一种无实物压缩机检测方法、装置、设备和可读存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术属于检测方法技术领域，尤其涉及一种无实物压缩机检测方法、装置、设备和可读存储介质。无实物压缩机检测方法包括以下步骤：控制模拟压缩机板进入开环控制模式，并向模拟压缩机板持续输出第一固定电流和第二固定电流，模拟压缩机板的转速逐渐上升；在模拟压缩机板的转速达到目标转速时，获取模拟压缩机板的峰值电流和当前频率；根据第一固定电流、第二固定电流、峰值电流、目标转速和当前频率，判断压缩机控制板是否异常；若是，输出异常信号，若否，输出正常信号。压缩机控制板采用无实物压缩机的检测方式，无需占用过大的空间，便于携带，易更换，能够提高检测效率，另外不会发生检测过长时间导致检测部件损坏的情况，更具备安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种无实物压缩机检测方法、装置、设备和可读存储介质


[0001]本专利技术属于检测方法
，尤其涉及一种无实物压缩机检测方法、装置、设备和可读存储介质。

技术介绍

[0002]压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩、冷凝、膨胀、蒸发的制冷循环。
[0003]在产线上对压缩机控制板一般采用实物检测方式，参考图1，压缩机控制板均使用实物压缩机，压缩机焊接进出口铜管，并空载运行。控制板程序设计是根据压缩机带负载进行输出，在检测时压缩机空载，用带负载的信号驱动空载压缩机，并根据压缩机的运行情况判断压缩机控制板的优劣。该方式需要占用较大的空间，不利于提高产线效率，且频繁启停及转速过高容易造成压缩机内部磨损的不良后果。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种无实物压缩机检测方法，旨在解决现有压缩机控制板检测方式采用实物压缩机，需占用较大空间，且容易造成实物压缩机磨损的技术问题。
[0005]本专利技术是这样实现的，提供一种无实物压缩机检测方法，应用于压缩机控制板，所述压缩机控制板连接模拟压缩机板，所述无实物压缩机检测方法包括以下步骤：
[0006]控制所述模拟压缩机板进入开环控制模式，并向所述模拟压缩机板持续输出第一固定电流i
ds
和第二固定电流i
qs
，所述模拟压缩机板的转速逐渐上升；
[0007]在所述模拟压缩机板的转速达到目标转速w0时，获取所述模拟压缩机板的峰值电流I
peak
和当前频率f0；
[0008]根据所述第一固定电流i
ds
、所述第二固定电流i
qs
、所述峰值电流I
peak
、所述目标转速w0和所述当前频率f0，判断所述压缩机控制板是否异常；
[0009]若是，输出异常信号，若否，输出正常信号。
[0010]更进一步地，所述根据所述第一固定电流i
ds
、所述第二固定电流i
qs
、所述峰值电流I
peak
、所述目标转速w0和所述当前频率f0，判断所述压缩机控制板是否异常的步骤，具体包括以下步骤：
[0011]判断所述第一固定电流i
ds
和所述第二固定电流i
qs
的平方根与所述峰值电流I
peak
的相差值是否在第一误差范围内；
[0012]判断所述目标转速w0与所述当前频率f0的相差值是否在第二误差范围内；
[0013]若均为是，判断所述压缩机控制板未异常，若至少一个为否，判断所述压缩机控制板异常。
[0014]更进一步地，所述无实物压缩机检测方法还包括以下步骤：
[0015]在判断所述压缩机控制板未异常之后，控制所述模拟压缩机板运行预设时间T
o
，再输出正常信号。
[0016]本专利技术还提供一种无实物压缩机检测装置，应用于压缩机控制板，所述压缩机控制板连接模拟压缩机板，所述无实物压缩机检测装置包括：
[0017]开环控制模块，用于控制所述模拟压缩机板进入开环控制模式，并向所述模拟压缩机板持续输出第一固定电流i
ds
和第二固定电流i
qs
，所述模拟压缩机板的转速逐渐上升；
[0018]参数获取模块，用于在所述模拟压缩机板的转速达到目标转速w0时，获取所述模拟压缩机板的峰值电流I
peak
和当前频率f0；
[0019]异常判断模块，用于根据所述第一固定电流i
ds
、所述第二固定电流i
qs
、所述峰值电流I
peak
、所述目标转速w0和所述当前频率f0，判断所述压缩机控制板是否异常；
[0020]若是，输出异常信号，若否，输出正常信号。
[0021]更进一步地，所述异常判断模块具体包括：
[0022]第一误差判断子模块，用于判断所述第一固定电流i
ds
和所述第二固定电流i
qs
的平方根与所述峰值电流I
peak
的相差值是否在第一误差范围内；
[0023]第二误差判断子模块，用于判断所述目标转速w0与所述当前频率f0的相差值是否在第二误差范围内；
[0024]若均为是，判断所述压缩机控制板未异常，若至少一个为否，判断所述压缩机控制板异常。
[0025]更进一步地，所述无实物压缩机检测装置还包括：
[0026]维持运行模块，用于在判断所述压缩机控制板未异常之后，控制所述模拟压缩机板运行预设时间T
o
，再输出正常信号。
[0027]本专利技术还提供一种无实物压缩机检测设备，包括存储器和处理器，所述存储器中存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时，使得所述处理器执行如上所述的无实物压缩机检测方法的步骤。
[0028]本专利技术还提供一种可读存储介质，所述可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，使得所述处理器执行如上所述的无实物压缩机检测方法的步骤。
[0029]本专利技术的有益效果在于，压缩机控制板采用无实物压缩机的检测方式，无需占用过大的空间，便于携带，易更换，能够提高检测效率，另外不会发生检测过长时间导致检测部件损坏的情况，更具备安全性。
附图说明
[0030]图1是现有技术压缩机控制板与压缩机连接的示意图；
[0031]图2是本专利技术实施例提供的压缩机控制板与模拟压缩机板连接的示意图；
[0032]图3是本专利技术实施例提供的无实物压缩机检测方法的第一流程框图；
[0033]图4是本专利技术实施例提供的压缩机的开环控制流程图；
[0034]图5是本专利技术实施例提供的压缩机的电流/转速/转动角度的示意图；
[0035]图6是本专利技术实施例提供的压缩机的电流采样示意图；
[0036]图7是本专利技术实施例提供的无实物压缩机检测方法的第二流程框图；
[0037]图8是本专利技术实施例提供的无实物压缩机检测方法的第三流程框图；
[0038]图9是本专利技术实施例提供的无实物压缩机检测装置的第一结构框图；
[0039]图10是本专利技术实施例提供的无实物压缩机检测装置的第二结构框图；
[0040]图11是本专利技术实施例提供的无实物压缩机检测装置的第三结构框图。
具体实施方式
[0041]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0042]本专利技术提供一种无实物压缩机检测方法，应用于压缩机控制板，压缩机控制板连接模拟压缩机板，压缩机控制板控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无实物压缩机检测方法，其特征在于，应用于压缩机控制板，所述压缩机控制板连接模拟压缩机板，所述无实物压缩机检测方法包括以下步骤：控制所述模拟压缩机板进入开环控制模式，并向所述模拟压缩机板持续输出第一固定电流i
ds
和第二固定电流i
qs
，所述模拟压缩机板的转速逐渐上升；在所述模拟压缩机板的转速达到目标转速w0时，获取所述模拟压缩机板的峰值电流I
peak
和当前频率f0；根据所述第一固定电流i
ds
、所述第二固定电流i
qs
、所述峰值电流I
peak
、所述目标转速w0和所述当前频率f0，判断所述压缩机控制板是否异常；若是，输出异常信号，若否，输出正常信号。2.如权利要求1所述的无实物压缩机检测方法，其特征在于，所述根据所述第一固定电流i
ds
、所述第二固定电流i
qs
、所述峰值电流I
peak
、所述目标转速w0和所述当前频率f0，判断所述压缩机控制板是否异常的步骤，具体包括以下步骤：判断所述第一固定电流i
ds
和所述第二固定电流i
qs
的平方根与所述峰值电流I
peak
的相差值是否在第一误差范围内；判断所述目标转速w0与所述当前频率f0的相差值是否在第二误差范围内；若均为是，判断所述压缩机控制板未异常，若至少一个为否，判断所述压缩机控制板异常。3.如权利要求1所述的无实物压缩机检测方法，其特征在于，所述无实物压缩机检测方法还包括以下步骤：在判断所述压缩机控制板未异常之后，控制所述模拟压缩机板运行预设时间T
o
，再输出正常信号。4.一种无实物压缩机检测装置，其特征在于，应用于压缩机控制板，所述压缩机控制板连接模拟压缩机板，所述无实物压缩机检测装置包括：开环控制模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡佳明，宋天琦，李思宁，江龙辉，
申请(专利权)人：深圳拓邦股份有限公司，
类型：发明
国别省市：