本实用新型专利技术涉及气体保护焊机领域，具体涉及一种具有送丝功能的气体保护焊机。本实用新型专利技术提供一种能够保证每次送丝的准确性和一致性，且能够降低人工劳动强度的具有送丝功能的气体保护焊机。本实用新型专利技术提供了这样一种具有送丝功能的气体保护焊机，包括有气体保护焊机、外壳和旋转电机等；气体保护焊机顶部连接有外壳，外壳内左部安装有旋转电机。通过工作人员将焊丝盘分别套在放置架并拉动焊丝的一端穿过导向轮，此时旋转电机的输出轴转动带动下部的导向轮转动，继而在摩擦力的作用下，上部的导向轮转动使得焊丝不断匀速的进入焊枪内，从而实现了每次送丝的准确性和一致性，降低了人工的劳动强度。低了人工的劳动强度。低了人工的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种具有送丝功能的气体保护焊机
[0001]本技术涉及气体保护焊机领域，具体涉及一种具有送丝功能的气体保护焊机。
技术介绍
[0002]气体保护焊机在目前的焊接制造生产中，被广泛地使用，气体保护焊机的焊接质量不仅与焊接电源的性能有关，而且还取决于送丝机构的稳定性和可靠性，由于焊丝钢性较差、丝体较软，对送丝机构要求严格，既要降低送丝压力，又要保证匀速送丝。
[0003]目前现有的气体保护焊机中，一般情况下都是工作人员使用手指捻动焊丝来完成焊机的送丝，工作人员操作送丝时非常不方便，送丝的准确性、一致性较差，从而导致了焊接的效率降低和焊接成型的一致性变差，并且工作人员手持焊丝的长度有限，当需要长时间进行焊接时，工作人员需要频繁的拿取焊丝，进而增加了人工的劳动强度。
[0004]因此亟需设计一种能够保证每次送丝的准确性和一致性，且能够降低人工劳动强度的具有送丝功能的气体保护焊机。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术中采用人工进行送丝，不能完全保证每次送丝的准确性和一致性，且需要人工频繁的对焊丝进行拿取，增加了劳动强度的缺点，本技术的技术问题：提供一种能够保证每次送丝的准确性和一致性，且能够降低人工劳动强度的具有送丝功能的气体保护焊机。
[0006]本技术的技术实施方案是：一种具有送丝功能的气体保护焊机，包括有气体保护焊机、外壳、旋转电机、导向轮、焊枪、密封盖、限位套、圆盘、放置架和把手，气体保护焊机顶部连接有外壳，外壳内左部安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上连接有导向轮，外壳内左部也转动式连接有导向轮，外壳上连通有焊枪，外壳上滑动式连接有密封盖，密封盖上连接有若干个限位套，气体保护焊机上连接有插口，气体保护焊机上也连通有二氧化碳接口，外壳内转动式连接有圆盘，圆盘上连接有若干个放置架，圆盘后侧连接有把手。
[0007]进一步的是，还包括有楔形缺口、支撑座、楔形块和弹性件，放置架上开有楔形缺口，外壳内侧连接有若干个支撑座，支撑座内滑动式连接有楔形块，楔形块与楔形缺口相配合，楔形块与支撑座之间连接有弹性件。
[0008]进一步的是，还包括有凸块，密封盖沿周边连接有若干个凸块，凸块与外壳相卡接。
[0009]进一步的是，旋转电机为伺服电机。
[0010]进一步的是，弹性件为压缩弹簧。
[0011]进一步的是，限位套的数量为三个。
[0012]进一步的是，限位套与放置架的大小相适配。
[0013]采用了上述对本技术结构的描述可知，本技术的设计出发点、理念及优
点是：1、通过工作人员将焊丝盘分别套在放置架并拉动焊丝的一端穿过导向轮，此时旋转电机的输出轴转动带动下部的导向轮转动，继而在摩擦力的作用下，上部的导向轮转动使得焊丝不断匀速的进入焊枪内，从而实现了每次送丝的准确性和一致性，无需工作人员多次重复的拿放焊丝，降低了人工的劳动强度。
[0014]2、通过楔形缺口与楔形块配合，从而达到了对放置架进行限位的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术外壳的立体结构示意图。
[0017]图3为本技术限位套和凸块的立体结构示意图。
[0018]图4为本技术旋转电机和导向轮的立体结构示意图。
[0019]图5为本技术插口、二氧化碳接口和圆盘的立体结构示意图。
[0020]图6为本技术把手和楔形缺口的立体结构示意图。
[0021]图7为本技术支撑座和楔形块的立体结构示意图。
[0022]图8为本技术弹性件的立体剖视结构示意图。
[0023]以上附图中：1：气体保护焊机，101：外壳，102：旋转电机，103：导向轮，104：焊枪，2：密封盖，201：限位套，3：插口，4：二氧化碳接口，5：圆盘，6：放置架，7：把手，8：楔形缺口，9：支撑座，10：楔形块，11：弹性件，12：凸块。
具体实施方式
[0024]下面结合具体的实施例来对本技术做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]一种具有送丝功能的气体保护焊机1，参阅图1
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图7所示，包括有气体保护焊机1、外壳101、旋转电机102、导向轮103、焊枪104、密封盖2、限位套201、圆盘5、放置架6、把手7和凸块12，气体保护焊机1顶部通过螺栓固接有外壳101，外壳101内左部通过螺栓连接有旋转电机102，旋转电机102为伺服电机，旋转电机102的输出轴上连接有导向轮103，外壳101内左部也转动式连接有导向轮103，外壳101左侧连通有焊枪104，外壳101前侧滑动式连接有密封盖2，密封盖2后侧通过螺栓固接有三个限位套201，限位套201的数量为三个，限位套201与放置架6的大小相适配，气体保护焊机1右侧下部连接有插口3，气体保护焊机1右侧下部也连通有二氧化碳接口4，二氧化碳接口4位于插口3后方，外壳101内转动式连接有圆盘5，圆盘5上通过螺栓固接有三个放置架6，圆盘5后侧通过螺栓固接有把手7，密封盖2沿周边连接有三个凸块12，凸块12与外壳101卡接。
[0027]当需要对焊枪104进行焊丝输送时，工作人员首先拉动密封盖2向前滑动，进而使得外壳101打开，限位套201与放置架6脱离卡接，随后工作人员将焊丝盘分别套在放置架6，工作人员随之拉动焊丝的一端穿过导向轮103，工作人员随之推动密封盖2向后滑动复位，
进而使得外壳101关闭，限位套201与放置架6重新卡接，凸块12能够辅助限位套201与放置架6精准卡接，然后工作人员启动旋转电机102，旋转电机102的输出轴转动带动下部的导向轮103转动，继而在摩擦力的作用下，上部的导向轮103转动使得焊丝不断进入焊枪104内，由于旋转电机102为伺服电机，能够精准控制转速，从而达到了匀速送料的目的，工作人员将电源接头插入插口3内，进而使得气体保护焊机1运作，随后工作人员将外接管道与二氧化碳接口4接通，进而二氧化碳通过二氧化碳接口4进入气体保护焊机1内，二氧化碳能够防止焊缝不被氧化碳化，从而提高了焊缝的质量，使得焊接平面更加美观平整，随后工作人员手持焊枪104对物体进行焊接，待一卷焊丝使用完成后，工作人员逆时针转动把手7，把手7逆时针转动带动圆盘5逆时针转动，进而使得焊丝盘逆时针转动，当不需要对物体进行焊接时，工作人员关闭旋转电机102停止作业。
[0028]实施例2
[0029]在实施例1的基础之上，参阅图7和图8所示，还包括有支撑座9、楔形块10和弹性件11，放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有送丝功能的气体保护焊机，包括有气体保护焊机(1)、外壳(101)、旋转电机(102)和焊枪(104)，气体保护焊机(1)顶部连接有外壳(101)，外壳(101)内左部安装有旋转电机(102)，外壳(101)上连通有焊枪(104)，其特征在于，还包括有导向轮(103)、密封盖(2)、限位套(201)、圆盘(5)和放置架(6)，旋转电机(102)的输出轴上连接有导向轮(103)，外壳(101)内左部也转动式连接有导向轮(103)，外壳(101)上滑动式连接有密封盖(2)，密封盖(2)上连接有若干个限位套(201)，气体保护焊机(1)上连接有插口(3)，气体保护焊机(1)上也连通有二氧化碳接口(4)，外壳(101)内转动式连接有圆盘(5)，圆盘(5)上连接有若干个放置架(6)。2.按照权利要求1所述的一种具有送丝功能的气体保护焊机，其特征在于，包括有把手(7)，圆盘(5)后侧连接有把手(7)。3.按照权利要求2所述的一种具有送丝功能的气体保护焊机，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，华永平，
申请(专利权)人：四川盈为锡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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