绕组结构、定子组件及电机制造技术

本申请涉及电机技术领域，尤其涉及一种绕组结构、定子组件及电机，该绕组结构包括围合成筒结构的多个相绕组，每个相绕组包括串联设置的多个绕组线圈，每个相绕组的多个绕组线圈与其余相绕组的多个绕组线圈互相叠绕设置，该绕组结构可使绕组线圈均匀分布，有效解决通电后电磁力矩错综交叉，部分力矩相互抵消的问题，提高电机的工作效率。提高电机的工作效率。提高电机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
绕组结构、定子组件及电机


[0001]本申请涉及电机
，尤其涉及一种绕组结构、定子组件及电机。

技术介绍

[0002]空心杯电机是一种高效率能量转换装置，目前应用于直流、永磁、伺服微特电机领域，现有空心杯电机技术暂未涉猎交流异步电机领域。具体的说，空心杯电机的结构特点在于采用无铁芯设计，即没有齿和槽，这种新颖的结构与等同条件下的齿槽电机相比具有输出功率密度大，转矩波动小，体积小、重量轻、转动惯量小、无齿槽效应，进而提高了电机的快速响应性能，使电机的运转特性得到了极大改善，具备了齿槽电机所无法达到的控制和拖动特性，因此，空心杯电机的应用越来越广泛。
[0003]在现有电机技术中，制作空心杯电机绕组线圈大多采用斜绕组形式，即将绕组展开成平面时，绕组线圈与水平方向成一角度斜向并列分布，这种绕组线圈是任意排布或编制而成的“杯型”绕组。该结构绕组线圈之间分布不均匀，存在绕组线圈之间相互错位、磁路错综交叉、绕组厚度较大。绕组通电后，绕组线圈之间产生的电磁力矩不能均匀分布，部分力矩相互抵消现象，导致电机工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种绕组结构、定子组件及电机，该绕组结构可使绕组线圈均匀分布，有效解决通电后电磁力矩错综交叉，部分力矩相互抵消的问题，提高电机的工作效率。
[0005]为此，第一方面，本申请实施例提供了一种绕组结构，包括围合成筒结构的多个相绕组，每个所述相绕组包括串联设置的多个绕组线圈，每个所述相绕组的多个所述绕组线圈与其余所述相绕组的多个所述绕组线圈互相叠绕设置。
[0006]在一种可能的实现方式中，多个所述绕组线圈为尺寸相同的椭圆形结构。
[0007]在一种可能的实现方式中，每个所述相绕组的多个所述绕组线圈包括间隔设置的第一绕组线圈和第二绕组线圈，所述第一绕组线圈的匝数与所述第二绕组线圈的匝数相等，且所述第一绕组线圈的绕制方向与所述第二绕组线圈的绕制方向相反。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述绕组线圈采用自粘性漆包线。
[0009]在一种可能的实现方式中，每个所述相绕组的所述绕组线圈预留有接线端。
[0010]第二方面，本申请实施例提供了一种定子组件，包括：定子基座，所述定子基座上设置有接线端子；以及如前所述的绕组结构，所述绕组结构设置于所述定子基座上，且所述绕组结构与所述定子基座的接线端子连接。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述定子基座对应所述绕组结构的内侧设置有第一通风孔。
[0012]第三方面，本申请实施例提供了一种电机，包括：如前所述的定子组件；以及转子组件，所述转子组件包括连接板以及设置于所述连接板一侧的外转子鼠笼导条和内转子鼠
笼导条，所述内转子鼠笼导条位于所述外转子鼠笼导条内，且所述内转子鼠笼导条与所述外转子鼠笼导条之间留有放置空间；其中，所述定子组件的所述绕组结构位于所述内转子鼠笼导条和所述外转子鼠笼导条之间的放置空间内。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述绕组结构展开长度大于所述内转子鼠笼导条的外圈周长且小于所述外转子鼠笼导条的内圈周长，且绕组结构的厚度小于等于所述内转子鼠笼导条和所述外转子鼠笼导条之间的间隙宽度。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述连接板上设置有第二通风孔。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述连接板的中部设置有连接端；所述定子基座上设置有轴承室和轴孔，所述轴承室位于所述绕组结构内；所述电机还包括：轴承，可转动设置于所述定子基座的所述轴承室内；以及传动轴，所述传动轴贯穿所述定子组件和轴承，且传动轴的端部与所述连接板的连接端连接。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述绕组结构、所述轴承室和所述轴孔同轴设置。
[0017]第四方面，本申请实施例还提供了一种绕组结构的生产工艺，包括以下步骤：制备平面绕组，绕制多个相绕组，每个相绕组包括串联设置的多个绕组线圈，多个相绕组的多个绕组线圈交叉间隔均匀排布，然后进行预固化、预展平，加工出平面绕组；制备筒状绕组，将平面绕组卷曲成筒状绕组，通过烘烤加热进行固化，加工出筒状绕组。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述绕组结构的所述绕组线圈为尺寸相同的椭圆形结构；所述绕组结构生产工艺中的所述制备平面绕组还包括：每个相绕组的多个绕组线圈绕制成尺寸相同的椭圆型结构。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述绕组结构的多个绕组线圈包括间隔设置的第一绕组线圈和第二绕组线圈，第一绕组线圈的匝数与第二绕组线圈的匝数相等，且第一绕组线圈的绕制方向与第二绕组线圈的绕制方向相反；所述绕组结构生产工艺中的制备平面绕组还包括：绕制相绕组时，依次绕制出相同匝数的多个第一绕组线圈和多个第二绕组线圈，第一绕组线圈与第二绕组线圈间隔设置，第一绕组线圈的绕制方向与第二绕组线圈的绕制方向相反。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述绕组结构的绕组线圈采用自粘性漆包线；所述绕组结构生产工艺中的制备筒状绕组还包括：通过烘烤加热，确保采用自粘性漆包线的相邻绕组线圈粘接后产生化学交联，形成坚实整体。
[0021]根据本申请实施例提供的绕组结构、定子组件及电机，该绕组结构通过将不同相绕组的多个绕组线圈交叉间隔叠绕设置，可使绕组线圈均匀分布，有效解决通电后电磁力矩错综交叉，部分力矩相互抵消的问题，提高电机的工作效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。
[0023]图1示出本申请实施例提供的一种绕组结构的立体结构示意图；
[0024]图2示出本申请实施例提供的一种绕组结构的分布原理图；
[0025]图3示出本申请实施例提供的一种定子组件的立体结构示意图；
[0026]图4示出本申请实施例提供的一种电机的立体结构示意图；
[0027]图5示出本申请实施例提供的一种电机的爆炸结构示意图；
[0028]图6示出本申请实施例提供的一种转子组件的立体结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、定子组件；11、绕组结构；111、相绕组；1111、第一绕组线圈；1112、第二绕组线圈；12、定子基座；121、接线端子；122、第一通风孔；123、轴承室；124、轴孔；
[0031]2、转子组件；21、连接板；211、第二通风孔；212、连接端；22、内转子鼠笼导条；23、外转子鼠笼导条；
[0032]3、轴承；
[0033]4、传动轴。
具体实施方式
[0034]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕组结构，其特征在于，包括围合成筒结构的多个相绕组，每个所述相绕组包括串联设置的多个绕组线圈，每个所述相绕组的多个所述绕组线圈与其余所述相绕组的多个所述绕组线圈互相叠绕设置。2.根据权利要求1所述的绕组结构，其特征在于，多个所述绕组线圈为尺寸相同的椭圆形结构。3.根据权利要求1所述的绕组结构，其特征在于，每个所述相绕组的多个所述绕组线圈包括间隔设置的第一绕组线圈和第二绕组线圈，所述第一绕组线圈的匝数与所述第二绕组线圈的匝数相等，且所述第一绕组线圈的绕制方向与所述第二绕组线圈的绕制方向相反。4.根据权利要求1所述的绕组结构，其特征在于，所述绕组线圈采用自粘性漆包线。5.根据权利要求1所述的绕组结构，其特征在于，每个所述相绕组的所述绕组线圈预留有接线端。6.一种定子组件，其特征在于，包括：定子基座，所述定子基座上设置有接线端子；以及如权利要求1至5任一项所述的绕组结构，所述绕组结构设置于所述定子基座上，且所述绕组结构与所述定子基座的接线端子连接。7.根据权利要求6所述的定子组件，其特征在于，所述定子基座对应所述绕组结构的内侧设置有第一通风孔。8.一种电机，其特征在于，包括：如...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆，李文宇，曾文志，曾拓，陈彬，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：