一种抗震叠合墙制造技术

本实用新型专利技术涉及装配式建筑领域，公开了一种抗震叠合墙，包括上层分布钢筋、下层分布钢筋、预制混凝土层、模板和若干个定位连接件，定位连接件包括腹杆和垂直连接于腹杆两端的上、下翼缘板，上翼缘板设有通孔，腹杆设有与通孔同轴的、安装紧固螺栓的螺纹孔，螺纹孔的长度小于腹杆的长度；上层分布钢筋和下层分布钢筋通过拉结筋连接，下层分布钢筋、下翼缘板和拉结筋的下端弯钩均预埋于预制混凝土层内；腹杆穿过钢筋笼、以使上翼缘板伸出钢筋笼外，模板的内表面与上翼缘板的外表面紧密贴合，紧固螺栓穿过模板的通孔与上翼缘板连接，以围成浇筑后浇混凝土的空腔。因此，生产工艺流程大幅简化，施工便捷，显著缩短了施工工期。显著缩短了施工工期。显著缩短了施工工期。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震叠合墙


[0001]本技术涉及装配式建筑
，更具体地说，涉及一种抗震叠合墙。

技术介绍

[0002]由于兼具绿色施工特征和传统现浇剪力墙整体性好的优势，使得双面叠合墙成为一种应用前景广泛的装配式建筑。
[0003]现有技术中，双面叠合剪力墙的施工过程包括第一皮墙的制作和第二皮墙的制作，第一皮墙的制作流程如下：清理边模及模台
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组模
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刷脱模剂
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布置及绑扎钢筋
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安装预埋件
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混凝土布料
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混凝土振捣
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混凝土养护
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脱模；第二皮墙的制作流程如下：组模及刷脱模剂
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混凝土布料并摊铺
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第一皮墙反转压入叠合
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混凝土振捣养护
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脱模入库。由于在第一皮墙和第二皮墙叠合之前，第一皮墙需养护脱模再与第二皮墙叠合，制作工序复杂，生产周期较长。
[0004]综上所述，如何提供一种便于生产的装配式建筑，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的是提供一种抗震叠合墙，利用定位连接件配合紧固螺栓拉结预制混凝土层、钢筋笼和模板，生产工艺流程大幅简化，施工便捷，显著缩短了施工工期。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种抗震叠合墙，包括上层分布钢筋、下层分布钢筋、预制混凝土层、模板以及若干个呈工字型的定位连接件，所述定位连接件包括腹杆和垂直连接于所述腹杆两端的上、下翼缘板，上翼缘板设有通孔，所述腹杆设有用于安装紧固螺栓的螺纹孔，所述螺纹孔与所述上翼缘板的通孔同轴设置，且所述螺纹孔的长度小于所述腹杆的长度；
[0008]所述上层分布钢筋和所述下层分布钢筋通过拉结筋连接、以形成钢筋笼，所述下层分布钢筋、下翼缘板和所述拉结筋的下端弯钩均预埋于所述预制混凝土层内；
[0009]所述腹杆穿过所述钢筋笼、以使所述上翼缘板伸出所述钢筋笼外，所述模板的内表面与所述上翼缘板的外表面紧密贴合，所述紧固螺栓穿过所述模板的通孔与所述腹杆连接，以利用所述模板和所述预制混凝土层围成用于浇筑后浇混凝土的空腔。
[0010]优选的，所述上翼缘板的形状、尺寸与所述下翼缘板的形状和尺寸相同。
[0011]优选的，所述紧固螺栓与所述模板之间设有垫板，所述垫板的尺寸大于所述模板的通孔的尺寸，且所述垫板设有用于安装所述紧固螺栓的通孔。
[0012]优选的，所述定位连接件外设有用于防止所述定位连接件锈蚀的防锈垫片，所述防锈垫片的厚度为5
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40mm。
[0013]优选的，所述腹杆设置于所述钢筋笼的钢筋交汇点处，所述腹杆与所述钢筋笼绑扎或焊接连接。
[0014]优选的，所述模板包括木模板、钢模板、塑料模板、铝合金模板、PVC结皮发泡板和纤维增强复合板。
[0015]优选的，还包括保温层，所述保温层设置于所述模板与所述上层分布钢筋之间，所述保温层与所述模板的内表面、所述上层分布钢筋的外表面之间均存在间隙。
[0016]本技术提供的抗震叠合墙在工厂生产时，首先利用拉结筋连接上层分布钢筋和下层分布钢筋，以形成钢筋笼；而后，在钢筋笼内设置若干个贯穿其厚度方向的定位连接件，使定位连接件两端的翼缘板伸出钢筋笼外；然后，浇筑预制混凝土层，将下层定位钢筋、定位连接件的下翼缘板以及拉结筋的下端弯钩均预埋于预制混凝土层内；最后，在上翼缘板的外表面设置模板，利用紧固螺栓穿过模板的通孔与定位连接件连接，完成预制墙体的连接。
[0017]将预制墙体运输、吊装至施工位置后，在预制混凝土层和模板之间的空腔内浇筑后浇混凝土；待后浇混凝土达到预设强度后，拆除紧固螺栓和模板，并对定位连接件的螺纹孔进行填充补浆。
[0018]相比于双面叠合剪力墙，本技术提供的抗震叠合墙在工厂内预制完成预制混凝土层、钢筋笼和模板的组装，只需在施工现场浇筑的后浇混凝土达到一定强度后即可拆卸紧固螺栓和模板，施工便捷，极大地简化了装配式建筑的施工流程，显著缩短了施工工期。
[0019]同时，空腔和模板的设置有利于减轻预制墙体的质量，相比于传统的双面叠合墙剪力墙，有效地降低了预制墙体运输和吊装的难度，节省了运输和吊装成本。
[0020]另外，传统的双面叠合剪力墙由于竖直钢筋已包裹于预制墙板内，在相邻上、下两层墙体连接时纵向钢筋无法直接接触连接，而模板的厚度通常小于30mm，上、下两层预制墙体连接时钢筋笼内的竖直钢筋可采用搭接连接，实现了等同于现浇结构的直接接触连接，钢筋的传力效果更好。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术所提供的抗震叠合墙的具体实施例一的结构示意图；
[0023]图2为本技术所提供的抗震叠合墙的具体实施例二的结构示意图；
[0024]图3为本技术所提供的抗震叠合墙的具体实施例三的结构示意图；
[0025]图4为本技术所提供的抗震叠合墙的具体实施例四的结构示意图；
[0026]图5为本技术所提供的抗震叠合墙的具体实施例五的结构示意图；
[0027]图6为本技术所提供的抗震叠合墙的具体实施例六的结构示意图；
[0028]图7为本技术所提供的抗震叠合墙中定位连接件和拉结筋的分布示意图；
[0029]图8为定位连接件的结构示意图；
[0030]图9为本技术所提供的抗震叠合墙的预制墙体与L字型边缘构件的装配示意图；
[0031]图10为图9中L字型边缘构件的钢筋笼的结构示意图；
[0032]图11为本技术所提供的抗震叠合墙的预制墙体与一字型边缘构件的整体预制示意图。
[0033]图1
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图11中：
[0034]11为工字型底座、12为紧固螺栓、13为垫板、2为上层分布钢筋、3为下层分布钢筋、4为拉结筋、5为桁架钢筋、6为预制混凝土层、7为空腔、8为保温层、9为模板、10为边缘构件、101为纵筋、102为箍筋、103为水平连接钢筋。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]本技术的核心是提供一种抗震叠合墙，利用定位连接件配合紧固螺栓拉结预本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗震叠合墙，其特征在于，包括上层分布钢筋、下层分布钢筋、预制混凝土层、模板以及若干个呈工字型的定位连接件，所述定位连接件包括腹杆和垂直连接于所述腹杆两端的上、下翼缘板，上翼缘板设有通孔，所述腹杆设有用于安装紧固螺栓的螺纹孔，所述螺纹孔与所述上翼缘板的通孔同轴设置，且所述螺纹孔的长度小于所述腹杆的长度；所述上层分布钢筋和所述下层分布钢筋通过拉结筋连接、以形成钢筋笼，所述下层分布钢筋、下翼缘板和所述拉结筋的下端弯钩均预埋于所述预制混凝土层内；所述腹杆穿过所述钢筋笼、以使所述上翼缘板伸出所述钢筋笼外，所述模板的内表面与所述上翼缘板的外表面紧密贴合，所述紧固螺栓穿过所述模板的通孔与所述腹杆连接，以利用所述模板和所述预制混凝土层围成用于浇筑后浇混凝土的空腔。2.根据权利要求1所述的抗震叠合墙，其特征在于，所述上翼缘板的形状、尺寸与所述下翼缘板的形状和尺寸相同。3.根据权利要求1所述的抗震叠合墙，其特征在于，所述紧固螺栓与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，
申请(专利权)人：海南大学，
类型：新型
国别省市：