图对本专利技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0026]请参阅图1至图3，本专利技术提供了一种消雾冷却塔的风筒出风口处羽雾的评判方法，具体包括以下步骤：
[0027]步骤S1：作实际焓湿曲线图，计算实际焓湿曲线斜率Ki，所述实际焓湿曲线斜率Ki的具体计算方法按照以下四个步骤进行，分别为：
[0028]步骤S11：建立点云，具体地，在冷却塔的风筒出口处设置有多个测试点，多个测试点共同构成点云，所述点云中的所有测试点在所述风筒出口处呈等间距排列。在本实施方式中，所述测试点具有一万个。
[0029]步骤S12：检测，实测所述风筒出口处的点云中每个测试点的混合气体的温度Ti、含湿量Xi以及风速Vi，并根据温度Ti和含湿量Xi作实际焓湿曲线图；或者，所述消雾冷却塔
的风筒出风口处的点云中每个测试点的混合气体的温度Ti、含湿量Xi以及风速Vi利用模拟软件Ansys fluent进行模拟分析得到，并且所述消雾冷却塔的风筒出风口处的点云中的每个测试点中的温度Ti和含湿量Xi与设计消雾点(Ts，Xs)作出每个测试点处的实际焓湿曲线。将冷却塔风筒出口离散化为一定数量的点，这一有限元法计算风筒出口的温度和含湿量，方法合理且高效。
[0030]在本实施方式中，测试温度Ti和测试含湿量Xi采用温湿度传感器进行检测，温湿度传感器为DHT11温湿度传感器，这种传感器成本低，可有效降低生产成本。测试风速Vi采用风量传感器进行检测，风量传感器为KGF2风量传感器，这种传感器密封性好且可在较为恶劣的环境下工作，高效稳定，使用寿命长。
[0031]步骤S13：计算实际焓湿曲线斜率Ki和饱和焓湿曲线斜率K，根据设计消雾点(Ts，Xs)计算出所述风筒出口处的点云上的每一个测试点的斜率Ki，
[0032]i为大于零的整数；
[0033]经过设计消雾点(Ts，Xs)作饱和焓湿曲线的切线，该切线为饱和焓湿曲线斜率K；
[0034]在本实施方式中，Ts为5℃，Xs为4.04g/kg，其中，Ts为冬天最冷时三个月的平均温度，Xs为冬天最冷时三个月的平均含湿量。
[0035]步骤S2：计算无羽雾点的数量比例V和无羽雾点的风速比例W，在本实施方式中，所述无羽雾点的数量比例V是指实际焓湿曲线斜率Ki小于现有饱和焓湿曲线斜率K的点数量与点云上的所有点的数量的比值。所述无羽雾点的风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消雾冷却塔的风筒出风口处羽雾的评判方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤S1：作实际焓湿曲线图，计算实际焓湿曲线斜率Ki，所述实际焓湿曲线斜率Ki的具体计算方法按照以下四个步骤进行，分别为：步骤S11：建立点云，在冷却塔的风筒出口处设置有多个测试点，多个测试点共同构成点云；步骤S12：检测，实测所述风筒出口处的点云中每个测试点的混合气体的温度Ti、含湿量Xi以及风速Vi，并根据温度Ti和含湿量Xi作实际焓湿曲线图；步骤S13：计算实际焓湿曲线斜率Ki和饱和焓湿曲线斜率K，计算所述风筒出口处的点云上的每一个测试点的斜率Ki，其中，i＝1,2,3
……
，i为大于零的整数；经过设计消雾点(Ts，Xs)作饱和焓湿曲线的切线，该切线为饱和焓湿曲线斜率K；步骤S2：计算无羽雾点的数量比例V和无羽雾点的风速比例W，统计实际焓湿曲线斜率Ki小于现有饱和焓湿曲线斜率K的点的数量为Kx，统计点云上的所有点的数量为K，其中，统计实际焓湿曲线斜率Ki小于现有饱和焓湿曲线斜率K的点的风速和为Vx，统计点云上的所有点的风速和为Vy，其中，步骤S3：评判混合空气羽雾状态，根据客户的具体需要，客户设定无羽雾点的数量比例为X，无羽雾点的风速比例为Y，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志冬，李永，叶松，
申请(专利权)人：江苏海鸥冷却塔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：