一种格栅结构及泥水盾构机制造技术

本实用新型专利技术属于泥水盾构施工技术领域，公开了一种格栅结构及泥水盾构机。该格栅结构包括格栅框架、多个固定杆部以及多个活动杆部；格栅框架位于泥水仓，安装于排浆管的管口；多个固定杆部沿第一方向间隔设置于格栅框架中，第一方向垂直于固定杆部的长度方向；多个活动杆部沿第二方向滑动设置于格栅框架中，第二方向平行于固定杆部的长度方向，多个活动杆部和多个固定杆部交叉形成多个通过通孔，排浆管通过多个通过通孔连通泥水仓。该格栅结构适用性高，能够根据不同的地层条件进行砾石通过尺寸的适应性调节，无需针对不同地层使用多个通过尺寸不同的格栅，节省材料。节省材料。节省材料。

【技术实现步骤摘要】
一种格栅结构及泥水盾构机


[0001]本技术涉及泥水盾构施工
，尤其涉及一种格栅结构及泥水盾构机。

技术介绍

[0002]盾构法是暗挖法施工中的一种全机械化施工方法。它是将盾构机械在地中推进，通过盾构外壳和管片支承四周围岩防止发生往隧道内的坍塌。同时在开挖面前方用切削装置进行土体开挖，通过出土机械运出洞外，靠千斤顶在后部加压顶进，并拼装预制混凝土管片，形成隧道结构的一种机械化施工方法。泥水盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。泥水盾构机在部分含砾地层中施工时，需要在排浆管前设置格栅，该格栅用以防止大块砾石进入排浆管中，导致浆液携带砾石进入排浆泵，从而造成排浆泵叶片损坏的问题发生。
[0003]在不同的地层条件下，砾石的尺寸是不同的，同时，不同的排浆泵允许通过的砾石最大尺寸也是不同的。因此在不同的地层中，需要针对性地配置不同的排浆泵进行排浆。例如，在中风化含砾砂岩地层中，砾石尺寸较大，在这一工况下，需要配置较大通过粒径的排浆泵，并配置较大通过粒径的格栅；在夹碎石黏土层中，砾石尺寸较小，在这一工况下，需要配置较小通过粒径的排浆泵，并配置较小通过粒径的格栅。若格栅的通过尺寸过小，则会导致流动受阻，格栅的通过尺寸过大，则会导致过大的颗粒或异物通过，打坏排浆泵叶片。
[0004]因此，在不同地层条件下，需要配置不同通过粒径的格栅，格栅尺寸需要根据地层进行更换，造成材料浪费。
[0005]因此，亟需一种格栅结构及泥水盾构机，以解决以上问题。

技术实现思路

[0006]根据本技术的一个方面，目的在于提供一种格栅结构，该格栅结构适用性高，能够根据不同的地层条件进行砾石通过尺寸的适应性调节，无需针对不同地层使用多个通过尺寸不同的格栅，节省材料。
[0007]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种格栅结构，其特征在于，包括格栅框架、多个固定杆部以及多个活动杆部；所述格栅框架位于泥水仓，安装于排浆管的管口；多个所述固定杆部沿第一方向间隔设置于所述格栅框架中，第一方向垂直于所述固定杆部的长度方向；多个所述活动杆部沿第二方向滑动设置于所述格栅框架中，第二方向平行于所述固定杆部的长度方向，多个所述活动杆部和多个所述固定杆部交叉形成多个通过通孔，所述排浆管通过多个所述通过通孔连通所述泥水仓。
[0009]可选地，所述格栅框架包括两个第一杆部和两个第二杆部，两个所述第一杆部平行于第一方向，沿第二方向间隔设置，两个所述第二杆部平行于第二方向，沿第一方向间隔设置，所述两个第一杆部和两个第二杆部均安装于排浆管的管口，围设形成格栅通口，多个所述固定杆部和多个所述活动杆部位于所述格栅通口中。
[0010]可选地，所述格栅结构还包括滑动轨道，所述滑动轨道安装于所述第二杆部，所述
活动杆部的端部固连有滑轮，所述滑轮滚动连接于所述滑动轨道，所述滑轮滚动，能够调节相邻的所述活动杆部之间的距离，调节所述通过通孔的尺寸。
[0011]可选地，所述格栅结构还包括第一电控系统，所述第一电控系统安装于主机体，电连接于所述滑轮，能够驱动所述滑轮沿所述滑动轨道动作。
[0012]可选地，所述格栅结构还包括防护壳体，所述防护壳体沿所述第二杆部的长度方向设置，所述滑动轨道扣合于所述防护壳体中。
[0013]可选地，所述防护壳体侧部开设第一通槽，所述第一通槽沿所述防护壳体的长度方向开设，所述活动杆部插设于所述第一通槽，连接于所述滑轮。
[0014]可选地，所述格栅结构还包括转动螺杆，所述第二杆部内部开设安装空间，所述转动螺杆安装于所述安装空间，所述活动杆部的端部固连有移动块，所述移动块螺纹连接于所述转动螺杆，所述转动螺杆转动，能够控制所述移动块的位置。
[0015]可选地，所述格栅结构还包括第二电控系统，所述第二电控系统安装于主机体，电连接于所述转动螺杆，能够驱动所述转动螺杆转动。
[0016]可选地，所述第二杆部侧部开设第二通槽，所述第二通槽沿所述第二杆部的长度方向开设，所述活动杆部插设于所述第二通槽，连接于所述移动块。
[0017]根据本本技术的另一个方面，目的在于提供一种泥水盾构机，该泥水盾构机能够适用于多种地层条件，其排浆泵不易损坏。
[0018]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0019]一种泥水盾构机，其特征在于，包括盾构刀盘、泥水仓、排浆管、排浆泵和主机体，还包括上述方案任一所述的格栅结构，所述盾构刀盘安装于所述泥水仓一侧，所述主机体安装于所述泥水仓的另一侧，所述排浆管连通所述泥水仓和所述排浆泵，所述格栅结构安装于所述排浆管插设于所述泥水仓的管口。
[0020]本技术的有益效果：
[0021]本技术提供的格栅结构设置格栅框架，用以实现多个固定杆部以及多个活动杆部在排浆管的管口的安装。设置多个固定杆部和多个活动杆部，该固定杆部和活动杆部交叉设置，形成多个通过通孔，将排浆管的管口划分为多个部分，泥浆能够从多个通过通孔进入排浆管。该活动杆部滑动安装于格栅框架，通过该活动杆部滑动，能够实现通过通孔尺寸的调节，根据不同地层的土质具体情况进行调节，能够在保证泥浆顺利流动的情况下实现不同尺寸砾石的阻挡。该格栅框架适用性高，能够根据不同的地层条件进行砾石通过尺寸的适应性调节，无需针对不同地层使用多个通过尺寸不同的格栅，节省材料。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例提供的泥水盾构机的结构示意图；
[0023]图2是本技术实施例一提供的格栅结构的结构示意图；
[0024]图3是本技术实施例二提供的格栅结构的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]10、泥水仓；20、排浆管；30、主机体；
[0027]100、格栅框架；110、第一杆部；120、第二杆部；
[0028]200、固定杆部；
[0029]300、活动杆部；310、滑轮；320、移动块；
[0030]400、通过通孔；
[0031]500、滑动轨道；
[0032]600、第一电控系统；
[0033]700、转动螺杆；
[0034]800、第二电控系统。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0036]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种格栅结构，其特征在于，包括：格栅框架(100)，所述格栅框架(100)位于泥水仓(10)，安装于排浆管(20)的管口；多个固定杆部(200)，多个所述固定杆部(200)沿第一方向间隔设置于所述格栅框架(100)中，第一方向垂直于所述固定杆部(200)的长度方向；多个活动杆部(300)，多个所述活动杆部(300)沿第二方向滑动设置于所述格栅框架(100)中，第二方向平行于所述固定杆部(200)的长度方向，多个所述活动杆部(300)和多个所述固定杆部(200)交叉形成多个通过通孔(400)，所述排浆管(20)通过多个所述通过通孔(400)连通所述泥水仓(10)。2.根据权利要求1所述的格栅结构，其特征在于，所述格栅框架(100)包括两个第一杆部(110)和两个第二杆部(120)，两个所述第一杆部(110)平行于第一方向，沿第二方向间隔设置，两个所述第二杆部(120)平行于第二方向，沿第一方向间隔设置，所述两个第一杆部(110)和两个第二杆部(120)均安装于排浆管(20)的管口，围设形成格栅通口，多个所述固定杆部(200)和多个所述活动杆部(300)位于所述格栅通口中。3.根据权利要求2所述的格栅结构，其特征在于，所述格栅结构还包括滑动轨道(500)，所述滑动轨道(500)安装于所述第二杆部(120)，所述活动杆部(300)的端部固连有滑轮(310)，所述滑轮(310)滚动连接于所述滑动轨道(500)，所述滑轮(310)滚动，能够调节相邻的所述活动杆部(300)之间的距离，调节所述通过通孔(400)的尺寸。4.根据权利要求3所述的格栅结构，其特征在于，所述格栅结构还包括第一电控系统(600)，所述第一电控系统(600)安装于主机体(30)，电连接于所述滑轮(310)，能够驱动所述滑轮(310)沿所述滑动轨道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贵，吴文平，葛智平，梅志毅，
申请(专利权)人：腾达建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：