一种钢筋切割用辅助装置制造方法及图纸

技术编号:35183253 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-12 17:53
本实用新型专利技术提供了一种钢筋切割用辅助装置,有效的解决了没有彻底的放置铁屑飞溅和工作人员腿部疲劳或走神松脚的情况时导致多根钢筋的松动的问题;其解决的技术包括钢筋切割机,切割机的底板上端面位于让位槽的前后两侧各固定有两个固定块,每个固定块的右端面为倾斜向下的斜面,底板上端面位于让位槽的前后两侧各固定有一个只能左右移动的滑块,滑块位于固定块的右侧,且滑块置于对应侧两个固定块前后方向之间,滑块始终受向右移动的力,底板上位于滑块右侧铰接有能上下摆动的隔板,铰接位置装有扭簧;当切割刀置于通槽内后,切割刀与通槽前后之间的间隙较小;本实用新型专利技术通过隔板和防护罩的配合,彻底的解决铁屑飞溅的问题。彻底的解决铁屑飞溅的问题。彻底的解决铁屑飞溅的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋切割用辅助装置


[0001]本技术涉及房建施工领域,具体是一种钢筋切割用辅助装置。

技术介绍

[0002]在房建施工中,需要用到不同长度钢筋,就需要根据所需长度对钢筋进行切割;而在钢筋切割时,高速旋转的切割切割刀会使钢筋产生四溅的铁屑,虽切割切割刀上方设有防护罩,但仍容易溅到操作人员身上或眼里造成损伤;
[0003]现有的如申请号201810305436.X的专利,设置有切割室,为了正常进行切割,切割室上还开设有滑动口,切割装置6在切割室内进行切割;通过对方案的分析,滑动口的宽度要大于切割装置6的宽度,也就是滑动口大于切割装置6上的防护壳宽度,切割时防护壳两侧射出的铁屑会有一部分被切割室的内壁挡住,但仍会有铁屑从滑动口处飞出对操作人员造成伤害,所以并没有彻底的解决铁屑飞溅的问题;
[0004]在切割时,一般使用夹板将多根钢筋进行夹紧固定,但在切割的过程中,切割机会产生震动,多根钢筋之间会出现松动,导致切割时发生危险,为了解决上述问题,现有的如申请号201710976999.7的专利,通过脚踩脚踏板能够快速将钢材夹紧,解决了切割中多根钢筋因为切割机震动而导致的危险,但上述专利需要脚一直踩在脚踏板上,当出现工作人员腿部疲劳或走神松脚的情况时,对钢筋的夹紧力会丧失,导致多根钢筋的松动。

技术实现思路

[0005]针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术提供了一种钢筋切割用辅助装置,有效的解决了没有彻底的放置铁屑飞溅和工作人员腿部疲劳或走神松脚的情况时导致多根钢筋的松动的问题。/>[0006]其解决的技术方案是,一种钢筋切割用辅助装置,包括钢筋切割机,切割机的底板上端面位于让位槽的前后两侧各固定有两个固定块,每个固定块的右端面为倾斜向下的斜面,四个固定块在前后方向的投影重合,固定块的右端位于让位槽左右方向中部;
[0007]底板上端面位于让位槽的前后两侧各固定有一个只能左右移动的滑块,滑块的左端面倾斜向下,滑块位于固定块的右侧,且滑块置于对应侧两个固定块前后方向之间,滑块始终受向右移动的力;
[0008]底板上位于滑块右侧铰接有能上下摆动的隔板,铰接位置位于隔板的右侧,铰接位置装有扭簧,扭簧使挡板能向上摆动,隔板向下摆动后,隔板能将让位槽上端面的四周挡住,隔板能使滑块向左移动,且隔板能摆动到任意位置固定;
[0009]隔板上开设有通槽,通槽宽度大于切割机的切割刀厚度,切割刀向下移动后切割刀下侧能置于通槽内;当切割刀置于通槽内后,切割刀与通槽前后之间的间隙较小。
[0010]所述的滑块底部固定有梯形块,底板上端面位于让位槽的前后两侧各开设有一个左右布置的梯形槽,梯形块置于梯形槽内左右滑动;梯形槽内装有拉簧,拉簧左端固定在梯形块上,拉簧的右端固定在梯形槽内的右端面上。
[0011]所述的所述的隔板下端面前后两侧各固定有一个挤压块,挤压块的左端面倾斜向下,当隔板向下移动时,对应侧的挤压块经斜面与对应侧的滑块右端上侧接触,隔板经挤压块上的斜面推动滑块向左移动。
[0012]所述的底板前后端面上各固定有两个支撑块,对应侧的两个支撑块之间左右布置,支撑块的左端面上开设有通孔,对应侧的通孔轴线重合,对应侧的两个通孔内插装有一根左右布置的直杆,通孔使直杆只能左右移动,前后两个直杆的左端经杆固定在一起,直杆上套有压簧,压簧左端固定在直杆上,压簧右端固定在支撑块上,压簧给直杆一个向左移动的力,每个直杆的右端固定有一个竖杆,前后两个竖杆上端内侧各转动有一个矩形块,转动轴线前后布置且过矩形块中心;
[0013]隔板前后两个端面上各固定有一个限位块,每个限位块的外侧各开设有一个左右布置的沉槽,沉槽左高右低,矩形块置于沉槽内,矩形块与沉槽上下有间隔,矩形块的下端面设置有橡胶层;
[0014]橡胶层能够使沉槽的下端面与矩形块的下端面产生摩擦力,使沉槽与矩形块紧密贴合不发生滑动。
[0015]所述的切割机上的防护罩的宽度大于通槽的宽度,防护罩的长度大于通槽的长度。
[0016]本技术通过隔板和防护罩的配合,彻底的解决铁屑飞溅的问题;通过隔板向下摆动时始终被固定无法向上摆动,能够防止在切割钢筋时出现工作人员腿部疲劳或走神松脚,导致夹持不紧出现危险。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视图。
[0018]图2为本技术的只保留底板及其连接关系俯视图。
[0019]图3为本技术的主剖视图。
[0020]图4为本技术的隔板立体图。
[0021]图5为本技术的隔板下压后的主视图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的具体实施方式作出进一步详细说明。
[0023]由图1至图5给出,本技术包括水平放置的钢筋切割机,切割机的底板1上端面位于让位槽3的前后两侧各固定有两个固定块4,每个固定块4的右端面为倾斜向下的斜面,四个固定块4在前后方向的投影重合,固定块4的右端位于让位槽3左右方向中部;
[0024]底板1上端面位于让位槽3的前后两侧各固定有一个只能左右移动的滑块5,滑块5的左端面倾斜向下,滑块5位于固定块4的右侧,且滑块5置于对应侧两个固定块4前后方向之间,滑块5始终受向右移动的力;
[0025]底板1上位于滑块5右侧铰接有能上下摆动的隔板6,铰接位置位于隔板6的右侧,铰接位置装有扭簧,扭簧使挡板能向上摆动,隔板6向下摆动后,隔板6能将让位槽3上端面的四周挡住,隔板6能使滑块5向左移动,且隔板6能摆动到任意位置固定;
[0026]隔板6上开设有通槽7,通槽7宽度大于切割机的切割刀2厚度,切割刀2向下移动后
切割刀2下侧能置于通槽7内;当切割刀2置于通槽7内后,切割刀2与通槽7前后之间的间隙较小。
[0027]所述的滑块5底部固定有梯形块,底板1上端面位于让位槽3的前后两侧各开设有一个左右布置的梯形槽,梯形块置于梯形槽内左右滑动;梯形槽内装有拉簧,拉簧左端固定在梯形块上,拉簧的右端固定在梯形槽内的右端面上。
[0028]所述的隔板6下端面前后两侧各固定有一个挤压块12,挤压块12的左端面倾斜向下,当隔板6向下移动时,对应侧的挤压块12经斜面与对应侧的滑块5右端上侧接触,隔板6经挤压块12上的斜面推动滑块5向左移动。
[0029]所述的底板1前后端面上各固定有两个支撑块13,对应侧的两个支撑块13之间左右布置,支撑块13的左端面上开设有通孔,对应侧的通孔轴线重合,对应侧的两个通孔内插装有一根左右布置的直杆14,通孔使直杆14只能左右移动,前后两个直杆14的左端经杆固定在一起,直杆14上套有压簧,压簧左端固定在直杆14上,压簧右端固定在支撑块13上,压簧给直杆14一个向左移动的力,每个直杆14的右端固定有一个竖杆15,前后两个竖杆15上端内侧各转动有一个矩形块16,转动轴线前后布置且过矩形块16中心;
[0030]隔板6前后两个端面上各固定有一个限位块17,每个限位块17的外侧各开设有一个左右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋切割用辅助装置,包括钢筋切割机,其特征在于,切割机的底板(1)上端面位于让位槽(3)的前后两侧各固定有两个固定块(4),每个固定块(4)的右端面为倾斜向下的斜面,四个固定块(4)在前后方向的投影重合,固定块(4)的右端位于让位槽(3)左右方向中部;底板(1)上端面位于让位槽(3)的前后两侧各固定有一个只能左右移动的滑块(5),滑块(5)的左端面倾斜向下,滑块(5)位于固定块(4)的右侧,且滑块(5)置于对应侧两个固定块(4)前后方向之间,滑块(5)始终受向右移动的力;底板(1)上位于滑块(5)右侧铰接有能上下摆动的隔板(6),铰接位置位于隔板(6)的右侧,铰接位置装有扭簧,扭簧使挡板能向上摆动,隔板(6)向下摆动后,隔板(6)能将让位槽(3)上端面的四周挡住,隔板(6)能使滑块(5)向左移动,且隔板(6)能摆动到任意位置固定;隔板(6)上开设有通槽(7),通槽(7)宽度大于切割机的切割刀(2)厚度,切割刀(2)向下移动后切割刀(2)下侧能置于通槽(7)内;当切割刀(2)置于通槽(7)内后,切割刀(2)与通槽(7)前后之间的间隙较小。2.根据权利要求1所述的一种钢筋切割用辅助装置,其特征在于,所述的滑块(5)底部固定有梯形块,底板(1)上端面位于让位槽(3)的前后两侧各开设有一个左右布置的梯形槽,梯形块置于梯形槽内左右滑动;梯形槽内装有拉簧,拉簧左端固定在梯形块上,拉簧的右端固定在梯形槽内的右端面上。3.根据权利要求1所述的一种钢筋切割用辅助装置,其特征在于,所述的隔板(6)下端面前后两侧各固定有一...

【专利技术属性】
技术研发人员:林东鲍东生晋继超史丽影
申请(专利权)人:中国建筑第七工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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