一种茶叶、菊花定色醇化灭菌一体机制造技术

一种茶叶、菊花定色醇化灭菌一体机，包括输送组件，所述输送组件的表面依次安装有醇化箱、分摊组件、烘干箱；所述醇化箱的内部安装有多个微波发生器，所述醇化箱的外侧和底部均为开口结构，所述醇化箱的外侧开口处安装有密封板，所述醇化箱的内部安装有支撑组件，所述支撑组件的外壁套装有矩形阵列分布的托盘，所述醇化箱的内部内侧滑动安装有清理组件；所述输送组件包括输送带、密封垫块、升降调节组件；本发明专利技术在微波光学原理的作用下，茶叶、菊花或菊花中的活性酶能够得到充分的分解，分解过后的茶叶、菊花，再经过干燥设备烘干过后就不会有苦涩感，回味更加甘甜；微波为由内向外的方式可以使茶叶在杀青失水的过程中能够保持原有的绿色，定色效果更好。定色效果更好。定色效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶、菊花定色醇化灭菌一体机


[0001]本专利技术属于醇化处理设备
，特别涉及一种茶叶、菊花定色醇化灭菌一体机。

技术介绍

[0002]茶叶或菊花在加工时均需要进行醇化杀青处理，醇化杀青的目的是为了分解茶叶或菊花内的中性酶，降低苦涩感，目前的醇化杀青方式，主要依靠外部加热来实现，此种方式是由外至内发生反应，茶叶或菊花会失去部分水分，导致颜色不佳、仍具有苦涩感。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术存在的不足，提供了一种茶叶、菊花定色醇化灭菌一体机，具体技术方案如下：
[0004]一种茶叶、菊花定色醇化灭菌一体机，包括输送组件，所述输送组件的表面依次安装有醇化箱、分摊组件、烘干箱；所述醇化箱的内部安装有多个微波发生器，所述醇化箱的外侧和底部均为开口结构，所述醇化箱的外侧开口处安装有密封板，所述醇化箱的内部安装有支撑组件，所述支撑组件的外壁套装有矩形阵列分布的托盘，所述醇化箱的内部内侧滑动安装有清理组件；
[0005]所述输送组件包括输送带、密封垫块、升降调节组件，所述输送带的外表面等距设有多个密封垫块，所述输送带的两端底部安装有升降调节组件，所述输送带用以带动密封垫块依次经过醇化箱、分摊组件、烘干箱；
[0006]茶叶、菊花定色醇化灭菌一体机的工作过程为：
[0007]装料：将托盘矩形阵列插装在支撑组件上，再关闭盖板；
[0008]醇化：升降组件上升运动，密封垫块嵌入于醇化箱的底部开口内，醇化箱内部形成密闭空腔，启动微波发生器，在微波作用下茶叶、菊花中的活性酶被充分分解；
[0009]集料：清理组件横向移动同步将各个托盘上的茶叶、菊花推出至底部的密封垫块上；
[0010]分摊：升降组件下降高度，使得密封垫块离开醇化箱，升降组件再水平输送，密封垫块经过分摊组件时，分摊组件摊平密封垫块上的茶叶、菊花；
[0011]烘干：升降组件上升运动，密封垫块嵌入于烘干箱的底部开口内，烘干箱内通入热风，对茶叶、菊花进行风干处理；
[0012]下料：升降组件下降高度，使得密封垫块离开烘干箱，升降组件再水平输送，使得茶叶、菊花排出至提升机上。
[0013]进一步的，所述支撑组件包括竖向线性阵列分布的支撑横架，所述支撑横架包括主杆体、分杆体，所述主杆体垂直设于醇化箱的内部侧壁，所述主杆体与盖板相对的侧面垂直间隔设有多个分杆体，所述托盘的底面设有插管、外端设有把手，所述插管插装于分杆体上，各个托盘均水平设置，插装于同一主杆体的多个托盘相互贴合连续设置形成醇化平台。
[0014]进一步的，所述清理组件包括定位杆、清理板、驱动组件；所述定位杆竖直设置，所述定位杆滑动安装于醇化箱的内部内侧，所述定位杆的侧面竖向间隔设有多个清理板，所述清理板倾斜设置，每个醇化平台的顶面均贴合设置有一组清理板，所述醇化箱的背面安装有上下两组驱动组件，两组驱动组件用以同步驱动定位杆横向滑动。
[0015]进一步的，所述驱动组件包括滑座、滑板、驱动电机，所述定位杆的背面设有磁铁，所述磁铁滑动嵌入于醇化箱内壁，所述滑座设于醇化箱的背面，所述滑座的内部开设有截面为凸字形的滑槽，所述滑槽的端部为开口结构，所述滑座的内部滑动嵌入有滑板，所述滑板的表面设有横向等长设置的齿板，所述滑座的出口端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮嵌入于滑槽内且与齿板啮合连接；所述滑板与磁铁相对位置处嵌入有电磁铁。
[0016]进一步的，所述分摊组件包括分散罩、分散架，所述分散罩的内部安装有多组分散架，所述分散架包括转柱和分散杆，所述转柱转动连接于分散罩的底面且转动连接处安装有扭簧，所述转柱的底面设有轴向线性阵列分布的分散杆。
[0017]进一步的，所述密封垫块的内部开设有一组横向排气孔和间隔分布的多个竖向排气孔，所述横向排气孔的入口为开口，多个竖向排气孔的底端均与横向排气孔连通，所述烘干箱的顶部安装有热风机，所述烘干箱的内部开设有导气通道，所述导气通道的入口通过导管连通至热风机，所述导气通道的出口与横向排气孔配合连通。
[0018]本专利技术的有益效果是：
[0019]1、在微波光学原理的作用下，茶叶或菊花中的活性酶能够得到充分的分解，分解过程即为醇化处理，分解过后的茶叶、菊花，再经过干燥设备烘干过后就不会有苦涩感，回味更加甘甜；微波为由内向外的方式可以使茶叶在杀青失水的过程中能够保持原有的绿色，定色效果更好；
[0020]2、在醇化箱和烘干箱中，茶叶、菊花中的菌落、虫卵会被杀死；
[0021]3、将醇化箱、分摊组件、烘干箱集成为一体，能够实现流水线作业，生产效率高；
[0022]4、升降组件、密封垫块的配合设计，能够从底部封堵醇化箱，形成密封的醇化空腔，使得微波只可在密闭空腔内反复反射，如此微波分解效果更好，消除了外部气流对微波反射的影响。
附图说明
[0023]图1示出了本专利技术的一种茶叶、菊花定色醇化灭菌一体机的结构示意图；
[0024]图2示出了本专利技术的支撑组件结构示意图；
[0025]图3示出了本专利技术的托盘结构示意图；
[0026]图4示出了本专利技术的醇化箱连接结构示意图；
[0027]图5示出了本专利技术的烘干箱结构示意图；
[0028]图6示出了图5的A处放大结构示意图；
[0029]图7示出了本专利技术的醇化箱内部结构示意图；
[0030]图8示出了本专利技术的驱动组件结构示意图；
[0031]图9示出了本专利技术的滑板结构示意图；
[0032]图10示出了本专利技术的输送组件下降结构示意图；
[0033]图11示出了本专利技术的分摊组件结构示意图；
[0034]图中所示：1、输送组件；11、输送带；12、密封垫块；121、横向排气孔；122、竖向排气孔；13、主梁板；14、牵引电机；15、侧基座；16、液压支撑杆；2、醇化箱；21、盖板；22、微波发生器；3、清理组件；31、定位杆；311、磁铁；32、清理板；33、滑座；331、滑槽；34、滑板；341、电磁铁；342、齿板；35、驱动电机；351、驱动齿轮；4、支撑组件；41、支撑横架；411、主杆体；412、分杆体；5、热风机；6、托盘；61、把手；62、插管；7、分摊组件；71、分散罩；72、分散架；721、转柱；722、分散杆；8、烘干箱；81、导气通道。
具体实施方式
[0035]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]实施例1
[0037]如图1所示，一种茶叶、菊花定色醇化灭菌一体机，包括输送组件1，所述输送组件1的表面依次安装有醇化箱2、分摊组件、烘干箱8；所述醇化箱2的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶、菊花定色醇化灭菌一体机，其特征在于：包括输送组件，所述输送组件的表面依次安装有醇化箱、分摊组件、烘干箱；所述醇化箱的内部安装有多个微波发生器，所述醇化箱的外侧和底部均为开口结构，所述醇化箱的外侧开口处安装有密封板，所述醇化箱的内部安装有支撑组件，所述支撑组件的外壁套装有矩形阵列分布的托盘，所述醇化箱的内部内侧滑动安装有清理组件；所述输送组件包括输送带、密封垫块、升降调节组件，所述输送带的外表面等距设有多个密封垫块，所述输送带的两端底部安装有升降调节组件，所述输送带用以带动密封垫块依次经过醇化箱、分摊组件、烘干箱；茶叶、菊花定色醇化灭菌一体机的工作过程为：装料：将托盘矩形阵列插装在支撑组件上，再关闭盖板；醇化：升降组件上升运动，密封垫块嵌入于醇化箱的底部开口内，醇化箱内部形成密闭空腔，启动微波发生器，在微波作用下茶叶、菊花中的活性酶被充分分解；集料：清理组件横向移动同步将各个托盘上的茶叶、菊花推出至底部的密封垫块上；分摊：升降组件下降高度，使得密封垫块离开醇化箱，升降组件再水平输送，密封垫块经过分摊组件时，分摊组件摊平密封垫块上的茶叶、菊花；烘干：升降组件上升运动，密封垫块嵌入于烘干箱的底部开口内，烘干箱内通入热风，对茶叶、菊花进行风干处理；下料：升降组件下降高度，使得密封垫块离开烘干箱，升降组件再水平输送，使得茶叶、菊花排出至提升机上。2.根据权利要求1所述的一种茶叶、菊花定色醇化灭菌一体机，其特征在于：所述支撑组件包括竖向线性阵列分布的支撑横架，所述支撑横架包括主杆体、分杆体，所述主杆体垂直设于醇化箱的内部侧壁，所述主杆体与盖板相对的侧面垂直间隔设有多个分杆体，所述托盘的底面设有插管、外端设有把手，所述插管插装于分杆体上，各个托盘均水平设置，插装于同一主杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文华，
申请(专利权)人：黄山歙县农友茶机有限公司，
类型：发明
国别省市：