本实用新型专利技术公开了一种管材校圆装置，它包括机架、左校圆组件、右校圆组件和调节机构；其中，所述左校圆组件和所述右校圆组件均沿左右方向滑动连接在所述机架上，所述左校圆组件中具有左滚轮，所述右校圆组件中具有右滚轮；所述左滚轮和所述右滚轮之间设有供管材通过的校圆通道，所述左滚轮和所述右滚轮分别用于与所述校圆通道中的管材的侧壁相抵并挤压所述管材以便校正所述管材的圆度；所述调节机构分别与所述左校圆组件和所述右校圆组件相连并用于驱动所述左校圆组件和所述右校圆组件相向或背向移动进而带动所述左滚轮和所述右滚轮相向或背向移动。本实用新型专利技术能够对管材进行校圆，能够校正管材的圆度，使管材的横截面形状符合要求。状符合要求。状符合要求。
【技术实现步骤摘要】
管材校圆装置
[0001]本技术涉及一种管材校圆装置。
技术介绍
[0002]目前，大直径的塑料管材普遍应用于给排水等领域中，塑料管材在挤出生产线中挤出成型后，由于管材直径较大而壁厚较薄，管材在成型过程中受到重力作用容易发生变形，导致管材的圆度不达标，管材的横截面形状不合格。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种管材校圆装置，它能够对管材进行校圆，能够校正管材的圆度，使管材的横截面形状符合要求。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种管材校圆装置，它包括机架、左校圆组件、右校圆组件和调节机构；其中，
[0005]所述左校圆组件沿左右方向滑动连接在所述机架上，所述左校圆组件中具有左滚轮；
[0006]所述右校圆组件沿左右方向滑动连接在所述机架上，所述右校圆组件中具有右滚轮；
[0007]所述左滚轮和所述右滚轮之间设有供管材通过的校圆通道，所述左滚轮和所述右滚轮分别用于与所述校圆通道中的管材的侧壁相抵并挤压所述管材以便校正所述管材的圆度；
[0008]所述调节机构安装在所述机架上，所述调节机构分别与所述左校圆组件和所述右校圆组件相连并用于驱动所述左校圆组件和所述右校圆组件相向或背向移动进而带动所述左滚轮和所述右滚轮相向或背向移动。
[0009]进一步提供一种所述调节机构的具体结构，所述调节机构包括驱动杆、左连杆、右连杆和驱动机构；其中，
[0010]所述驱动杆的中间部旋转连接在所述机架上；
[0011]所述驱动杆的一端部与所述左连杆的一端部铰接；
[0012]所述左连杆的另一端部与所述左校圆组件铰接；
[0013]所述驱动杆的另一端部与所述右连杆的一端部铰接；
[0014]所述右连杆的另一端部与所述右校圆组件铰接；
[0015]所述驱动机构与所述驱动杆相连并用于驱动所述驱动杆旋转，进而通过所述左连杆和所述右连杆带动所述左校圆组件和所述右校圆组件相向或背向滑动。
[0016]进一步，所述驱动杆相对所述机架旋转的旋转轴沿竖直方向设置；
[0017]和/或所述左连杆与所述右连杆相互平行，所述左连杆的长度与所述右连杆的长度相等。
[0018]进一步提供一种所述驱动机构的具体结构，所述驱动机构包括减速机和手轮；其
中，
[0019]所述减速机的输出轴与所述驱动杆相连；
[0020]所述手轮与所述减速机的输入轴相连。
[0021]进一步提供另一种所述驱动机构的具体结构，所述驱动机构包括电机和减速机；其中，
[0022]所述减速机的输出轴与所述驱动杆相连；
[0023]所述电机与所述减速机的输入轴相连。
[0024]进一步，所述机架上连接有安装架；
[0025]所述减速机安装在所述安装架上。
[0026]进一步提供一种所述左校圆组件和所述右校圆组件的具体结构，所述左校圆组件包括左滑座和所述左滚轮；
[0027]所述左滑座沿左右方向滑动连接在所述机架上；
[0028]所述左滚轮旋转连接在所述左滑座上并用于与所述校圆通道中的管材的侧壁相抵；
[0029]所述右校圆组件包括右滑座和所述右滚轮；
[0030]所述右滑座沿左右方向滑动连接在所述机架上；
[0031]所述右滚轮旋转连接在所述右滑座上并用于与所述校圆通道中的管材的侧壁相抵；
[0032]所述调节机构分别与所述左滑座和所述右滑座相连并用于驱动所述左滑座和所述右滑座相向或背向移动。
[0033]进一步提供一种所述左滑座和所述右滑座的具体结构，所述左滑座和所述右滑座分别包括：
[0034]底板，所述底板沿左右方向滑动连接在所述机架上；
[0035]立柱，所述立柱的下端部连接在所述底板上，所述左滚轮和所述右滚轮分别旋转连接在相应的所述立柱上。
[0036]进一步，所述左滚轮的旋转轴和所述右滚轮的旋转轴均沿竖直方向设置。
[0037]进一步，所述左滚轮中间部的直径小于所述左滚轮两端部的直径；
[0038]所述右滚轮中间部的直径小于所述右滚轮两端部的直径。
[0039]采用了上述技术方案后，管材挤出生产线中的管材在移动过程中从所述校圆通道中穿过，此时所述左滚轮和所述右滚轮分别与所述校圆通道中的管材的侧壁相抵并挤压所述管材以便校正所述管材的圆度，以使所述管材的横截面形状符合要求，减少了残次品的出现，提高了所述管材的质量；其中，在所述管材移动过程中会带动所述左滚轮和所述右滚轮旋转。所述调节机构能够驱动所述左校圆组件和所述右校圆组件相向或背向移动进而带动所述左滚轮和所述右滚轮相向或背向移动，以便调节所述左滚轮和所述右滚轮之间的距离，进而能够对不同直径的管材进行校圆。
附图说明
[0040]图1为本技术的管材校圆装置的立体图；
[0041]图2为本技术的管材校圆装置的主视图；
[0042]图3为本技术的管材校圆装置的左视图；
[0043]图4为本技术的管材校圆装置的俯视图。
具体实施方式
[0044]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0045]实施例一
[0046]如图1~4所示，一种管材校圆装置，它包括机架1、左校圆组件100、右校圆组件200和调节机构300；其中，
[0047]所述左校圆组件100沿左右方向滑动连接在所述机架1上，所述左校圆组件100中具有左滚轮2；
[0048]所述右校圆组件200沿左右方向滑动连接在所述机架1上，所述右校圆组件200中具有右滚轮3；
[0049]所述左滚轮2和所述右滚轮3之间设有供管材4通过的校圆通道，所述左滚轮2和所述右滚轮3分别用于与所述校圆通道中的管材4的侧壁相抵并挤压所述管材4以便校正所述管材4的圆度；
[0050]所述调节机构300安装在所述机架1上，所述调节机构300分别与所述左校圆组件100和所述右校圆组件200相连并用于驱动所述左校圆组件100和所述右校圆组件200相向或背向移动进而带动所述左滚轮2和所述右滚轮3相向或背向移动，以便调节所述左滚轮2和所述右滚轮3之间的距离，进而能够对不同直径的管材4进行校圆；具体的，管材挤出生产线中的管材4在移动过程中从所述校圆通道中穿过，此时所述左滚轮2和所述右滚轮3分别与所述校圆通道中的管材4的侧壁相抵并挤压所述管材4以便校正所述管材4的圆度，以使所述管材4的横截面形状符合要求，减少了残次品的出现，提高了所述管材4的质量；其中，在所述管材4移动过程中会带动所述左滚轮2和所述右滚轮3旋转。
[0051]进一步具体的，现有的管材校圆装置大多安装在喷淋箱上，对喷淋箱的箱体的强度要求较高，而本实施例中的管材校圆装置设置了独立的机架1，降低了对喷淋箱箱体端面结构强度的依本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材校圆装置，其特征在于，它包括机架（1）、左校圆组件（100）、右校圆组件（200）和调节机构（300）；其中，所述左校圆组件（100）沿左右方向滑动连接在所述机架（1）上，所述左校圆组件（100）中具有左滚轮（2）；所述右校圆组件（200）沿左右方向滑动连接在所述机架（1）上，所述右校圆组件（200）中具有右滚轮（3）；所述左滚轮（2）和所述右滚轮（3）之间设有供管材（4）通过的校圆通道，所述左滚轮（2）和所述右滚轮（3）分别用于与所述校圆通道中的管材（4）的侧壁相抵并挤压所述管材（4）以便校正所述管材（4）的圆度；所述调节机构（300）安装在所述机架（1）上，所述调节机构（300）分别与所述左校圆组件（100）和所述右校圆组件（200）相连并用于驱动所述左校圆组件（100）和所述右校圆组件（200）相向或背向移动进而带动所述左滚轮（2）和所述右滚轮（3）相向或背向移动。2.根据权利要求1所述的管材校圆装置，其特征在于，所述调节机构（300）包括驱动杆（5）、左连杆（6）、右连杆（7）和驱动机构；其中，所述驱动杆（5）的中间部旋转连接在所述机架（1）上；所述驱动杆（5）的一端部与所述左连杆（6）的一端部铰接；所述左连杆（6）的另一端部与所述左校圆组件（100）铰接；所述驱动杆（5）的另一端部与所述右连杆（7）的一端部铰接；所述右连杆（7）的另一端部与所述右校圆组件（200）铰接；所述驱动机构与所述驱动杆（5）相连并用于驱动所述驱动杆（5）旋转，进而通过所述左连杆（6）和所述右连杆（7）带动所述左校圆组件（100）和所述右校圆组件（200）相向或背向滑动。3.根据权利要求2所述的管材校圆装置，其特征在于，所述驱动杆（5）相对所述机架（1）旋转的旋转轴沿竖直方向设置；和/或所述左连杆（6）与所述右连杆（7）相互平行，所述左连杆（6）的长度与所述右连杆（7）的长度相等。4.根据权利要求2所述的管材校圆装置，其特征在于，所述驱动机构包括减...
【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，王廷剑，
申请(专利权)人：常州金纬管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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