一种环保型保温装饰发泡陶瓷板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保型保温装饰发泡陶瓷板及其制备方法，所述环保型保温装饰发泡陶瓷板由以下重量份的原料制备而成：粉煤灰10.0份～20.0份、废玻璃3.5份～6.5份、铝矾土12.0份～22.0份、蒙脱土2.0份～4.0份、石英砂4.0份～8.0份、沸石废料2.3份～4.3份、珍珠岩废料2.5份～6.5份、滑石粉1.6份～3.6份、三聚磷酸钠2.0份～3.0份、发泡剂0.2份～0.6份、分散剂0.1份～0.4份。本发明专利技术环保型保温装饰发泡陶瓷板，采用组合发泡剂和分散剂，各原料组分之间分散更加均匀，经发泡后，孔隙率高、孔隙均匀性好，有很好的保温隔热效果，且不会发生热量聚集，防火阻燃，使用安全性高。使用安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型保温装饰发泡陶瓷板及其制备方法


[0001]本专利技术涉及陶瓷板
，具体涉及一种环保型保温装饰发泡陶瓷板及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，人民生活水平提高，对生活品质的要求逐年上升。墙体保温装饰材料是近年来新兴的装饰材料，大部分由发泡陶瓷板制成，主要由于发泡陶瓷板是采用发泡反应制成的多孔材料，具有质轻、气孔率高，热导率低、耐腐蚀、耐高温等特点，可以适用多种墙体环境要求。
[0003]在实际应用中，发泡陶瓷板与墙体相容性好，安全稳固，且具有一定的防水、防火、防变形能力，另外，发泡陶瓷板在施工过程中比较方便，可以节约财力和物力，发展前景大好。
[0004]但是，目前发泡陶瓷板生产制备过程中，存在原料价格高昂、成本高，发泡不均匀、保温隔热不均匀，热量不均发生聚集以及陶瓷板强度不够，容易断裂等，影响正常使用等问题。
[0005]中国专利CN110590332A公开了一种环保型保温装饰发泡陶瓷板，其通过将原料石材废料、珍珠岩废料、沸石废料、磷矿渣、陶土废料、发泡剂、氧化铁、助磨剂、陶瓷坯体增强剂混合粉磨后依次经干压成型，烘干后经950
‑
1110℃下烧制80
‑
100min后自然冷却后制得，其发泡程度较高，且绝大部分为比起空，具有较好的保温隔热效果，同时保证了较高的抗弯强度、较低的辐射性能和较高的阻燃性，且烧成温度低、时间短、生产耗能较少，具有广阔的应用前景，但是，此专利技术制备的环保型保温装饰发泡陶瓷板的孔隙不均匀，保温隔热过程中容易发生热量聚集现象。
[0006]中国专利CN109133975A公开了一种轻质高强发泡陶瓷板，其主要原料为：粘土、锂尾矿、高温砂、中温砂、低温砂、滑石、高铝砂、铝矾土、发泡剂。通过控制锂尾矿、粘土、高温砂、中温砂、低温砂、高铝砂、铝矾土、发泡剂的合理比例，制备得到高强度、低容量、孔径小、孔径均匀的发泡陶瓷，但是，此专利技术轻质高强度发泡陶瓷板原料成本较高。
[0007]因此，本专利技术针对目前塑料包装材料存在的原料价格高昂、成本高，发泡不均匀、保温隔热不均匀，热量不均发生聚集以及陶瓷板强度不够，容易断裂等，影响正常使用等问题，提供一种环保型保温装饰发泡陶瓷板及其制备方法。

技术实现思路

[0008]本专利技术针对上述问题，提供一种环保型保温装饰发泡陶瓷板及其制备方法。
[0009]本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种环保型保温装饰发泡陶瓷板由以下重量份的原料制备而成：粉煤灰10.0份～20.0份、废玻璃3.5份～6.5份、铝矾土12.0份～22.0份、蒙脱土2.0份～4.0份、石英砂4.0份～8.0份、沸石废料2.3份～4.3份、珍珠岩废料2.5份～6.5份、滑石粉1.6份～3.6份、三聚磷酸钠2.0份～3.0份、发泡剂0.2份～0.6份、分
散剂0.1份～0.4份。
[0010]进一步的，环保型保温装饰发泡陶瓷板由以下重量份的原料制备而成：粉煤灰12.0份～18.0份、废玻璃4.5份～5.5份、铝矾土14.0份～20.0份、蒙脱土2.5份～3.5份、石英砂5.0份～7.0份、沸石废料2.8份～3.8份、珍珠岩废料3.5份～5.5份、滑石粉2.1份～3.1份、三聚磷酸钠2.2份～2.8份、发泡剂0.3份～0.5份、分散剂0.2份～0.3份。
[0011]进一步的，发泡剂为淀粉、碳酸钙、碳化硅组成的组合物。
[0012]更进一步的，淀粉、碳酸钙、碳化硅的质量比为1：0.6～0.8：2。
[0013]进一步的，分散剂为质量比为1：0.8～1.0的聚乙二醇与硬脂酸镁的组合物。
[0014]本专利技术的又一专利技术目的在于，提供上述一种环保型保温装饰发泡陶瓷板的制备方法，包括如下步骤：
[0015]步骤I、将所述重量份的废玻璃、石英砂、沸石废料和珍珠岩废料混合粉碎至80目～100目，然后加入所述重量份的粉煤灰、铝矾土和蒙脱土，搅拌混合10min～15min，得到混合物A；
[0016]步骤II、在步骤Ⅰ得到的混合物A中加入所述重量份的滑石粉和三聚磷酸钠，干磨30min～60min后，加入水、所述重量份的发泡剂和分散剂继续研磨60min～90min，得到混合物B；
[0017]步骤Ⅲ、步骤II得到的混合物B喷雾干燥后，送入窑车并刮平制成坯体，将坯体以1.5℃/分钟～2.5℃/分钟的速率升温至350℃～450℃预烧20min～50min后进一步烧制得到所述环保型保温装饰发泡陶瓷板。
[0018]进一步的，步骤I中，搅拌速率为4000转/分钟～6000转/分钟。
[0019]进一步的，步骤Ⅱ中，混合物B中含水量为35％～45％。
[0020]进一步的，步骤Ⅲ中，进一步烧制过程具体为：以2.5℃/分钟～5.5℃/分钟的速率升温至650℃～750℃保持20min～30min，再以3.5℃/分钟～4.5℃/分钟的速率升温至900℃～1000℃保持25min～30min，最后以3.0℃/分钟～4.0℃/分钟的速率升温至1100℃～1150℃保持10min～15min。
[0021]本专利技术的优点是：
[0022](1)本专利技术环保型保温装饰发泡陶瓷板，采用组合发泡剂和分散剂，各原料组分之间分散更加均匀，经发泡后，孔隙率高、孔隙均匀性好，有很好的保温隔热效果，且不会发生热量聚集，防火阻燃，使用安全性高；
[0023](2)本专利技术环保型保温装饰发泡陶瓷板，选用原料价格低廉，多为工业废弃物，既可以降低生产成本，又可以废物回收利用，环保性好，复合绿色环保，可持续发展的理念；
[0024](3)本专利技术环保型保温装饰发泡陶瓷板，保温隔热效果好，又具有均匀的光泽度，质感优异，作为装饰材料应用十分广泛；
[0025](4)本专利技术环保保温装饰发泡陶瓷板，具有较好的强度，有一定的抗压和抗弯强度，且耐磨防腐，使用寿命长，经济价值高；
[0026](5)本专利技术环保保温装饰发泡陶瓷板，制备方法简单，工艺可操作性强，能耗低，节省人力物力，适合推广。
具体实施方式
[0027]以下对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0028]实施例1
[0029]一种环保型保温装饰发泡陶瓷板
[0030]由以下重量份的原料制备而成：粉煤灰10.0kg、废玻璃3.5kg、铝矾土12.0kg、蒙脱土2.0kg、石英砂4.0kg、沸石废料2.3kg、珍珠岩废料2.5kg、滑石粉1.6kg、三聚磷酸钠2.0kg、发泡剂0.2kg、分散剂0.1kg；其中，发泡剂为质量比为1：0.6：2的淀粉、碳酸钙、碳化硅组成的组合物；分散剂为质量比为1：0.8的聚乙二醇与硬脂酸镁的组合物。
[0031]制备步骤如下：
[0032]步骤I、将所述重量份的废玻璃、石英砂、沸石废料和珍珠岩废料混合粉碎至80目，然后加入所述重量份的粉煤灰、铝矾土和蒙脱土，以4000转/本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型保温装饰发泡陶瓷板，其特征在于，所述环保型保温装饰发泡陶瓷板由以下重量份的原料制备而成：粉煤灰10.0份～20.0份、废玻璃3.5份～6.5份、铝矾土12.0份～22.0份、蒙脱土2.0份～4.0份、石英砂4.0份～8.0份、沸石废料2.3份～4.3份、珍珠岩废料2.5份～6.5份、滑石粉1.6份～3.6份、三聚磷酸钠2.0份～3.0份、发泡剂0.2份～0.6份、分散剂0.1份～0.4份。2.根据权利要求1所述的环保型保温装饰发泡陶瓷板，其特征在于，所述环保型保温装饰发泡陶瓷板由以下重量份的原料制备而成：粉煤灰12.0份～18.0份、废玻璃4.5份～5.5份、铝矾土14.0份～20.0份、蒙脱土2.5份～3.5份、石英砂5.0份～7.0份、沸石废料2.8份～3.8份、珍珠岩废料3.5份～5.5份、滑石粉2.1份～3.1份、三聚磷酸钠2.2份～2.8份、发泡剂0.3份～0.5份、分散剂0.2份～0.3份。3.根据权利要求1所述的环保型保温装饰发泡陶瓷板，其特征在于，所述发泡剂为淀粉、碳酸钙、碳化硅组成的组合物。4.根据权利要求3所述的环保型保温装饰发泡陶瓷板，其特征在于，所述淀粉、碳酸钙、碳化硅的质量比为1：0.6～0.8：2。5.根据权利要求1所述的环保型保温装饰发泡陶瓷板，其特征在于，所述分散剂为质量比为1：0.8～1.0的聚乙二醇与硬脂酸镁的组合物。6.一种如权利要求1～...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岚，曹明，
申请(专利权)人：九江学院，
类型：发明
国别省市：