一种光纤测温加热管缆制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆技术领域，尤其是一种光纤测温加热管缆，包括导体，所述导体的外部包裹有绕包层A，所述绕包层A的外壁套设有绝缘层，所述光纤单元包括光纤和保护套，所述光纤设置于导体内，所述光纤的外部套设保护套，所述保护套内嵌于导体内，所述绝缘层外设置有绕包层B，所述绕包层B的外部套设有加热层，所述加热层的外部套设有加强层，所述加强层的外部套设有防护层，通过采用不锈钢作为光纤的外保护，能够有效防止电磁感应的产生，光纤置于加热管缆中心的位置，能够检测导体温度，和井下的实际温度，同时置于导体中间能够有效的保证光纤不会因为盘卷造成不等长。光纤不会因为盘卷造成不等长。光纤不会因为盘卷造成不等长。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤测温加热管缆


[0001]本技术涉及电缆
，尤其涉及一种光纤测温加热管缆。

技术介绍

[0002]在对矿井等进行施工时，需要监测井内温度，现有的检测方法有两种，一种是往井内安装一根加热电缆和一根光纤或热电偶，进行温度监测，不仅装线成本提高，而且容易受到外界干扰；另一种为通过采用比较大管子套住加热电缆和光纤或热电偶，在使用中很容易拉断，提高使用成本，并且体积过大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有检测井内温度的方法，装线成本提高，而且容易受到外界干扰，在使用中很容易拉断，提高使用成本，并且体积过大等缺点，而提出的一种光纤测温加热管缆。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种光纤测温加热管缆，包括导体，所述导体的外部包裹有绕包层A，所述绕包层A的外壁套设有绝缘层，所述导体的内部设置光纤单元，所述光纤单元包括光纤和保护套，所述光纤设置于导体内，所述光纤的外部套设保护套，所述保护套内嵌于导体内，所述绕包层A和保护套之间设置有与导体相配合的填充层，所述绝缘层外设置有绕包层B，所述绕包层B的外部套设有加热层，所述加热层的外部套设有加强层，所述加强层的外部套设有防护层。
[0006]优选的，所述绕包层B为玻璃布带绕包层且直径为.mm，所述加强层包括两层高强度的高碳钢丝层，两层高碳钢丝层相反绞合排布，所述填充层内填充有硅胶块。
[0007]优选的，所述导体为镀锡铜绞线且直径为11.99mm，所述光纤单元位于镀锡铜绞线的中部。
[0008]优选的，所述保护套为不锈钢保护套，所述防护层为ST防护层，所述加热层为电热膜。
[0009]优选的，所述绝缘层为硅橡胶绝缘层且直径为18.7mm，所述绕包层A为聚脂膜绕包层且直径为12.14mm。
[0010]本技术提出的一种光纤测温加热管缆，其有益效果在于：
[0011]1、通过采用不锈钢作为光纤的外保护，能够有效防止电磁感应的产生，应用电磁屏蔽的原理，不会自主发热，有效保护了光纤。
[0012]2、在光纤外设置保护套并置于加热管缆中心的位置，能够检测导体温度，和井下的实际温度，同时置于导体中间能够有效的保证光纤不会因为盘卷造成不等长。
[0013]3、加强层由两层高强度的高碳钢丝层相反绞合排布，抵消绞合力，同时每根钢丝为整体的结构提供了高强度的屈服力，同时与外管配合，能让内部的结构更稳定，提供多接触点的承载。
[0014]4、可测试导体温度和井内以及井底温度，并且当关闭加热后可测试整个管缆的温度。
[0015]5、通过设置绝缘层和填充层使管缆的绝缘性更高，并且有效减少管缆在受到外界碰撞等冲击时对导体和光纤的影响，避免断裂减少维护成本。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种光纤测温加热管缆结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种光纤测温加热管缆纵向结构示意图。
[0018]图中：1、导体；2、绕包层A；3、绝缘层；4、防护层；5、光纤；6、保护套；7、绕包层B；8、加热层；9、加强层；10、填充层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参考图1
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2，一种光纤测温加热管缆，包括导体1，导体1的外部包裹有绕包层A2，绕包层A2的外壁套设有绝缘层3，导体1的内部设置光纤单元，光纤单元包括光纤5和保护套6，光纤5设置于导体1内，光纤5的外部套设保护套6，保护套6内嵌于导体1内，绕包层A2和保护套6之间设置有与导体1相配合的填充层10，绝缘层3外设置有绕包层B7，绕包层B7的外部套设有加热层8，加热层8的外部套设有加强层9，加强层9的外部套设有防护层4，在光纤5外设置保护套6并置于加热管缆中心的位置，能够检测导体1温度，和井下的实际温度，同时置于导体1中间能够有效的保证光纤5不会因为盘卷造成不等长。
[0021]绕包层B7为玻璃布带绕包层且直径为19.8mm，加强层9包括两层高强度的高碳钢丝层，两层高碳钢丝层相反绞合排布，填充层10内填充有硅胶块，对导体1和，两层高碳钢丝层相反绞合排布抵消绞合力，同时每根钢丝为整体的结构提供了高强度的屈服力，同时与外管配合，能让内部的结构更稳定，提供多接触点的承载。
[0022]导体1为镀锡铜绞线且直径为11.99mm，光纤单元位于镀锡铜绞线的中部。
[0023]保护套6为不锈钢保护套，防护层4为ST90防护层，加热层8为电热膜，通过采用不锈钢作为光纤5的外保护，能够有效防止电磁感应的产生，应用电磁屏蔽的原理，不会自主发热，有效保护了光纤5。
[0024]绝缘层3为硅橡胶绝缘层且直径为18.7mm，绕包层A2为聚脂膜绕包层且直径为12.14mm。
[0025]本技术，使用时光纤5外设置保护套6并置于加热管缆中心的位置，能够检测导体1温度，和井下的实际温度，同时置于导体1中间能够有效的保证光纤5不会因为盘卷造成不等长，两层高碳钢丝层相反绞合排布，抵消绞合力，同时每根钢丝为整体的结构提供了高强度的屈服力，同时与外管配合，能让内部的结构更稳定，提供多接触点的承载，通过采用不锈钢作为光纤5的外保护，能够有效防止电磁感应的产生，应用电磁屏蔽的原理，不会自主发热，有效保护了光纤5。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤测温加热管缆，包括导体(1)，其特征在于，所述导体(1)的外部包裹有绕包层A(2)，所述绕包层A(2)的外壁套设有绝缘层(3)，所述导体(1)的内部设置光纤单元，所述光纤单元包括光纤(5)和保护套(6)，所述光纤(5)设置于导体(1)内，所述光纤(5)的外部套设保护套(6)，所述保护套(6)内嵌于导体(1)内，所述绕包层A(2)和保护套(6)之间设置有与导体(1)相配合的填充层(10)，所述绝缘层(3)外设置有绕包层B(7)，所述绕包层B(7)的外部套设有加热层(8)，所述加热层(8)的外部套设有加强层(9)，所述加强层(9)的外部套设有防护层(4)。2.根据权利要求1所述的一种光纤测温加热管缆，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：段建良，张雅丽，董健，高润秋，武文斌，李江山，王寅，朱振平，王浩林，
申请(专利权)人：信达科创唐山石油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：