一种酿酒堆积发酵池组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酿酒堆积发酵池组，包括若干并排间隔且倾斜设置的发酵池，发酵池包括窖池和窖盖，窖盖设置排气孔和与排气孔连通的排气组件用于排出发酵池内部多余空气和通过排气情况判断发酵效果；窖池上端开口处设置倾斜面高于外侧面的密封水槽，其外侧面设置与之连通的溢流管，若干发酵池的溢流管与同一个集水管连通，既在保证发酵池密封效果的同时，也能及时将多余密封水排出，防止进入窖池内；同时窖池底部设置深度不一定带且带有栅格隔板的黄水沟，发酵池彼此之间通过穿墙管将整个发酵池组的黄水沟连通，并在发酵池组的坡度最低处的设置与黄水沟连通的U型管排水管，让发酵产生的黄水能够及时通过黄水沟沥出并通过U型管排水管排出。过U型管排水管排出。过U型管排水管排出。

【技术实现步骤摘要】
一种酿酒堆积发酵池组


[0001]技术涉及酿酒发酵池领域，具体是一种酿酒堆积发酵池组。

技术介绍

[0002]现有的酿酒堆积发酵池的窖盖和窖池之间的密封采用薄膜和窖泥进行密封，然而薄膜在铺设时容易破损导致密封性遭到破坏漏气，导致发酵的效果不好甚至不能发酵，采用薄膜密封，在发酵的过程中只能通过薄膜鼓胀程度判断窖池内部的发酵情况，判断结果比较粗糙。
[0003]同时现有的酿酒发酵池黄水处理结构不完善，导致产生的黄水不能及时处理，积留在发酵池内，影响发酵。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种酿酒堆积发酵池组，在保证密封效果的同时还能更好的判断内部发酵情况，进一步确保了发酵效果。
[0005]本技术的目的主要通过以下技术方案实现：
[0006]一种酿酒堆积发酵池组，包括若干并排间隔设置的发酵池，所述发酵池包括窖盖和窖池，所述窖池上端开口处围合有密封水槽，所述窖盖盖设于密封水槽并将窖池密封，所述窖盖内侧设置有与窖池连通的排气孔，所述窖盖外侧还设置有与排气孔连通的排气组件，所述排气组件包括与排气孔连通的弯管、设置于弯管上的排气阀门以及连通弯管端口的开口水箱。
[0007]本技术在实际使用时，将待发酵的糟醅堆积到窖池中，将窖盖盖设于窖池的密封水槽后，向密封水槽注满水，此时窖池内部与外部空气完全隔离，实现密封效果，打开排气组件的排气阀门，窖池内部多余的空气通过排气孔从排气组件排出，工作人员可以通过排气组件的排气情况判断发酵情况，不需要反复打开窖盖，保证发酵环境稳定，并且窖池内空气排出后，能保证糟醅进行无氧呼吸，产生酒精，同时排气过程产生的冷凝水收集于开口水箱内。
[0008]进一步的，所述密封水槽为槽体结构，其靠近窖池内侧的侧面为倾斜面，所述倾斜面高度高于其相对的密封水槽的外侧面高度。窖盖在盖合或者打开时接触到密封水槽靠近窖池内侧的倾斜面，会顺着倾斜面滑下或者滑出，使得窖盖的放置和取出更为方便；在向密封水槽注水的过程中，由于密封水槽的倾斜面高度高于密封水槽外侧面高度，当密封水注满时，多余的密封水会从密封水槽的外侧面溢出，多余的密封水不会从密封水槽的倾斜面进入窖池内部。
[0009]进一步的，所述密封水槽的外侧面上端连通有倾斜设置的溢流管，还包括有集水管，若干所述发酵池的溢流管均与集水管连通，所述溢流管连通密封水槽外侧面的一端高于连通集水管的一端。当密封水槽的密封水过量达到溢流管的位置，由于溢流管连通密封水槽处水位高与其另一端连接的集水管的水位，多余的密封水则通过溢流管路系统的溢流
管流出进入到集水管中，本技术的集水管可以同时收集多个窖池密封水槽多余的密封水进行统一处理。
[0010]进一步的，所述窖池底部还设置有黄水沟，所述黄水沟包括黄水沟主沟和与所述黄水沟主沟连通的黄水沟支沟，所述黄水沟上方还设置有覆盖黄水沟的栅格隔板。窖池内部糟醅发酵过程产生的黄水，通过黄水沟上方的栅格隔板，沥出并滴落到其下方的黄水沟内，避免黄水积留与窖池底部影响发酵效果。
[0011]进一步的，若干所述发酵池的底面均形成相同倾斜角的倾斜面，且若干所述发酵池的底面倾斜方向均相同并位于同一平面内；任意相邻两个所述发酵池之间还倾斜设置有穿墙管，穿墙管将任意相邻两个所述发酵池的黄水沟支沟连通，且所述穿墙管的倾斜角和倾斜方向均与所述发酵池的底面相同。穿墙管将整个发酵池组的黄水沟连通，并由于黄水沟设置于倾斜的发酵池内，滴落到黄水沟内的黄水会顺着倾斜的方向流动汇集，更有利于黄水的收集和处理。
[0012]进一步的，所述黄水沟支沟深度大于所述黄水沟主沟的深度，所述黄水沟主沟两端向与黄水沟支沟连通的位置倾斜设置，且所述黄水沟主沟与所述黄水沟支沟连通位置高度低于黄水沟主沟两端位置的高度。本技术在实际使用时，滴落到黄水沟主沟的黄水会顺着黄水沟倾斜的方向流入黄水沟支沟内，同时由于黄水沟支沟的深度更深，黄水沟主沟内不会积留多余的黄水。
[0013]进一步的，位于最低处的所述发酵池外侧还设置有U型管排水管，所述U型管排水管与该发酵池的穿墙管连通。黄水通过连通的黄水沟汇集到U型管排水管进行排出，同时U型管排水管可以防止黄水倒流以及外部杂物进入发酵池内影响发酵效果。
[0014]综上所述，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0015](1)本技术窖池设计的密封水槽与窖盖进行密封配合，进而可以避免密封漏气，从而保证了发酵的正常进行，同时窖盖设置的排气组件，通过观察排气的情况判断窖池内部的发酵效果。
[0016](2)本技术的密封水槽倾斜面高于外侧面，并在外侧面设置溢流管路，从而保证在注水密封的过程保证密封效果的同时也能防止密封水进入窖池内部。
[0017](3)本技术的窖池底部设置具有沥水功能的黄水沟，发酵产生的黄水沥出滴落到黄水沟内，避免黄水积留在窖池底部影响发酵效果。
[0018](4)本技术的黄水沟由于设置于倾斜设置的发酵池组内并通过窗墙管连通后，产生的黄水顺着倾斜的方向流动汇集，更方便将黄水进行处理，同时黄水沟主沟深度小于黄水沟支沟深度且向黄水沟支沟倾斜，黄水不会积留于黄水沟内。
[0019](5)本技术在黄水沟倾斜的最低处设置U型管排水管，不仅能及时将黄水排出，也能防止黄水倒流以及杂物进入发酵池内部。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0021]图1为酿酒堆积发酵池组的结构示意图；
[0022]图2为发酵池整体结构示意图；
[0023]图3为窖池的结构示意图；
[0024]图4为窖盖的结构示意图；
[0025]图5排气组件结构示意图；
[0026]图6为密封水槽结构示意图；
[0027]图7为溢流管和集水管位置示意图；
[0028]图8黄水沟结构示意图；
[0029]图9黄水沟位置示意图；
[0030]图10为U型管排水管与黄水沟连通示意图。
[0031]附图标记：1—发酵池，2—窖盖，3—窖池，4—吊环，5—排气孔，6—排气阀门，7—开口水箱，8—密封水槽，9—倾斜面，10—外侧面，11—溢流管，12—集水管，13—黄水沟，14—黄水沟主沟，15—黄水沟支沟，16—栅格隔板，17—穿墙管，18—U型管排水管。
具体实施方式
[0032]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0033]实施例1：
[0034]如图1、图2、图3、图4以及图5所示，一种酿酒堆积发酵池组，包括若干并排间隔设置的发酵池1，所述发酵池1包括窖盖2和窖池3，窖池3上端开口处围合有密封水槽8，窖盖2盖设于密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酿酒堆积发酵池组，其特征在于，包括若干并排间隔设置的发酵池(1)，所述发酵池(1)包括窖盖(2)和窖池(3)，所述窖池(3)上端开口处围合有密封水槽(8)，所述窖盖(2)盖设于密封水槽(8)并将窖池(3)密封，所述窖盖(2)内侧设置有与窖池(3)连通的排气孔(5)，所述窖盖(2)外侧还设置有与排气孔(5)连通的排气组件，所述排气组件包括与排气孔(5)连通的弯管、设置于弯管上的排气阀门(6)以及连通弯管端口的开口水箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种酿酒堆积发酵池组，其特征在于，所述密封水槽(8)为槽体结构，其靠近窖池(3)内侧的侧面为倾斜面(9)，所述倾斜面(9)高度高于其相对的密封水槽(8)的外侧面(10)高度。3.根据权利要求2所述的一种酿酒堆积发酵池组，其特征在于，所述密封水槽(8)的外侧面(10)上端连通有倾斜设置的溢流管(11)，还包括有集水管(12)，若干所述发酵池(1)的溢流管(11)均与集水管(12)连通，所述溢流管(11)连通密封水槽(8)外侧面(10)的一端高于连通集水管(12)的一端。4.根据权利要求1所述的一种酿酒堆积发酵池组，其特征在于，所述窖池(3)底部还设置有黄水沟...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄治国，曾永仲，刘学臻，张世磊，
申请(专利权)人：四川古蔺仙潭酒厂有限公司，
类型：新型
国别省市：