本申请涉及一种清洗装置及生箔机，清洗装置用于生箔机，生箔机包括阳极槽以及转动设置于阳极槽内的阴极辊，清洗装置包括固定杆、水喷淋件以及储水盒，固定杆与阳极槽相连接，固定杆上设置有酸喷淋件、挤酸轮、刮水板以及挤水轮，酸喷淋件、挤酸轮、刮水板和挤水轮沿阴极辊转动方向依次设置，酸喷淋件用于向阴极辊上的铜箔喷酸，挤酸轮、刮水板和挤水轮均与阴极辊的外周面抵接；水喷淋件设置于固定杆上，且用于朝向第一区域喷水，第一区域为阴极辊对应挤水轮与刮水板之间的区域，储水盒与刮水板连通，刮水板倾斜设置以将水流引流至储水盒内。本申请提供用于生箔机的清洗装置使得电解液和清洗液不会混合，易于回收处理。易于回收处理。易于回收处理。
【技术实现步骤摘要】
清洗装置及生箔机
[0001]本申请涉及电解铜箔制造
，特别是涉及一种清洗装置及生箔机。
技术介绍
[0002]电解铜箔生产的核心装置生箔机，通过电解液在生箔机内的流动实现金属的电解即生成铜箔，随着阴极辊的转动并连续不断的将镀在阴极辊表面上的铜箔揭下就可以得到不同厚度的铜箔。铜箔贴于阴极辊表面的一侧称之为光面，镀层面称之为毛面，铜箔在从阳极槽出来后，由于在铜箔毛面存在硫酸铜溶液，出来后一与空气接触马上就氧化变黑，为了防止从阳极槽出来的铜箔氧化变黑。需要在从阴极辊揭箔前对还粘在阴极辊上的铜箔进行水洗。
[0003]目前在对阴极辊进行水洗后，没有对阴极辊上水洗后的清洗液进行收集，导致水洗的清洗液和电解液混合，后续难以处理。
技术实现思路
[0004]本申请旨在提供一种清洗装置及生箔机，阴极辊通过刮水板分隔出酸清洗区和水清洗区，通过储水盒对水洗后的清洗液进行收集，使得电解液和清洗液不会混合，易于回收处理。
[0005]第一方面，本申请实施例提出了一种清洗装置，用于生箔机，所述生箔机包括阳极槽以及转动设置于所述阳极槽内的阴极辊，
[0006]所述清洗装置包括：
[0007]固定杆，固定杆，与所述阳极槽相连接，所述固定杆上设置有酸喷淋件、挤酸轮、刮水板以及挤水轮，所述酸喷淋件用于向所述阴极辊上的铜箔喷酸，所述酸喷淋件、所述挤酸轮、所述刮水板和所述挤水轮沿所述阴极辊转动方向依次设置，所述挤酸轮、所述刮水板和所述挤水轮均与所述阴极辊的外周面抵接；
[0008]水喷淋件，设置于所述固定杆上，所述水喷淋件用于朝向第一区域喷水，所述第一区域为所述阴极辊对应所述挤水轮与所述刮水板之间的区域；以及
[0009]储水盒，与所述刮水板连通，所述刮水板倾斜设置以将水流引流至所述储水盒内。
[0010]本申请的一种可选方案中，所述刮水板与所述阴极辊切线方向的夹角a满足：20
°
≤a≤30
°
。
[0011]本申请的一种可选方案中，所述储水盒设置有两个，两所述储水盒分别位于所述刮水板在所述阴极辊轴线方向的两侧。
[0012]本申请的一种可选方案中，所述储水盒通过出水口与外界连通。
[0013]本申请的一种可选方案中，还包括：
[0014]烘干件，所述烘干件用于对第二区域的铜箔烘干，所述第二区域为所述阴极辊对应所述挤水轮背离所述刮水板一侧的区域。
[0015]本申请的一种可选方案中，所述烘干件包括热风机。
[0016]本申请的一种可选方案中，所述酸喷淋件与所述阳极槽连通以使所述阳极槽内的电解液通过所述酸喷淋件朝向所述阴极辊上的铜箔喷射。
[0017]本申请的一种可选方案中，所述刮水板包括柔性刮板。
[0018]本申请的一种可选方案中，所述固定杆与所述阳极槽活动连接以调节所述刮水板与所述阴极辊之间的相互作用力。
[0019]第二方面，本申请实施例还提供了一种生箔机，包括阳极槽以及转动设置于所述阳极槽内的阴极辊，和采用第一方面中所述的清洗装置。
[0020]根据本申请实施例提供的一种清洗装置及生箔机，通过将酸喷淋件、挤酸轮、刮水板、水喷淋件以及挤水轮连接于固定杆上，以实现各部件的稳定连接，并且将酸喷淋件、挤酸轮、刮水板以及挤水轮沿阴极辊转动方向依次设置，使得位于刮水板下方的阴极辊对应区域形成酸清洗区，酸喷淋件向阴极辊上喷酸可以避免铜箔氧化，挤酸轮的设置使得阴极辊上的电解液不会进一步向上到达刮水板，且电解液可以直接流入阳极槽内进行回收再利用；同时使得位于刮水板上方的阴极辊对应区域形成水清洗区，以实现对铜箔的水洗，储水盒对水清洗区内的清洗液进行收集，有效避免清洗液与电解液混合的情况，易于回收处理。
附图说明
[0021]下面将参考附图来描述本申请示例性实施例的特征、优点和技术效果。在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制，仅用于示意相对位置关系，某些部位的层厚采用了夸大的绘图方式以便于理解，附图中的层厚并不代表实际层厚的比例关系。
[0022]图1示出本申请第一实施例提供的清洗装置的结构示意图。
[0023]图2示出图1中A部分的局部放大图。
[0024]图3示出本申请第二实施例提供的生箔机的结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1、阳极槽；2、阴极辊；3、酸喷淋件；4、挤酸轮；5、刮水板；6、挤水轮；7、水喷淋件；8、第一区域；9、烘干件；10、第二区域；11、固定杆；12、收卷辊。
具体实施方式
[0027]下面将详细描述本申请的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本申请的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本申请可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本申请的示例来提供对本申请的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本申请造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了区域结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。
[0028]下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本申请的具体结构进行限定。在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸式连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语
在本申请中的具体含义。
[0029]第一实施例
[0030]图1示出本申请第一实施例提供的清洗装置的结构示意图。
[0031]请参阅图1
‑
图2所示，本申请实施例提供了一种清洗装置，用于生箔机，生箔机包括阳极槽1以及转动设置于阳极槽1内的阴极辊2。清洗装置包括：固定杆11、水喷淋件7以及储水盒，其中，固定杆11与阳极槽1相连接，固定杆11上设置有酸喷淋件3、挤酸轮4、刮水板5以及挤水轮6，所述酸喷淋件3用于向所述阴极辊2上的铜箔喷酸。酸喷淋件3、挤酸轮4、刮水板5以及挤水轮6沿所述阴极辊2转动方向依次设置，在生箔机运作时，阴极辊2为逆时针转动进行作业，此外，所述挤酸轮4、所述刮水板5和所述挤水轮6均与所述阴极辊2的外周面抵接。水喷淋件7设置于固定杆11上，且用于朝向第一区域8喷水，第一区域8为阴极辊2对应挤水轮6与刮水板5之间的区域；储水盒则与刮水板5连通，刮水板5倾斜设置以将水流引流至储水盒内。
[0032]通过将酸喷淋件3、挤酸轮4、刮水板5、水喷淋件7以及挤水轮6连接于固定杆11上，以实现各部件的稳定连接，并且将酸喷淋件3、挤酸轮4、刮水板5以及挤水轮6沿阴极辊转动方向依次设置，使得位于刮水板5下方的阴极辊2对应区域形成酸清洗区，通过酸喷淋件3向阴极辊2上喷酸可以避免铜箔氧化，通过挤酸轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清洗装置，用于生箔机，所述生箔机包括阳极槽以及转动设置于所述阳极槽内的阴极辊，其特征在于，所述清洗装置包括：固定杆，与所述阳极槽相连接，所述固定杆上设置有酸喷淋件、挤酸轮、刮水板以及挤水轮，所述酸喷淋件用于向所述阴极辊上的铜箔喷酸，所述酸喷淋件、所述挤酸轮、所述刮水板和所述挤水轮沿所述阴极辊的转动方向依次设置，且所述挤酸轮、所述刮水板和所述挤水轮均与所述阴极辊的外周面抵接；水喷淋件，设置于所述固定杆上，所述水喷淋件用于朝向第一区域喷水，所述第一区域为所述阴极辊对应所述挤水轮与所述刮水板之间的区域；以及储水盒，与所述刮水板连通，所述刮水板倾斜设置以将水流引流至所述储水盒内。2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述刮水板与所述阴极辊切线方向的夹角a满足：20
°
≤a≤30
°
。3.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述储水盒设置有两个，两所述储水盒分别位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖辉建，邹迪华，尹卫华，王小兰，
申请(专利权)人：深圳惠科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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