本实用新型专利技术公开了一种奶制品加工用冷却杀菌装置，包括加热箱、杀菌桶和冷却箱，所述加热箱内壁固定连接有加热板，所述加热板与第一控制面板电性相连，所述杀菌桶顶部贯穿并固定连接有进奶管，所述杀菌桶内部设置有搅拌机构，所述杀菌桶右侧底部设置有输送管且输送管右侧固定连接有冷却管，所述加热箱前端外壁固定连接有温度传感器。本实用新型专利技术中，通过加热箱将热量传递至杀菌桶，同时杀菌桶内部的搅拌机构对奶制品进行充分搅拌，使得奶制品受热均匀，杀菌更加充分，温度传感器全程检测温度，加热板功率可调节从而有效控制温度，冷却箱中冷却管使奶制品与冷却水充分换热，奶制品快速冷却，防止营养流失。防止营养流失。防止营养流失。
【技术实现步骤摘要】
一种奶制品加工用冷却杀菌装置
[0001]本技术涉及奶制品加工
，尤其涉及一种奶制品加工用冷却杀菌装置。
技术介绍
[0002]中国乳制品行业起步晚，起点低，但发展迅速，特别是改革开放以来，奶类生产量每年都在快速增加，中国乳制品产量和总产值已逐渐吸引了世界的眼光，但同时，中国人均奶消费量与发达国家相比，甚至与世界平均水平相比，差距都还十分悬殊。随着人们对食品卫生、质量和身体健康的重视，很多人对奶制品的要求越来越高，其中奶制品加工过程中的杀菌问题受到广大群众的重视。
[0003]在奶制品加工过程中，一般需要对奶液进行高温灭菌，并快速冷却，传统的加热装置容易导致奶液局部受热过度，影响奶液品质，而且不易控制温度，另外，奶液冷却装置冷却效率不高，容易造成营养价值流失。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种奶制品加工用冷却杀菌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种奶制品加工用冷却杀菌装置，包括基座、加热箱、杀菌桶和冷却箱，所述基座顶部固定连接有加热箱，所述加热箱左侧外壁贯穿并固定连接有进水管，所述加热箱内壁固定连接有加热板，所述加热箱内部设置有杀菌桶，所述杀菌桶顶部贯穿并固定连接有进奶管，所述杀菌桶顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机底部输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴贯穿杀菌桶顶部且均匀固定连接有5圈搅拌叶，所述搅拌叶末端固定连接有刮板，所述刮板与杀菌桶内壁滑动连接，所述杀菌桶底部内壁固定连接有限位块，所述杀菌桶右侧底部贯穿并固定连接有输送管且输送管贯穿加热箱右侧底部箱板，所述输送管中间固定连接有压力泵且输送管右侧贯穿并固定连接有冷却箱左侧箱体，所述输送管右侧尾端固定连接有冷却管，所述冷却箱顶部左侧贯穿并固定连接有进液管，所述冷却箱顶部右侧贯穿并固定连接有出液管，所述冷却管右侧尾端固定连接有出奶管，所述出奶管贯穿冷却箱右侧箱体且左侧贯穿并固定连接有储奶罐，所述加热箱前端外壁固定连接有第一控制面板和温度传感器，所述冷却箱前端外壁固定连接有观察窗和第二控制面板，所述基座和储奶罐的底部均匀固定连接有支脚。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述进奶管上设置有第一电磁阀。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述旋转电机、电磁阀和加热板均与第一控制面板电性相连。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述进液管顶部固定连接有进水阀。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述压力泵与第二控制面板电性相连。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述冷却箱内部充满冷却水，温度传感器与加热箱内壁相连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述旋转轴底部与限位块相对设置。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述杀菌桶顶部被旋转轴贯穿的位置设置有让位孔，且让位孔的直径大于旋转轴的直径。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过加热箱加热水将热量传递至杀菌桶，同时杀菌桶内部的搅拌机构对奶制品进行充分搅拌，使得奶制品受热均匀，杀菌更加充分，温度传感器全程检测温度，加热板功率可调节从而有效控制温度，冷却箱中肠形冷却管使奶制品与冷却水充分换热，奶制品快速冷却，防止营养流失。
[0022]2、本技术中，通过电磁阀可以控制奶制品进入杀菌桶的速度，进一步防止杀菌桶内部奶制品堆积导致受热不均匀，压力泵也能控制杀菌后的奶制品进入冷却箱的速度，防止奶制品冷却不充分。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种奶制品加工用冷却杀菌装置的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种奶制品加工用冷却杀菌装置的杀菌结构图；
[0025]图3为本技术提出的一种奶制品加工用冷却杀菌装置的冷却结构图。
[0026]图例说明：
[0027]1、基座；2、加热箱；3、杀菌桶；4、冷却箱；5、储奶罐；6、进水管； 7、进奶管；8、电磁阀；9、旋转电机；10、旋转轴；11、搅拌叶；12、刮板； 13、限位块；14、加热板；15、输送管；16、压力泵；17、进液管；18、出液管；19、进液阀；20、冷却管；21、出奶管；22、观察窗；23、第一控制面板；24、第二控制面板；25、温度传感器；26、支脚。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种奶制品加工用冷却杀菌装置，包括基座1、加热箱2、杀菌桶3和冷却箱4，基座1顶部固定连接有加热箱2，加热箱2左侧外壁贯穿并固定连接有进水管6，加热箱2内壁固定连接有加热板14，通过进水管6将水注入加热箱2，再经过加热板14进行加热，加热箱2内部设置有杀菌桶3，加热箱2内部的热量传至杀菌桶3，杀菌桶3顶部贯穿并固定连接有进奶管7，杀菌桶3顶部固定连接有旋转电机9，旋转电机9底部输出端固定连接有旋转轴10，旋转轴10贯穿杀菌桶3顶部且均匀固定连接有5圈搅拌叶11，搅拌叶11末端固定连接有刮板12，所述刮板12与杀菌桶3内壁滑动连接，通过旋转电机9运行带动旋转轴10转动，与旋转轴10固定连接的搅拌叶11开始工作，对杀菌桶3内的奶制品进行搅拌，使热量传递均匀，杀菌更为充分，同时搅拌叶11末端固定连接的刮板12 可以将桶壁的奶制品刮下，防止在桶壁上附着过分受热，杀菌桶3底部内壁固定连接有限位块13，杀菌桶3右侧底部贯穿并固定连接有输送管15且输送管15贯穿加热箱2右侧底部箱板，输送管15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种奶制品加工用冷却杀菌装置，包括基座(1)、加热箱(2)、杀菌桶(3)和冷却箱(4)，其特征在于：所述基座(1)顶部固定连接有加热箱(2)，所述加热箱(2)左侧外壁贯穿并固定连接有进水管(6)，所述加热箱(2)内壁固定连接有加热板(14)，所述加热箱(2)内部设置有杀菌桶(3)，所述杀菌桶(3)顶部贯穿并固定连接有进奶管(7)，所述杀菌桶(3)顶部固定连接有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)底部输出端固定连接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)贯穿杀菌桶(3)顶部且均匀固定连接有5圈搅拌叶(11)，所述搅拌叶(11)末端固定连接有刮板(12)，所述刮板(12)与杀菌桶(3)内壁滑动连接，所述杀菌桶(3)底部内壁固定连接有限位块(13)，所述杀菌桶(3)右侧底部贯穿并固定连接有输送管(15)且输送管(15)贯穿加热箱(2)右侧底部箱板，所述输送管(15)中间固定连接有压力泵(16)且输送管(15)右侧贯穿并固定连接有冷却箱(4)左侧箱体，所述输送管(15)右侧尾端固定连接有冷却管(20)，所述冷却箱(4)顶部左侧贯穿并固定连接有进液管(17)，所述冷却箱(4)顶部右侧贯穿并固定连接有出液管(18)，所述冷却管(20)右侧尾端固定连接有出奶管(21)，所述出奶管(21)贯穿冷却箱(4)右侧箱体且左侧贯穿并固定连接有储奶罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金晓，周振涛，陈建平，
申请(专利权)人：山东初饮生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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