本实用新型专利技术涉及冷芯树脂造型制芯设备技术领域，公开了一种冷芯盒树脂精准加料装置，包括若干定量添加装置，所述的定量添加装置包括量筒与三通阀，所述的量筒的尾端连接有三通阀的出入口A，所述的三通阀的出入口B与出入口C分别连接有进料管路和出料管路，所述的量筒的容积大小可调整，整个动作过程避免了组分与空气接触，从而解决了组分接触空气后粘结凝固于量筒内壁上而导致的定量精准度下降的问题，达到了在混砂工序中精准添加组分的效果。达到了在混砂工序中精准添加组分的效果。达到了在混砂工序中精准添加组分的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种冷芯盒树脂精准加料装置
[0001]本技术涉及冷芯树脂造型制芯设备
，具体涉及一种冷芯盒树脂精准加料装置。
技术介绍
[0002]冷芯盒树脂是铸造用胶黏剂，是造型或制芯的粘结用材料，在制芯工艺中，随着制芯技术不断进步，在自硬芯、壳芯、热芯盒芯、冷芯盒芯及温芯盒芯等制造工艺中，使用的胶黏剂几乎都是有机合成树脂材料，在冷芯盒树脂生产中加入无机组分可提高型芯性能，提升铸件品质。
[0003]现有技术中，冷芯盒树脂造型制芯工艺中添加树脂组分的装置精度较低，特别是在使用一段时间后，由于组分与空气产生反应而使组分凝固、粘接在添加组分的装置上，极大地影响组分添加的精准度，造成树脂添加不稳定进而导致铸件成品率低等问题。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述问题，提供了一种冷芯盒树脂精准加料装置，在混砂工序中可精准添加组分。
[0005]本技术解决技术问题的技术方案为：
[0006]一种冷芯盒树脂精准加料装置，包括若干定量添加装置，所述的定量添加装置包括量筒与三通阀，所述的量筒的尾端连接有三通阀的出入口A，所述的三通阀的出入口B与出入口C分别连接有进料管路和出料管路，所述的量筒的容积大小可调整。
[0007]进一步地，调整量筒容积的结构包括滑动设置于量筒内的活塞、为活塞滑动提供动力的直线驱动机构。
[0008]进一步地，所述的直线驱动机构为气缸，所述的气缸上设置有磁性感应开关来调节驱动行程。
[0009]进一步地，所述的定量添加装置的数量为多个，且每个定量添加装置的量筒的内径根据所添加组分的添加量来确定，以确保冷心树脂添加精度。
[0010]进一步地，所述的定量添加装置的数量为三个，且其中一个定量添加装置的量筒的内径小于其他两个定量添加装置的量筒。
[0011]进一步地，所述的三通阀的出入口B和出入口C处分别内置有开闭自动控制结构。
[0012]进一步地，所述的开闭自动控制结构为单向阀。
[0013]进一步地，所述的单向阀包括环形的阀体，所述的阀体的一端设置有向内收口的环形的凸台，所述的阀体内滑动设置有圆形的挡片，所述挡片的外径大于凸台的内径，所述的挡片与阀体之间设置有弹簧。
[0014]
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是技术所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
[0015]1、本技术通过调整量筒的容积大小实现定量抽取组分、推出组分，相对比通
过气泵抽取量筒内的气体使组分抽入量筒内，再通过气泵向量筒内吹入气体使组分推出量筒的技术方案，整个动作过程避免了组分与空气接触，从而解决了组分接触空气后粘结凝固于量筒内壁上而导致的定量精准度下降的问题，达到了在混砂工序中精准添加组分的效果，通过直线驱动机构驱动活塞在量筒内来回滑动实现量筒容积大小的调整，调整量筒容积的精准度较高，进而保证了添加组分的精准度。
[0016]2、本技术通过设置内径不同的量筒，可根据各组分的需求量而选择量筒的内径，从而提高组分定量抽取的精准度，以确保冷心树脂添加精度。
[0017]3、本技术通过单向阀配合量筒内的正压、负压实现对三通阀出入口B和出入口C的开闭控制，相对比螺纹开关，可有效避免组分粘接在开闭自动控制结构上而导致的开闭自动控制结构的性能受损和组分定量精准度下降的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0019]图2为直线驱动机构与量筒的剖视图；
[0020]图3为三通阀的剖视图；
[0021]图中，量筒1，活塞2，直线驱动机构3，磁性感应开关31，三通阀4，进料管路41，出料管路42，阀体51，凸台52，挡片53，弹簧54。
具体实施方式
[0022]为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本技术。
[0023]一种冷芯盒树脂精准加料装置，包括若干定量添加装置，具体的所述的定量添加装置的数量根据组分的数量来确定，以确保冷心树脂添加精度所述的定量添加装置包括量筒1与三通阀4，所述的量筒1的尾端连接有三通阀4的出入口A，所述的三通阀4的出入口B与出入口C分别连接有进料管路41和出料管路42，所述的量筒1的容积大小可调整。所述的进料管路41的另一端与组分的储存装置连接，所述的出料管路42的另一端与混砂装置连接。
[0024]调整量筒1容积的结构包括滑动设置于量筒1内的活塞2、为活塞2滑动提供动力的直线驱动机构3。作为其他的实施方式，所述的量筒1的容积调整可以通过将量筒设计为洗耳球结构，通过调整量筒1的容积实现对组分的抽取与推出。
[0025]所述的直线驱动机构3为气缸，作为其他的实施方式，所述的直线驱动机构还可以是电动推杆、液压缸等可做直线运动的结构，所述的气缸上设置有磁性感应开关31，所述的磁性感应开关31安装于气缸上，并通过调整磁性感应开关的位置来调整气缸的行程，以此来控制活塞运动的行程。
[0026]所述的定量添加装置的数量为多个，且每个定量添加装置的量筒1的内径根据所
添加组分的添加量来确定，所添加组分量越大的则选择内径越大的量筒，所添加组分量越小则选择内径越小的量筒。具体的，在本实施例中，所述的定量添加装置的数量为三个，且其中一个定量添加装置的量筒1的内径小于其他两个定量添加装置的量筒1。
[0027]所述的三通阀4的出入口B和出入口C处分别设置有开闭自动控制结构。
[0028]所述的开闭自动控制结构为单向阀，所述的单向阀包括环形的阀体51，所述的阀体51的一端设置有向内收口的环形的凸台52，所述的阀体51内滑动设置有圆形的挡片53，所述挡片53的外径大于凸台52的内径，所述的挡片53与阀体51之间设置有弹簧54。作为另外的实施方式，所述的开闭自动控制结构还可以为电动球阀开关等管路自动开关。
[0029]具体的工作过程为：首先，气缸驱动活塞向量筒1的首端滑动，出入口B处的单向阀在负压作用下，挡片53克服弹簧54拉力远离凸台52，使单向阀处于打开状态，出入口C处的单向阀与出入口B的单向阀安装方向相反，出入口C处的单向阀在负压作用下处于关闭状态，此时量筒2与组分储存装置之间的管路为畅通状态，气缸的行程通过磁性感应开关31控制，组分储存装置中的组分被抽取到量筒1内，且其抽取的该组分的量是受气缸的行程控制的；然后，气缸驱动活塞向量筒1的尾端滑动，出入口B处的单向阀在正压作用下，挡片53在正本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷芯盒树脂精准加料装置，其特征在于，包括若干定量添加装置，所述的定量添加装置包括量筒(1)与三通阀(4)，所述的量筒(1)的尾端连接有三通阀(4)的出入口A，所述的三通阀(4)的出入口B与出入口C分别连接有进料管路(41)和出料管路(42)，所述的量筒(1)的容积大小可调整。2.如权利要求1所述的一种冷芯盒树脂精准加料装置，其特征在于，调整量筒(1)容积的结构包括滑动设置于量筒(1)内的活塞(2)、为活塞(2)滑动提供动力的直线驱动机构(3)。3.如权利要求2所述的一种冷芯盒树脂精准加料装置，其特征在于，所述的直线驱动机构(3)为气缸，所述的气缸上设置有磁性感应开关(31)。4.如权利要求1
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3任一项所述的一种冷芯盒树脂精准加料装置，其特征在于，所述的定量添加装置的数量为多个，且每个定量添加装置的量筒(1)的内径根据所添加组分...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐地源，肖明，郑乾，
申请(专利权)人：济南圣泉集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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