本实用新型专利技术公开了一种立体雕刻机的降噪装置，包括雕刻台面和安装于雕刻台面上的雕刻机体，雕刻台面的表面铺设有若干组降噪隔垫，相邻两组降噪隔垫等距分布，雕刻机体的下端安装有雕刻头，雕刻头上套嵌有降噪外罩，降噪外罩为三段式结构且从上到下依次设置有固定环、复位环和主罩，固定环通过螺栓固定于雕刻头的上端且下端通过复位环与主罩相连接，主罩从内到外依次设置有导音环、吸音隔垫和罩体，导音环的内部形成有内腔且表面均匀开设有若干组导音腔道，导音腔道的外端与吸音隔垫相接触。本实用新型专利技术在雕刻头位置设置有降噪外罩，可以在雕刻的过程中对雕刻头的加工部位进行高效降噪处理，并且不影响雕刻头的正常运作。并且不影响雕刻头的正常运作。并且不影响雕刻头的正常运作。
【技术实现步骤摘要】
一种立体雕刻机的降噪装置
[0001]本技术涉及雕刻机
，具体为一种立体雕刻机的降噪装置。
技术介绍
[0002]雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
[0003]然而，现有的立式雕刻机在使用的过程中存在以下的问题：(1)立式雕刻机在对金属板材进行雕刻的过程中，雕刻头与金属板易产生较大的噪音，造成工作环境中的噪音污染，缺乏对雕刻机雕刻过程中进行降噪的手段和装置；(2)在金属板材进行雕刻的过程中对操作台面也容易产生较大的噪音，缺乏针对性的降噪措施。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种立体雕刻机的降噪装置，解决了立式雕刻机在对金属板材进行雕刻的过程中，雕刻头与金属板易产生较大的噪音，造成工作环境中的噪音污染，缺乏对雕刻机雕刻过程中进行降噪的手段和装置，这一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立体雕刻机的降噪装置，包括雕刻台面和安装于雕刻台面上的雕刻机体，所述雕刻台面的表面铺设有若干组降噪隔垫，相邻两组所述降噪隔垫等距分布，所述雕刻机体的下端安装有雕刻头，所述雕刻头上套嵌有降噪外罩，所述降噪外罩为三段式结构且从上到下依次设置有固定环、复位环和主罩，所述固定环通过螺栓固定于雕刻头的上端且下端通过复位环与主罩相连接，所述主罩从内到外依次设置有导音环、吸音隔垫和罩体，所述导音环的内部形成有内腔且表面均匀开设有若干组导音腔道，所述导音腔道的外端与吸音隔垫相接触，所述吸音隔垫的外侧与罩体相连接，所述罩体的底部还均匀开设有若干组嵌入槽，所述嵌入槽内置有滚珠。
[0006]作为本技术的一种优选方式，所述降噪隔垫包括硬质橡胶条和加工成型于硬质橡胶条表面的若干组承载柱，相邻两组所述承载柱等距分布。
[0007]作为本技术的一种优选方式，所述承载柱也采用橡胶材料且底部开设有吸音槽口，所述吸音槽口内置有吸音棉。
[0008]作为本技术的一种优选方式，所述复位环采用弹性金属材料且表面加工成型有若干组环形形变槽，若干组所述环形形变槽呈层叠状分布。
[0009]作为本技术的一种优选方式，所述固定环的直径等于主罩的直径，所述复位环的直径小于固定环的直径。
[0010]作为本技术的一种优选方式，所述导音腔道呈弯曲状结构且内部铺设有吸音
绵。
[0011]作为本技术的一种优选方式，所述吸音隔垫采用吸音棉材料且内部加工成型为蜂窝状结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本方案对立体雕刻机的结构进行了改进，在雕刻头位置设置有降噪外罩，可以在雕刻的过程中对雕刻头的加工部位进行高效降噪处理，并且不影响雕刻头的正常运作。
[0014]2.本方案在雕刻机的操作台面上设计有降噪隔垫，可以将需要雕刻的板材放置于降噪隔垫上，通过降尘隔垫避免板材与操作台面的接触，达到降噪的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构图；
[0016]图2为本技术所述降噪外罩结构图；
[0017]图3为本技术所述主罩结构图；
[0018]图4为本技术的局部A结构图。
[0019]图中:1、雕刻台面；2、雕刻机体；3、降噪隔垫；4、雕刻头；5、降噪外罩；6、固定环；7、复位环；8、主罩；9、导音环；10、吸音隔垫；11、罩体；12、导音腔道；13、嵌入槽；14、滚珠；15、硬质橡胶条；16、承载柱；17、吸音槽口；18、环形形变槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种立体雕刻机的降噪装置，包括雕刻台面1和安装于雕刻台面1上的雕刻机体2，雕刻台面1的表面铺设有若干组降噪隔垫3，相邻两组降噪隔垫3等距分布，雕刻机体2的下端安装有雕刻头4，雕刻头4上套嵌有降噪外罩5，降噪外罩5为三段式结构且从上到下依次设置有固定环6、复位环7和主罩8，固定环6通过螺栓固定于雕刻头4的上端且下端通过复位环7与主罩8相连接，主罩8从内到外依次设置有导音环9、吸音隔垫10和罩体11，导音环9的内部形成有内腔且表面均匀开设有若干组导音腔道12，导音腔道12的外端与吸音隔垫10相接触，吸音隔垫10的外侧与罩体11相连接，罩体11的底部还均匀开设有若干组嵌入槽13，嵌入槽13内置有滚珠14。
[0022]进一步改进地，如图4所示：降噪隔垫3包括硬质橡胶条15和加工成型于硬质橡胶条15表面的若干组承载柱16，相邻两组承载柱16等距分布，避免板材与雕刻台面1发生接触。
[0023]进一步改进地，如图4所示：承载柱16也采用橡胶材料且底部开设有吸音槽口17，吸音槽口17内置有吸音棉，可以达到吸音的目的。
[0024]进一步改进地，如图2所示：复位环7采用弹性金属材料且表面加工成型有若干组环形形变槽18，若干组环形形变槽18呈层叠状分布，这样的设计方式便于根据雕刻头4的位置对主罩8进行自适应高度调节。
[0025]进一步改进地，如图2所示：固定环6的直径等于主罩8的直径，复位环7的直径小于固定环6的直径。
[0026]进一步改进地，如图3所示：导音腔道12呈弯曲状结构且内部铺设有吸音绵，延长噪音的传输距离并通过内部的吸音棉达到更好的吸音目的。
[0027]具体地，吸音隔垫10采用吸音棉材料且内部加工成型为蜂窝状结构，这样的设计方式可以提高吸音隔垫10对噪音的吸收效果。
[0028]在使用时：本技术当需要对金属板材进行雕刻时，工作人员可以将金属板材置于雕刻台面1的降噪隔垫3上，避免金属板材与雕刻台面1直接接触，减小噪音，此外在雕刻头4对板材进行雕刻的过程中，所产生的噪音通过内置的导音腔道12以及吸音隔垫10可以达到降噪的目的，采用上述的方式可以大大减小金属板材在雕刻过程中的噪音污染。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立体雕刻机的降噪装置，包括雕刻台面(1)和安装于雕刻台面(1)上的雕刻机体(2)，其特征在于：所述雕刻台面(1)的表面铺设有若干组降噪隔垫(3)，相邻两组所述降噪隔垫(3)等距分布，所述雕刻机体(2)的下端安装有雕刻头(4)，所述雕刻头(4)上套嵌有降噪外罩(5)，所述降噪外罩(5)为三段式结构且从上到下依次设置有固定环(6)、复位环(7)和主罩(8)，所述固定环(6)通过螺栓固定于雕刻头(4)的上端且下端通过复位环(7)与主罩(8)相连接，所述主罩(8)从内到外依次设置有导音环(9)、吸音隔垫(10)和罩体(11)，所述导音环(9)的内部形成有内腔且表面均匀开设有若干组导音腔道(12)，所述导音腔道(12)的外端与吸音隔垫(10)相接触，所述吸音隔垫(10)的外侧与罩体(11)相连接，所述罩体(11)的底部还均匀开设有若干组嵌入槽(13)，所述嵌入槽(13)内置有滚珠(14)。2.根据权利要求1所述的一种立体雕刻机的降噪装置，其特征在于：所述降...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡荣，
申请(专利权)人：福建省农球机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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