本发明专利技术揭示了一种点烟器全自动按压成型装置，包括机架以及设置在其上可自转的输送链，输送链上等距设有一组载座，载座上设有用以容置点烟器本体的点烟器容置槽和用以容置盖帽的盖帽容置槽；沿输送链的运动方向，机架上依次设有用以将盖帽夹持至载座上的盖帽夹持组件、用以将弹簧夹持放置在盖帽上的弹簧夹持组件、用以将点烟器本体和盖帽压合的压合组件以及用以将销钉插接在点烟器本体和盖帽之间的插接组件。本发明专利技术的有益效果主要体现在：该装置自动化程度高，全程无需人工操作，从而达到在大批量生产时提高加工效率，同时，降低人工成本、加工成本和人工劳动强度的技术效果，可使得企业有效利用人力资源，并且收集方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
点烟器全自动按压成型装置
[0001]本专利技术涉及车辆
，具体而言，尤其涉及一组点烟器全自动按压成型装置。
技术介绍
[0002]现有技术中的电子点烟器由点烟器本体、盖帽、弹簧以及插销等组成。点烟时，按下点烟器本体，通过点烟器模块使电热丝发热，电热丝达到一定温度后点烟头便会弹起，将烟头 接触电热丝，即可将香烟点着。
[0003]目前，行业内通常是人工将弹簧按压在盖帽上，再将点烟器本体于盖帽按压，由插销连接，但是采用该生产方式，存在以下缺陷：1、效率低下；2、大批量操作时，需要大量人工进行加工操作，使得人工成本和加工成本提升，且人工劳动强度也较大；3、导致企业需要将其它岗位的员工调派至该岗位，从而使得企业无法有效调配、利用人力资源。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种烟器全自动按压成型装置。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种点烟器全自动按压成型装置，包括机架以及设置在其上可自转的输送链，所述输送链上等距设有一组载座，所述载座上设有用以容置点烟器本体的点烟器容置槽和用以容置盖帽的盖帽容置槽；沿所述输送链的运动方向，所述机架上依次设有用以将盖帽夹持至载座上的盖帽夹持组件、用以将弹簧夹持放置在所述盖帽上的弹簧夹持组件、用以将点烟器本体和盖帽压合的压合组件以及用以将销钉插接在所述点烟器本体和盖帽之间的插接组件。
[0006]优选的，所述盖帽夹持组件至少包括支架以及设置在所述支架上用以承载料盘的上料件，所述上料件的一侧设有用以用以承载所述料盘的承载件，所述承载件的下方设有用以将所述上料件上的所述料盘拨动至所述承载件上的拨动件；所述支架上还设有用以将所述料盘上的盖帽吸取的吸取件。
[0007]优选的，所述上料件至少包括固设在所述支架上的轴杆，所述轴杆上套设有与其相适配的轴套，所述轴套上固设有一轴套板，所述轴套板上固设有侧推气缸，所述侧推气缸的气缸轴上固设有可与所述料盘抵接的推板。
[0008]优选的，所述承载件包括固设在所述支架上的传动架，所述传动架的上设有可自转的传动丝杆，所述传动丝杆上设有与其为丝杆传动的传动螺母，所述传动螺母上固设有用以承载料盘的承载架；所述传动架上还固设有一驱动电机，所述驱动电机的电机轴上固设有一主动轮，所述传动丝杆上设有一从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过传动皮带连接。
[0009]优选的，所述拨动件包括固设在所述支架上的无杆气缸，所述无杆气缸的活塞上固设有一拨动板，所述拨动板上固设有拨叉。
[0010]优选的，所述支架上固设有导轨，所述导轨上设有与其相适配的导块，所述导块上
固设有所述拨动板。
[0011]优选的，所述弹簧夹持组件至少包括固设在所述机架上的夹持架，所述夹持架上设有用以输送所述弹簧的弹簧振动盘，所述弹簧振动盘的出口处设有可将所述弹簧夹持至盖帽上的夹头；所述夹持架上固设有一移载架，所述移载架上固设有一滑动气缸，所述滑动气缸的气缸轴上固设有一下压气缸，所述下压气缸的气缸轴上固设有所述夹头。
[0012]优选的，所述压合组件包括包括固设在所述机架上的压合架，所述压合架上设有固设有滑轨，所述滑轨上设有与其相适配的滑块，所述滑块上固设有支板，所述支板上固设有一伸缩气缸，所述伸缩气缸的气缸轴上固设有一连接板，所述连接板上固设有一夹持气缸。
[0013]优选的，所述插接组件包括固设在所述机架上的插接架，所述插接架上设有用以将销钉上料的销钉振动盘，所述销钉振动盘的出口处设有用以将销钉逐个剔分的剔分件，所述插接架上还设有用以将所述剔分件上的销钉插接至所述点烟器本体和盖帽之间的插接件；所述载座的上方还设有用以将点烟器本体和盖帽按压的按压件。
[0014]优选的，所述剔分件包括固设在所述插接架上的固定块，所述固定块上滑动设有一活动板，所述活动板由固设在所述插接架上的驱动气缸驱动，所述活动板上开设有与所述销钉相适配的销钉槽；所述插接件包括固设在所述插接架上的伺服气缸，所述伺服气缸的气缸轴上固设有一插接块，所述插接块上固设有一插针，所述插针可贯穿所述固定块延伸至与所述销钉槽内；所述按压件包括固设在所述机架上的按压架，所述按压架上固设有一下推气缸，所述下推气缸上固设有一下推板，所述下推板上固设有一组弹簧，每一所述弹簧上均固设有一按压头。
[0015]本专利技术的有益效果主要体现在：1、该装置自动化程度高，实现全自动上料和压接成型，全程无需人工操作，从而达到在大批量生产时提高加工效率，同时，降低人工成本、加工成本和人工劳动强度的技术效果，可使得企业有效利用人力资源，并且收集方便；2、上料件、承载件、拨动件以及吸取件高度集成，布局合理，减少占用空间，提高了布局的合理性；3、剔分件可将销钉逐个分离，再由插接件插接至点烟器本体和盖帽之间，该操作简单便捷，同时，便于拆卸更换及维修，极大地提高工作效率。同时，按压件可对点烟器本体和盖帽施加作用力，防止在销钉插接过程中出现晃动或位移的情况，提高良品率。
附图说明
[0016]下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明：图1：本专利技术优选实施例的俯视图；图2：本专利技术优选实施例中盖帽夹持组件的立体图；图3：本专利技术优选实施例中上料件的立体图；图4：本专利技术优选实施例中承载件的立体图；图5：本专利技术优选实施例中拨动件的立体图；图6：本专利技术优选实施例中弹簧夹持组件的立体图；图7：本专利技术优选实施例中压合组件的立体图；
图8：本专利技术优选实施例中插接组件的立体图。
具体实施方式
[0017]以下将结合附图所示的具体实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.点烟器全自动按压成型装置，包括机架（1）以及设置在其上可自转的输送链（2），所述输送链（2）上等距设有一组载座（3），所述载座（3）上设有用以容置点烟器本体（200）的点烟器容置槽（31）和用以容置盖帽（100）的盖帽容置槽（32）；其特征在于：沿所述输送链（2）的运动方向，所述机架（1）上依次设有用以将盖帽（100）夹持至载座（3）上的盖帽夹持组件（4）、用以将弹簧（101）夹持放置在所述盖帽（100）上的弹簧夹持组件（5）、用以将点烟器本体（200）和盖帽（100）压合的压合组件（6）以及用以将销钉插接在所述点烟器本体（200）和盖帽（100）之间的插接组件（7）。2.根据权利要求1所述的点烟器全自动按压成型装置，其特征在于：所述盖帽夹持组件（4）至少包括支架（41）以及设置在所述支架（41）上用以承载料盘（300）的上料件（42），所述上料件（42）的一侧设有用以用以承载所述料盘（300）的承载件（43），所述承载件（43）的下方设有用以将所述上料件（42）上的所述料盘拨动至所述承载件（43）上的拨动件（44）；所述支架（41）上还设有用以将所述料盘（300）上的盖帽（100）吸取的吸取件（45）。3.根据权利要求2所述的点烟器全自动按压成型装置，其特征在于：所述上料件（42）至少包括固设在所述支架（41）上的轴杆（421），所述轴杆（421）上套设有与其相适配的轴套（422），所述轴套（422）上固设有一轴套板（423），所述轴套板（423）上固设有侧推气缸（424），所述侧推气缸（424）的气缸轴上固设有可与所述料盘抵接的推板（425）。4.根据权利要求3所述的烟器全自动按压成型装置，其特征在于：所述承载件（43）包括固设在所述支架（41）上的传动架（431），所述传动架（431）的上设有可自转的传动丝杆，所述传动丝杆上设有与其为丝杆传动的传动螺母，所述传动螺母上固设有用以承载料盘的承载架（432）；所述传动架（431）上还固设有一驱动电机（433），所述驱动电机（433）的电机轴上固设有一主动轮，所述传动丝杆上设有一从动轮（434），所述主动轮与所述从动轮（434）之间通过传动皮带（435）连接。5.根据权利要求4所述的烟器全自动按压成型装置，其特征在于：所述拨动件（44）包括固设在所述支架（41）上的无杆气缸（441），所述无杆气缸（441）的活塞上固设有一拨动板（442），所述拨动板（442）上固设有拨叉（443）。6.根据权利要求5所述的烟器全自动按压成型装置，其特征在于：所述支架（41）上固设有导轨（445），所述导轨（445）上设有与其相适配的导块（444），所述导块（444）...
【专利技术属性】
技术研发人员：杭春华，
申请(专利权)人：苏州瀚川智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。