电石炉糊柱高度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电石炉糊柱检测技术领域，是一种电石炉糊柱高度检测装置，其包括电极筒、加糊平台、底环、控制模块、显示模块和能够测量电极糊高度的测量装置，电极筒内装有电极糊，电极糊包括烧结完成的电极糊和待烧结的电极糊，电极筒的内侧由下至上依次设有烧结完成的电极糊和待烧结的电极糊。本实用新型专利技术通过设置测量装置对电极糊糊面高度进行测量，并将测量出的结果输送至控制模块进行计算比较，若电极糊糊面高度低于电极糊糊面高度的指标，则控制模块输出信号至显示模块，显示模块显示当前数据，提醒工作人员加电极糊，由此实现了电极糊糊面高度测量的自动化，提高了电极糊糊面测量的准确度。量的准确度。量的准确度。

【技术实现步骤摘要】
电石炉糊柱高度检测装置


[0001]本技术涉及电石炉糊柱检测
，是一种电石炉糊柱高度检测装置。

技术介绍

[0002]电石炉是生产电石的主要设备，在电石炉内由电极电弧发出的高温使炉料熔化，在2000℃
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2200℃反应生成电石，电极是电石炉的心脏，电极焙烧分为软化、挥发、烧结三阶段，800—1200℃为石墨化阶段。在电石的生产过程中，电流通过电极输入至电石炉中，并且电石炉中的电极采用的是自焙烧电极，自焙烧电极包括电极糊及电极壳，电极糊被高温焙烧，碳化成固态电极，电极在电石炉工作时不断消耗，因此需要不断地添加电极糊，在运行过程中，如果电极糊的添加不及时，则可能会引发电极事故。
[0003]现有电极糊糊面的高度主要是测量人员人工进行测量，主要存在的问题：1、当电极筒高度过低时，测量人员可能存在坠落危险；当电极筒过高时存在糊柱测量不准导致电石炉操作有误操作风险。 2、测量人员在作业时有触电和气体及粉尘伤害，测量工器具有可能掉落至电极筒内。3、人工操作进行测量糊柱由于测量手法及糊面点位因素存在较大误差。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种电石炉糊柱高度检测装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有人工测量电石炉糊柱高度存在的糊柱测量不准确导致电石炉误操作的问题。
[0005]本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种电石炉糊柱高度检测装置，包括电极筒、加糊平台、底环、控制模块、显示模块和能够测量电极糊高度的测量装置，电极筒内装有电极糊，电极糊包括烧结完成的电极糊和待烧结的电极糊，电极筒的内侧由下至上依次设有烧结完成的电极糊和待烧结的电极糊，电极筒外侧设有底环，底环的高度低于烧结完成的电极糊高度，电极筒外侧设有加糊平台，控制模块分别与显示模块和测量装置连接。
[0006]下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：
[0007]上述还可包括固定装置，固定装置包括U型钢和固定螺栓，U型钢通过固定螺栓固定在楼顶底部，测量装置通过螺栓固定在U型钢上。
[0008]上述加糊平台可为能够移动且能够调节高度的登高梯。
[0009]上述还可包括语音提示模块，语音提示模块与控制模块连接。
[0010]本技术通过设置测量装置对电极糊糊面高度进行测量，并将测量出的结果输送至控制模块进行计算比较，若电极糊糊面高度低于电极糊糊面高度的指标，则控制模块输出信号至显示模块，显示模块显示当前数据，提醒工作人员加电极糊，由此实现了电极糊糊面高度测量的自动化，避免了现有人工测量电石炉糊柱高度存在的糊柱测量不准确导致电石炉误操作的问题，提高了电极糊糊面测量的准确度。
附图说明
[0011]附图1为本技术的主视结构示意图。
[0012]附图2为本技术的电路结构示意图。
[0013]附图中的编码分别为：1为测量装置，2为楼顶，3为加糊平台，4为底环，5为电极筒，6为烧结完成的电极糊，7为待烧结的电极糊。
具体实施方式
[0014]本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0015]在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0016]下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：
[0017]实施例1：如附图1、2所示，该电石炉糊柱高度检测装置包括电极筒5、加糊平台3、底环4、控制模块、显示模块和能够测量电极糊高度的测量装置1，电极筒5内装有电极糊，电极糊包括烧结完成的电极糊6和待烧结的电极糊7，电极筒5的内侧由下至上依次设有烧结完成的电极糊6和待烧结的电极糊7，电极筒5外侧设有底环4，底环4的高度低于烧结完成的电极糊6高度，电极筒5外侧设有加糊平台3，控制模块分别与显示模块和测量装置1连接。
[0018]上述位于电极筒5底部的烧结完成的电极糊6用于电石炉消耗，位于电极筒5内的待烧结的电极糊7需要烧结用于电石炉消耗。
[0019]上述测量装置1可为现有公知的新疆优瑞科自动化控制工程有限公司的YRC
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50A
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ht测量装置，用于测量电极筒5内电极糊糊面至测量装置1之间的距离，并将测量的距离输送至控制模块，实际使用时，可通过支架将测量装置固定，或者根据需要，将测量装置1固定在电极筒5正上方位置的楼顶2底部；控制模块可为现有公知的西门子S7
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200控制器，用于接收测量装置1测量的距离，并将测量的距离与提前设置在控制模块内的底环4到测量装置1之间的距离进行差值计算，得到电极筒5内电极糊柱的高度，将计算出来的电极筒5内电极糊柱的高度与电极筒5内电极糊柱的指标（其中，电极筒5内电极糊柱的指标提前设置在控制模块内）进行比较，若计算出来的电极筒5内电极糊柱的高度低于电极筒5内电极糊柱的指标，则控制模块输出信号至显示模块，显示模块显示数据以提醒工作人员加电极糊，同时，控制模块将各个数据均输出至显示模块进行显示，便于实时查看；显示模块可为现有公知的LCD显示屏。
[0020]综上本技术通过设置测量装置1对电极糊糊面高度进行测量，并将测量出的结果输送至控制模块进行计算比较，若计算出来的电极筒5内电极糊柱的高度低于电极筒5内电极糊柱的指标，则控制模块输出信号至显示模块，显示模块显示当前数据，提醒工作人员加电极糊，由此实现了电极糊糊面高度测量的自动化，避免了现有人工测量电石炉糊柱高度存在的糊柱测量不准确导致电石炉误操作的问题，提高了电极糊糊面测量的准确度。
[0021]实施例2：对实施例1的进一步优化，如附图1所示，还包括固定装置，固定装置包括U型钢和固定螺栓，U型钢通过固定螺栓固定在楼顶2底部，测量装置1通过螺栓固定在U型钢上。
[0022]通过这样设置，将测量装置1固定，避免测量人员手动测量时，容易接触气体和粉尘造成人身安全隐患，同时也可防止测量人员手动测量时测量装置1掉落至电极筒5内的事故发生。
[0023]实施例3：对实施例1的进一步优化，如附图1所示，加糊平台3为能够移动且能够调节高度的登高梯。
[0024]通过这样设置，登高梯的高度调节便于工作人员攀爬，登高梯的移动便于工作人员在电极筒5的不同位置加电极糊。
[0025]实施例4：对实施例1的进一步优化，如附图1、2所示，还包括语音提示模块，语音提示模块与控制模块连接。
[0026]通过设置语音提示模块可为现有公知的喇叭，用于接收控制模块信号输出语音提示，工作人员在听到语音提示后，进行加电极糊工作，避免发生工作人员不在显示模块前时，不能及时读取显示模块的数据，从而导致不能及时加电极糊的问题。
[0027]以上技术特征构成了本技术的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电石炉糊柱高度检测装置，其特征在于包括电极筒、加糊平台、底环、控制模块、显示模块和能够测量电极糊高度的测量装置，电极筒内装有电极糊，电极糊包括烧结完成的电极糊和待烧结的电极糊，电极筒的内侧由下至上依次设有烧结完成的电极糊和待烧结的电极糊，电极筒外侧设有底环，底环的高度低于烧结完成的电极糊高度，电极筒外侧设有加糊平台，控制模块分别与显示模块和测量装置连接。2.根据权利要求1所述的电石炉糊柱高度检测装置，其特征在于还包括固定装...

【专利技术属性】
技术研发人员：江军，李欢，李永红，王之斌，吴大录，范噢帮，贺元元，李育鹏，高兵兵，肖瑞明，胡建磊，杨凤宁，
申请(专利权)人：新疆中泰矿冶有限公司，
类型：新型
国别省市：