一种锂离子电池电芯闭路风选装备制造技术

本实用新型专利技术涉及锂离子电池回收技术领域，具体涉及一种锂离子电池电芯闭路风选装备,包括底座，所述底座上安装有风道，所述风道为“ㄇ”状结构，所述风道由左风道、顶风道和右风道组成，所述风道的左风道与右风道之间安装有轴流风机，所述轴流风机使风在风道内循环流动，所述顶风道的上端安装有进料口，所述顶风道的下端安装有出料口，所述右风道的底部安装有收集抽屉；其有益效果为：本实用新型专利技术提供一种锂离子电池电芯闭路风选装备，用于分离正负极材料及隔膜，同时实现除杂的功能，应用于锂离子电池回收预处理阶段。离子电池回收预处理阶段。离子电池回收预处理阶段。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池电芯闭路风选装备


[0001]本技术涉及锂离子电池回收
，具体涉及一种锂离子电池电芯闭路风选装备。

技术介绍

[0002]锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。锂离子电池由正极、负极、隔膜、电解液和壳体组成。在工业上，厂家主要使用钴酸锂、锰酸锂、镍钴锰酸锂三元材料和磷酸亚铁锂等作为锂离子电池的正极材料，以天然石墨和人造石墨作为负极活性物质。聚偏氟己稀(PVDF)是一种广泛使用的正极粘结剂，粘度大，具有良好的化学稳定性和物理性能。工业生产的锂离子电池主要采用电解质六氟磷酸锂(LiPF6)和有机溶剂配置的溶液作为电解液，利用有机膜，如多孔状的聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)等聚合物作为电池的隔膜。锂离子电池被普遍认为是环保无污染的绿色电池，但锂离子电池的回收不当同样会产生污染。锂离子电池虽然不含汞、镉、铅等有毒重金属，但电池的正负极材料、电解液等对环境和人体的影响仍然较大。
[0003]如果采用普通处理方法处理锂离子电池(填埋、焚烧、堆肥等)，电池中的钴、镍、锂、锰等金属，以及各类有机、无机化合物将造成金属污染、有机物污染、粉尘污染、酸碱污染。锂离子电解质机器转化物，如LiPF6、六氟合砷酸锂(LiAsF6)、三氟甲磺酸锂(LiCF3SO3)、氢氟酸(HF)等，溶剂和水解产物如乙二醇二甲醚(DME)、甲醇、甲酸等都是有毒物质。因此，废旧锂离子电池需要经过回收处理，减少对自然环境和人类身体健康的危害。
[0004]目前市场常用的废锂电池前处理多采用直接破碎方式，粉碎机的出料端连接有分析机，分析机的极片颗粒出料端连接有摇摆筛，分析机的粉料出口连接有二除尘装置；摇摆筛的中部出口连接有研磨机，研磨机的出料口连接有研磨集料器，研磨集料器的顶端粉料出口连接有三除尘装置，研磨集料器的底端开口连接有旋振筛。摇摆筛包括三个出料口，顶部出料口用于筛出大颗粒铜铝颗粒，底部出料口用于筛出黑粉，中部出料口筛出通过比重分离不开的物料，比如隔膜。粗劣的破碎和筛分形式获得黑粉含有大量的粒径极小的金属碎屑，后续黑粉利用过程含有大量的杂质，极大的降低了黑粉的利用价值。同时，隔膜被切成极细小的碎片，同时沾染大量的黑粉虽小，基本难以实现有效的回收。
[0005]针对上述现有技术中的不足，如何进行有效处理，保障隔膜的有效分离，同时去除大量的金属碎屑，获得相对纯净的正负极材料是现在亟需解决的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种锂离子电池电芯闭路风选装备，其用于分离正负极材料及隔膜，同时实现除杂的功能，应用于锂离子电池回收预处理阶段。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0008]一种锂离子电池电芯闭路风选装备，包括底座1，其特征在于：所述底座1上安装有风道2，所述风道2为“ㄇ”状结构，所述风道2由左风道201、顶风道202和右风道203组成，所
述风道2的左风道201与右风道203之间安装有轴流风机3，所述轴流风机3使风在风道2内循环流动，所述顶风道202的上端安装有进料口4，所述顶风道 202的下端安装有出料口5，所述右风道203的底部安装有收集抽屉6。
[0009]所述进料口4下方的顶风道202内安装有折流板7，所述折流板7的下方对准出料口5，所述折流板7用于导流进料口4进入的物料。
[0010]所述折流板7右侧的顶风道202内安装有筛板8，所述筛板8用于筛分大体积的正负极材料。
[0011]所述右风道203的底部安装有多孔板9，所述多孔板9为“〉”状机构，所述多孔板9的开口端对准轴流风机3，所述多孔板9用于过滤隔膜和金属碎屑。
[0012]所述轴流风机3与左风道201和右风道203之间通过第一连接管10和第二连接管 11连接，所述第一连接管10为出风管，所述第二连接管11为进风管，所述第二连接管11对准多孔板9的开口端。
[0013]所述轴流风机3通过支架安装在底座1上。
[0014]所述风道2为截面为矩形的管状结构。
[0015]和现有技术相比较，本技术具备如下优点：
[0016]1、本技术提供一种锂离子电池电芯闭路风选装备，用于分离正负极材料及隔膜，同时实现除杂的功能，应用于锂离子电池回收预处理阶段。
[0017]2、本技术通过精拆段的电芯被切开，在输送过程中，实现了正极、负极、隔膜的有效打散，混合的物料进入风选机后，由侧向的风实现了低密度的隔膜与正负极材料的分离，实现了隔膜的集中回收,经过风选后获得了相对纯净的正负极材料。
[0018]3、本技术的风选过程将电芯切割过程产生的金属碎屑有效分离，避免了大量杂质进入后续工序。全系统为闭路循环，定量排放。定量排放的气体由风机输送至石灰乳喷淋区实现了有效的无害化处理。
附图说明
[0019]为了更加清晰的理解本技术，通过结合说明书附图与示意性实施例，进一步介绍本公开，附图与实施例是用来解释说明，并不构成对公开的限定。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的立体图；
[0022]图3为本技术中图2的剖视图。
[0023]图中所示：底座1，风道2，轴流风机3，进料口4，出料口5，收集抽屉6，折流板7，筛板8，多孔板9，第一连接管10，第二连接管11，风道201，顶风道202，右风道203。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护
的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]实施例1
[0028]一种锂离子电池电芯闭路风选装备，包括底座1，其特征在于：所述底座1上安装有风道2，所述风道2为“ㄇ”状结构，所述风道2由左风道201、顶风道202和右风道203组成，所述风道2的左风道201与右风道203之间安装有轴流风机3，所述轴流风机3使风在风道2内循环流动，所述顶风道202的上端安装有进料口4，所述顶风道 202的下端安装有出料口5，所述右风道203的底部安装有收集抽屉6。
[0029]所述进料口4下方的顶风道202内安装有折流板7，所述折流板7的下方对准出料口5，所述折流板7用于导流进料口4进入的物料。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池电芯闭路风选装备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有风道(2)，所述风道(2)为“ㄇ”状结构，所述风道(2)由左风道(201)、顶风道(202)和右风道(203)组成，所述风道(2)的左风道(201)与右风道(203)之间安装有轴流风机(3)，所述轴流风机(3)使风在风道(2)内循环流动，所述顶风道(202)的上端安装有进料口(4)，所述顶风道(202)的下端安装有出料口(5)，所述右风道(203)的底部安装有收集抽屉(6)。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池电芯闭路风选装备，其特征在于：所述进料口(4)下方的顶风道(202)内安装有折流板(7)，所述折流板(7)的下方对准出料口(5)，所述折流板(7)用于导流进料口(4)进入的物料。3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池电芯闭路风选装备，其特征在于：所述折流板(7)右侧的顶风道(202)内安装有筛板...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐睿，孟祥雷，李鑫浩，苏岳锋，陈来，黄擎，王敬，吴锋，
申请(专利权)人：北京理工大学重庆创新中心，
类型：新型
国别省市：