一种天然气计量用涡轮流量计内部清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种天然气计量用涡轮流量计内部清洗装置，其涉及天然气计量用涡轮流量计内部清洗技术领域，旨在解决目前国内外常见的清洗方式为返厂人工清洗，清洗时间长效率低下，且测量芯内部的脏污无法保障彻底清洗，如拆卸后清洗，容易导致计量芯动平衡破坏，造成流量计彻底故障的问题，其技术方案要点是包括清洗槽，所述清洗槽的一侧内壁上固定安装有超声波换能器，所述清洗槽的一侧外表面上设置有超声波发生器，所述超声波发生器与超声波换能器电性连接，所述清洗槽的内部盛装有清洗溶液，所述清洗槽的内部放置有清洗放置篮。达到了可以免拆卸，同时能进行高效的内部结构清洗操作的效果。洗操作的效果。洗操作的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气计量用涡轮流量计内部清洗装置


[0001]本技术涉及天然气计量用涡轮流量计内部清洗
，尤其是涉及一种天然气计量用涡轮流量计内部清洗装置。

技术介绍

[0002]涡轮流量计具有精准度高、能源消耗少、输出频率信号稳定等特点，但因内部存在转动部件，易受到粉尘、油脂、杂质等因素影响，因气质脏污影响，已成为导致该类设备主要故障的原因，且会直接影响贸易计量和量值传递的准确性，进而造成巨大的经济损失，因此需要定期的进行内部清洗操作。
[0003]目前国内外常见的清洗方式为返厂人工清洗，清洗时间长效率低下，且测量芯内部的脏污无法保障彻底清洗，如拆卸后清洗，容易导致计量芯动平衡破坏，造成流量计彻底故障。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种可以免拆卸、高效清洗内部结构的天然气计量用涡轮流量计内部清洗装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种天然气计量用涡轮流量计内部清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽的一侧内壁上固定安装有超声波换能器，所述清洗槽的一侧外表面上设置有超声波发生器，所述超声波发生器与超声波换能器电性连接，所述清洗槽的内部盛装有清洗溶液，所述清洗槽的内部放置有清洗放置篮，所述清洗放置篮和超声波换能器均浸泡在清洗溶液中。
[0007]通过采用上述技术方案，可以利用超声波发生器和超声波换能器来实现超声波清洗操作，代替传统的人工拆卸清洗的操作方式，能有效的节约清洗时间，降低清洗劳动强度。
[0008]进一步地，所述清洗放置篮上表面的对称两侧边沿处分别固定连接有一个连接耳，所述清洗放置篮下表面的对称两侧边位置处分别固定连接有一个C字形支撑框。
[0009]通过采用上述技术方案，可以通过连接耳便捷的取出清洗放置篮，同时利用C字形支撑框能使得清洗放置篮下部存在一定的空间，便于清洗溶液中的杂质沉淀在清洗槽的底部。
[0010]进一步地，所述清洗放置篮的内部端面上固定连接有两个固定座，所述固定座侧表面上的通孔内滑动连接有活动夹板，所述活动夹板设置有两个，且相对而置，所述固定座上表面上的螺纹孔内螺纹连接有第一锁紧旋钮，所述第一锁紧旋钮的一端抵在活动夹板的外表面上。
[0011]通过采用上述技术方案，可以利用两个相对而置的活动夹板来夹持固定流量计，确保流量计在清洗的过程中不会出现频繁的磕碰，对流量计进行了有效的保护。
[0012]进一步地，所述清洗槽的上端边沿处固定安装有轨道框，所述轨道框的对称内壁
上均设置有一个滑槽，且滑槽的内部滑动安装有沥水板。
[0013]通过采用上述技术方案，可以便捷的收纳沥水板，同时可以利用沥水板来对清洗槽上端开口进行遮盖，避免清洗溶液受到外部污染。
[0014]进一步地，所述沥水板的对称两侧外表面上分别旋转安装有一个支撑腿，所述支撑腿与沥水板的旋转连接处螺纹连接有第二锁紧旋钮。
[0015]通过采用上述技术方案，可以利用支撑腿来提高沥水板的结构稳定性，便于进行沥水操作。
[0016]进一步地，所述沥水板倾斜分布。
[0017]通过采用上述技术方案，可以将滴落在沥水板的清洗溶液重新导回清洗槽的内部，能有效的提高该装置的使用频次。
[0018]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0019]1、本技术通过设置超声波发生器、超声波换能器，因此可以利用超声波换能器将电能转换成机械能，进而使得清洗槽内部盛装的清洗溶液发生超声震动，进而对清洗槽内部放置的流量计进行超声波清洗，代替了传统的人工拆卸清洗的方式，可以大大的缩短清洗时间，同时无需拆卸，内部清洗彻底，可以有效降低清洗工作的劳动强度，以及能有效的避免拆卸清洗的过程中造成流量计损坏的情况，同时大幅节约了流量计返厂维修费用，降低了公司运行成本；
[0020]2、本技术通过设置轨道框，在轨道框的内壁上滑动安装沥水板，沥水板倾斜分布，因此可以在不使用时，将沥水板插入轨道框的内部，利用沥水板来对清洗槽的上端口进行遮盖，避免清洗溶液受到外部污染，同时在使用时，可以抽出沥水板并利用支撑腿进行限位固定，然后将清洗放置篮放在沥水板的上表面上，进行一段时间的沥水操作，且倾斜的沥水板能将清洗放置篮上的清洗溶液重新导回清洗槽的内部，有效减缓了清洗溶液流失速度，提高了该装置的使用频次；
[0021]3、本技术通过在清洗放置篮的内部设置固定座和活动夹板，可以利用两个相对而置的活动夹板来限位夹持流量计，并通过第一锁紧旋钮来对活动夹板进行限位固定，进而避免在清洗过程中由于振动导致流量计频繁磕碰，导致流量计损坏的情况。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构图；
[0023]图2为本技术的立体结构后视图。
[0024]图中：1、清洗槽；2、超声波发生器；3、清洗放置篮；4、连接耳；5、固定座；6、活动夹板；7、第一锁紧旋钮；8、轨道框；9、沥水板；10、支撑腿；11、第二锁紧旋钮；12、超声波换能器。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术方法作进一步详细说明。
[0026]参照附图1和图2，一种天然气计量用涡轮流量计内部清洗装置，包括清洗槽1，清洗槽1的一侧内壁上固定安装有超声波换能器12，清洗槽1的一侧外表面上设置有超声波发生器2，超声波发生器2与超声波换能器12电性连接，清洗槽1的内部盛装有清洗溶液，清洗
槽1的内部放置有清洗放置篮3，清洗放置篮3和超声波换能器12均浸泡在清洗溶液中，其中通过设置超声波发生器2、超声波换能器12，因此可以利用超声波换能器12将电能转换成机械能，进而使得清洗槽1内部盛装的清洗溶液发生超声震动，进而对清洗槽1内部放置的流量计进行超声波清洗，代替了传统的人工拆卸清洗的方式，可以大大的缩短清洗时间，同时无需拆卸，内部清洗彻底，可以有效降低清洗工作的劳动强度，以及能有效的避免拆卸清洗的过程中造成流量计损坏的情况，同时大幅节约了流量计返厂维修费用，降低了公司运行成本。
[0027]参照图1，清洗放置篮3上表面的对称两侧边沿处分别固定连接有一个连接耳4，清洗放置篮3下表面的对称两侧边位置处分别固定连接有一个C字形支撑框，清洗放置篮3的内部端面上固定连接有两个固定座5，固定座5侧表面上的通孔内滑动连接有活动夹板6，活动夹板6设置有两个，且相对而置，固定座5上表面上的螺纹孔内螺纹连接有第一锁紧旋钮7，第一锁紧旋钮7的一端抵在活动夹板6的外表面上，其中通过在清洗放置篮3的内部设置固定座5和活动夹板6，可以利用两个相对而置的活动夹板6来限位夹持流量计，并通过第一锁紧旋钮7来对活动夹板6进行限位固定，进而避免在清洗过程中由于振动导致流量计频繁磕碰，导致流量计损坏的情况。
[0028]参照图1，清洗槽1的上端边沿处固定安装有轨道框8，轨道框8的对称内壁上均设置有一个滑槽，且滑槽的内部滑动安装有沥水板9，沥水板9的对称两侧外表面上分别旋转安装有一个支撑腿10，支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气计量用涡轮流量计内部清洗装置，包括清洗槽(1)，其特征在于：所述清洗槽(1)的一侧内壁上固定安装有超声波换能器(12)，所述清洗槽(1)的一侧外表面上设置有超声波发生器(2)，所述超声波发生器(2)与超声波换能器(12)电性连接，所述清洗槽(1)的内部盛装有清洗溶液，所述清洗槽(1)的内部放置有清洗放置篮(3)，所述清洗放置篮(3)和超声波换能器(12)均浸泡在清洗溶液中。2.根据权利要求1所述的一种天然气计量用涡轮流量计内部清洗装置，其特征在于：所述清洗放置篮(3)上表面的对称两侧边沿处分别固定连接有一个连接耳(4)，所述清洗放置篮(3)下表面的对称两侧边位置处分别固定连接有一个C字形支撑框。3.根据权利要求1所述的一种天然气计量用涡轮流量计内部清洗装置，其特征在于：所述清洗放置篮(3)的内部端面上固定连接有两个固定座(5)，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑传波，周雷，魏娜，郭哲，常凯，吴世杰，于昊，徐健航，刘畅，洪俊烈，周长松，孙艳红，
申请(专利权)人：国家石油天然气管网集团有限公司，
类型：新型
国别省市：