一种一体式镜片的眼镜框注塑模具制造技术

本申请公开了一种一体式镜片的眼镜框注塑模具，涉及注塑模具的技术领域，其包括上模与下模，所述上模与下模之间成型有注塑腔；所述上模设置有第一镜片模，所述下模设置有第二镜片模，所述第一镜片模连接有滑动穿设于上模的第一导杆，所述第一镜片模设置有第一边沿，所述第一边沿用于嵌入注塑腔内以成型眼镜框靠近鼻托一侧的沟槽；所述第二镜片模连接有滑动穿设于下模的第二导杆，所述第二镜片膜设置有第二边沿，所述第二边沿用于嵌入注塑腔内以成型眼镜框远离鼻托一侧的沟槽；所述第一边沿与第二边沿之间断开。本申请能够便于将眼镜框脱模，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式镜片的眼镜框注塑模具


[0001]本申请涉及注塑模具的
，尤其是涉及一种一体式镜片的眼镜框注塑模具。

技术介绍

[0002]对于大部分骑行防风眼镜，其镜框采用塑胶材料注塑成型。其中，有一大部分采用一体式镜片的眼镜框结构，以提高眼镜框对镜片的包裹连接强度以及眼镜框自身的强度。由于在注塑过程中，需要注塑处眼镜框内壁的沟槽，用于嵌设安装眼镜片，而这种眼镜框对眼镜片周侧实现全包裹，在注塑脱模过程中较为繁琐，需要人工将注塑后的眼镜框摘下，操作繁琐。

技术实现思路

[0003]为了便于对眼镜框进行脱模，本申请提供一种一体式镜片的眼镜框注塑模具。采用如下的技术方案：
[0004]一种一体式镜片的眼镜框注塑模具，包括上模与下模，所述上模与下模之间成型有注塑腔；所述上模设置有第一镜片模，所述下模设置有第二镜片模，所述第一镜片模连接有滑动穿设于上模的第一导杆，所述第一镜片模设置有第一边沿，所述第一边沿用于嵌入注塑腔内以成型眼镜框靠近鼻托一侧的沟槽；所述第二镜片模连接有滑动穿设于下模的第二导杆，所述第二镜片膜设置有第二边沿，所述第二边沿用于嵌入注塑腔内以成型眼镜框远离鼻托一侧的沟槽；所述第一边沿与第二边沿之间断开；
[0005]所述第一镜片模与第二镜片模两两为一组，并设置有两组；所述第一导杆朝向远离第一边沿的一侧倾斜，当第一导向杆背离下模移动，第一边沿朝向远离沟槽方向移动以脱离于沟槽；所述第二导杆朝向远离第一边沿的一侧倾斜，当第二导杆朝向上模推动，第二边沿朝向远离沟槽方向移动以脱离于沟槽，并且第二镜片模朝向眼镜框中部位置移动；所述下模设置有斜顶针，用于推动注塑后的眼镜框朝向上模运动的同时，并朝远离第一边沿移动。
[0006]可选的，所述第一镜片模与第二镜片模相互抵接的位置分别设置有相互配合的斜导面，以使第一镜片模朝远离下模运动时不与第二镜片模发生干涉。
[0007]可选的，两个所述第一镜片模一体连接，以使两个第一边沿一体连接。
[0008]可选的，所述斜顶针设置有两个，且分别位于注塑腔用于成型眼镜框鼻托的位置。
[0009]可选的，所述第二镜片模靠近上模的侧壁凸起有导向块，所述上模对应开设有供导向块卡入的导向槽。
[0010]可选的，所述下模设置有用于成型眼镜框销孔的拔针，所述拔针水平设置，且通过滑块驱动拔针插入或移出注塑腔。
[0011]可选的，所述下模周侧边角处设置有定位凸块，所述上模对应开设有供定位凸块卡入的定位槽。
[0012]综上所述，本申请包括以下有益效果：
[0013]1.在脱模时，上模朝远离下模运动，第一导杆朝向下模运动，以使眼镜框与上模脱离；同时，斜顶针与第二导杆朝向上模运动，眼镜框与下模脱离，由于第二导杆推动第二镜片模朝向眼镜框中部移动，因此，在第二导杆朝向上模运动过程中，第二镜片模与眼镜框的一侧沟槽脱离；随后第一导杆朝远离下模运动，以使得第一镜片模脱离于眼镜框的另一侧沟槽，如此，可完成眼镜框的脱模，操作简单方便，提高工作效率；
[0014]2.两个第一镜片模一体连接，使其与第二镜片模配合准确；
[0015]3.斜导面的设置使得第一镜片模朝远离下模运动时不与第二镜片模发生干涉。
附图说明
[0016]图1是本实施例的爆炸示意图；
[0017]图2是本实施例中下模与第二镜片模的示意图；
[0018]图3是本实施例中上模与第一镜片模的示意图；
[0019]图4是本实施例中下模、第一镜片模以及第二镜片模的侧视图；
[0020]图5是本实施例中下模与第一镜片模的正视图。
[0021]附图标记说明：1、上模；2、下模；21、定位凸块；3、第一镜片模；31、第一边沿；4、第二镜片模；41、第二边沿；42、导向块；5、第一导杆；6、第二导杆；7、斜导面；8、斜顶针；9、拔针；10、眼镜框。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种一体式镜片的眼镜框注塑模具，包括上模1与下模2。上模1与下模2之间成型有注塑腔；上模1设置有第一镜片模3，下模2设置有第二镜片模4。
[0024]第一镜片模3连接有滑动穿设于上模1的第一导杆5，第一镜片模3设置有第一边沿31，第一边沿31用于嵌入注塑腔内以成型眼镜框10靠近鼻托一侧的沟槽。第二镜片模4连接有滑动穿设于下模2的第二导杆6，第二镜片膜设置有第二边沿41，第二边沿41用于嵌入注塑腔内以成型眼镜框10远离鼻托一侧的沟槽。
[0025]第一镜片模3与第二镜片模4两两为一组，并设置有两组。其中，两个第一镜片模3一体连接，两个第一边沿31形成一体式结构。第一边沿31与第二边沿41首尾之间均断开；即成型的眼镜框10，其沟槽仅由第一边沿31与第二边沿41插入注塑腔后形成，以便于一体式镜片安装在眼镜框10上，且能够保持镜片与眼镜框10的连接稳定。
[0026]第一导杆5朝向远离第一边沿31的一侧倾斜，当第一导向杆背离下模2移动，第一边沿31朝向远离沟槽方向移动以脱离于沟槽。第二导杆6朝向远离第一边沿31的一侧倾斜，当第二导杆6朝向上模1推动，第二边沿41朝向远离沟槽方向移动以脱离于沟槽，并且第二镜片模4朝向眼镜框10中部位置移动。下模2设置有斜顶针8，用于推动注塑后的眼镜框10朝向上模1运动的同时，朝远离第一边沿31移动。第一镜片模3与第二镜片模4相互抵接的位置分别设置有相互配合的斜导面7，以使第一镜片模3朝远离下模2运动时不与第二镜片模4发生干涉。
[0027]斜顶针8设置有两个，且分别位于注塑腔用于成型眼镜框10鼻托的位置，以使的推
动眼镜框10时，保持眼镜框10受力更为均匀，避免眼镜框10损坏。
[0028]注塑后的眼镜框自身具有一定的弹性形变能力。在脱模时，上模1朝远离下模2运动，第一导杆5朝向下模2运动，以使眼镜框10与上模1脱离；同时，斜顶针8与第二导杆6朝向上模1运动，眼镜框10与下模2脱离，由于第二导杆6推动第二镜片模4朝向眼镜框10中部移动，因此，在第二导杆6朝向上模1运动过程中，第二镜片模4与眼镜框10的一侧沟槽脱离；随后第一导杆5朝远离下模2运动，以使得第一镜片模3脱离于眼镜框10的另一侧沟槽，如此，可完成眼镜框10的脱模，操作简单方便，提高工作效率。
[0029]进一步的，第二镜片模4靠近上模1的侧壁凸起有导向块42，上模1对应开设有供导向块42卡入的导向槽。下模2周侧边角处设置有定位凸块21，所述上模1对应开设有供定位凸块21卡入的定位槽。
[0030]下模2设置有用于成型眼镜框10销孔的拔针9，拔针9水平间隔设置有两个，且均通过滑块驱动拔针9插入或移出注塑腔。
[0031]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式镜片的眼镜框注塑模具，其特征在于：包括上模与下模，所述上模与下模之间成型有注塑腔；所述上模设置有第一镜片模，所述下模设置有第二镜片模，所述第一镜片模连接有滑动穿设于上模的第一导杆，所述第一镜片模设置有第一边沿，所述第一边沿用于嵌入注塑腔内以成型眼镜框靠近鼻托一侧的沟槽；所述第二镜片模连接有滑动穿设于下模的第二导杆，所述第二镜片膜设置有第二边沿，所述第二边沿用于嵌入注塑腔内以成型眼镜框远离鼻托一侧的沟槽；所述第一边沿与第二边沿之间断开；所述第一镜片模与第二镜片模两两为一组，并设置有两组；所述第一导杆朝向远离第一边沿的一侧倾斜，当第一导向杆背离下模移动，第一边沿朝向远离沟槽方向移动以脱离于沟槽；所述第二导杆朝向远离第一边沿的一侧倾斜，当第二导杆朝向上模推动，第二边沿朝向远离沟槽方向移动以脱离于沟槽，并且第二镜片模朝向眼镜框中部位置移动；所述下模设置有斜顶针，用于推动注塑后的眼镜框朝向上模运动的同时，并朝远离第一边沿移动。2.根据权利要求1所述的一种一体式镜...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟照，廖芳富，杨绿萍，
申请(专利权)人：厦门市宏天祥科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：