本发明专利技术公开了一种可调节的悬吊式管夹加工用定位工装，包括工装台及连接于工装台顶部的支撑座，所述支撑座内固定有至少两个限位座，所述限位座用于管夹限位支撑，且限位座连接有用于底板按压的按压机构，所述按压机构包括升降框、防滑压块，所述升降框用于驱动防滑压块升降，所述支撑座的顶部连接有用于按压侧板的移动机构，所述移动机构包括齿盘、螺柱、齿头、滑动块、轴承座、压板，所述齿盘的底部与驱动板固定相连，所述驱动板连接有用于驱动驱动板升降的驱动机构。本发明专利技术可实现对多个管夹同步定位，提高管夹的稳定性，便于后续加工作业，当管夹加工完毕后，也便于将多个管夹同步处于松弛状态，便于人们拆卸，操作灵活便利。操作灵活便利。操作灵活便利。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节的悬吊式管夹加工用定位工装
[0001]本专利技术涉及悬吊式管夹加工
，具体为一种可调节的悬吊式管夹加工用定位工装。
技术介绍
[0002]支吊架，是支架和吊架的合称，在各施工环节起着承担各配件及其介质重量、约束和限制建筑部件不合理位移以及控制部件振动等功能，对建筑设施的安全运行具有极其重要的作用。支吊架主要用于建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等等机电工程设施，在运行中产生热位移及其设备装置上。而管夹是支吊架部件之一，用于管道夹紧固定，在管夹加工时需用到定位工装，实现对管夹限位，便于后续作业。
[0003]现有的管夹定位工装在使用时，往往是对单个管夹进行限位，因此需要多个工装，占有体积大，不便于人们的操作，同时管夹常采用液压装置对其按压固定，稳定性有待提高。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种可调节的悬吊式管夹加工用定位工装，具备的实现对多个管夹同步定位，提高管夹的稳定性，便于后续加工作业的优点，解决了往往是对单个管夹进行限位，因此需要多个工装，占有体积大，不便于人们的操作，同时管夹常采用液压装置对其按压固定，稳定性有待提高的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可调节的悬吊式管夹加工用定位工装，包括工装台及连接于工装台顶部的支撑座，所述支撑座内固定有至少两个限位座，所述限位座用于管夹限位支撑，且限位座连接有用于底板按压的按压机构，所述按压机构包括升降框、防滑压块，所述防滑压块连接于限位座内，所述升降框用于驱动防滑压块升降，所述支撑座的顶部连接有用于按压侧板的移动机构，所述移动机构包括齿盘、螺柱、齿头、滑动块、轴承座、压板，所述齿盘用于驱动齿头旋转，所述齿头连接于螺柱的一端，所述螺柱的另一端贯穿于轴承座、滑动块，所述螺柱用于驱动滑动块往复移动，所述压板连接于滑动块，所述升降框的底部连接有驱动板，所述齿盘的底部与驱动板固定相连，所述驱动板连接有用于驱动驱动板升降的驱动机构；当管夹处于定位状态时，压板按压于侧板，防滑压块压紧于底板的顶部。
[0006]优选的，所述按压机构还包括连杆，所述连杆的两端分别与升降框、防滑压块均固定相连。
[0007]优选的，所述限位座内设置有与管夹相匹配的限位槽，防滑压块滑动连接于限位槽，所述限位槽导通于设置于限位座两侧的矩形孔，所述连杆贯穿于矩形孔。
[0008]优选的，所述移动机构还包括固定筒、按压杆，所述固定筒固定于滑动块，所述按压杆的一端插入固定筒，且按压杆的一端连接有用于驱动压板向远离滑动块方向移动的弹簧，所述按压杆的另一端与压板固定相连。
[0009]优选的，所述固定筒内设置有内腔，所述弹簧位于内腔内，且弹簧的两端分别与按压杆、内腔的端部均固定相连。
[0010]优选的，所述螺柱与轴承座可旋转相连，且螺柱与滑动块螺纹相连，所述滑动块滑动连接于支撑座的顶部，所述轴承座固定于支撑座的顶部。
[0011]优选的，所述齿盘与支撑座滑动连接。
[0012]优选的，所述驱动机构包括气缸、活塞杆，所述气缸的动力输出端与活塞杆相连，且活塞杆的顶部与驱动板固定相连。
[0013]优选的，所述工装台的底部连接有用于工装台支撑的支撑架，所述气缸固定于连接于支撑架内的连接板。
[0014]优选的，所述齿头与齿盘啮合相连。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过设置有按压机构、移动机构，按压机构包括升降框、防滑压块、连杆，移动机构包括齿盘、螺柱、齿头、滑动块、轴承座、压板、固定筒、按压杆，可将多个管夹分别放置在限位座的限位槽内，实现初步限位，气缸驱动活塞杆收缩，驱动板向下移动，即升降框向下移动，使防滑压块向靠近底板的顶部方向移动，与此同时，驱动板的下降同步带动齿盘的下降，即齿盘驱动齿头旋转，螺柱驱动滑动块向靠近限位座的方向移动，使固定筒、压板同步向靠近限位座的方向移动，当压板压紧于侧板时，防滑压块压紧于底板，进而实现对多个管夹同步定位，提高管夹的稳定性，便于后续加工作业；当管夹加工完毕后，气缸驱动活塞杆伸长，防滑压块与底板分离，与此同时，压板与侧板分离，可使多个管夹同步处于松弛状态，便于人们拆卸，操作灵活便利，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为图2中B处放大图；图4为本专利技术的支撑座内部结构示意图；图5为图4局部图；图6为本专利技术的固定筒与按压杆连接结构示意图；图7为本专利技术的限位座结构示意图；图8为现有管夹结构示意图。
[0017]图中：1、工装台；2、支撑座；3、限位座；4、齿盘；5、轴承座；6、螺柱；7、滑动块；8、压板；9、连接板；10、气缸；11、支撑架；12、防滑压块；13、固定筒；14、齿头；15、升降框；16、活塞杆；17、驱动板；18、按压杆；19、内腔；20、弹簧；21、限位槽；22、矩形孔；23、连杆；24、安装孔；25、侧板；26、底板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图8，为现有的管夹，包括底板26、相对设置的侧板25，底板26固定于两个侧板25的底部，侧板25开设有安装孔24，管夹为U形结构。
[0020]请参阅图1至图7，本专利技术提供一种可调节的悬吊式管夹加工用定位工装，包括工装台1及连接于工装台1顶部的支撑座2，支撑座2位于工装台1的顶部中线处，并且支撑座2的长宽小于工装台1的长宽，因此工装台1顶部多余位置可以摆放多个待加工的管夹，方便人们的拿取及安装。支撑座2内固定有至少两个限位座3，通常设置有五个，并且相邻限位座3的间距相等。限位座3用于管夹限位支撑，且限位座3连接有用于底板26按压的按压机构，按压机构包括升降框15、防滑压块12，防滑压块12连接于限位座3内，升降框15用于驱动防滑压块12升降，支撑座2的顶部连接有用于按压侧板25的移动机构，移动机构包括齿盘4、螺柱6、齿头14、滑动块7、轴承座5、压板8，齿盘4用于驱动齿头14旋转，齿头14连接于螺柱6的一端，齿头14与螺柱6固定相连，螺柱6的另一端贯穿于轴承座5、滑动块7，螺柱6用于驱动滑动块7往复移动，压板8连接于滑动块7，升降框15的底部连接有驱动板17，齿盘4的底部与驱动板17固定相连，驱动板17连接有用于驱动驱动板17升降的驱动机构。
[0021]当管夹需定位时，可将多个管夹分别放置在限位座3的限位槽21内，实现初步限位，气缸10驱动活塞杆16收缩，驱动板17向下移动，即升降框15向下移动，使防滑压块12向靠近底板26的顶部方向移动，与此同时，驱动板17的下降同步带动齿盘4的下降，即齿盘4驱动齿头14旋转，螺柱6驱动滑动块7向靠近限位座3的方向移动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节的悬吊式管夹加工用定位工装，其特征在于：包括工装台（1）及连接于工装台（1）顶部的支撑座（2），所述支撑座（2）内固定有至少两个限位座（3），所述限位座（3）用于管夹限位支撑，且限位座（3）连接有用于底板（26）按压的按压机构，所述按压机构包括升降框（15）、防滑压块（12），所述防滑压块（12）连接于限位座（3）内，所述升降框（15）用于驱动防滑压块（12）升降，所述支撑座（2）的顶部连接有用于按压侧板（25）的移动机构，所述移动机构包括齿盘（4）、螺柱（6）、齿头（14）、滑动块（7）、轴承座（5）、压板（8），所述齿盘（4）用于驱动齿头（14）旋转，所述齿头（14）连接于螺柱（6）的一端，所述螺柱（6）的另一端贯穿于轴承座（5）、滑动块（7），所述螺柱（6）用于驱动滑动块（7）往复移动，所述压板（8）连接于滑动块（7），所述升降框（15）的底部连接有驱动板（17），所述齿盘（4）的底部与驱动板（17）固定相连，所述驱动板（17）连接有用于驱动驱动板（17）升降的驱动机构；当管夹处于定位状态时，压板（8）按压于侧板（25），防滑压块（12）压紧于底板（26）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种可调节的悬吊式管夹加工用定位工装，其特征在于，所述按压机构还包括连杆（23），所述连杆（23）的两端分别与升降框（15）、防滑压块（12）均固定相连。3.根据权利要求2所述的一种可调节的悬吊式管夹加工用定位工装，其特征在于，所述限位座（3）内设置有与管夹相匹配的限位槽（21），防滑压块（12）滑动连接于限位槽（21），所述限位槽（21）导通于设置于限位座（3）两侧的矩形孔（22），所述连杆（23）贯穿于矩形孔（22）。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王朝华，
申请(专利权)人：江苏奇佩建筑装配科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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