一种金属热处理用箱式气体渗碳炉制造技术

本发明专利技术提供了一种金属热处理用箱式气体渗碳炉，包括炉体，炉体的顶部固定连接有顶盖，顶盖的底部固定连接有滴注板，炉体的内部下方固定连接有循环风箱，一种金属热处理用箱式气体渗碳炉，通过滴注管于滴注板的底部呈三角形状分布，堵板通过弹簧于滴注管的内部从上之下移动设置，堵板的直径与滴注管的内部直径相同，堵板的内部中间设置有通孔，使通过液体的压力向下施压，将堵板进行移动，从而使堵板开启，使液体进行流动，可以使操作者通过炉内的温度变化，调整液体流动的速度，从而便于进行滴注的控制，能根据流速的变化进行角度的改变，从而精准的控制滴注的变量，将滴注的大小与速度进行改变。与速度进行改变。与速度进行改变。

【技术实现步骤摘要】
一种金属热处理用箱式气体渗碳炉


[0001]本专利技术涉及渗碳炉领域，具体为一种金属热处理用箱式气体渗碳炉。

技术介绍

[0002]渗碳炉是通过热处理技术，控制板件内的碳含量。在渗碳过程中需要搅拌罐内的气氛并使之成分均匀，同时使炉温趋于均匀，通过向炉内滴注不同的有机液体，可使零件表面含碳量控制在要求的范围内，而滴注的过程中，通过热量的变化与板件的不同，难以控制滴注的速度与滴注的容量。
[0003]针对上述所提到的一种金属热处理用箱式气体渗碳炉所存在的技术问题，经检索发现，有一篇专利号CN202110999435.1的一种金属热处理用箱式气体渗碳炉，包括底座，所述底座的顶部固定有罩子，所述底座的顶部位于所述罩子的内侧转动连接有转柱，所述转柱的顶部开设有多个所述渗碳槽，所述渗碳槽的内部下表面转动连接有转盘，所述底座的内部中心处固定有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述转柱的底部固定连接，所述底座的外侧壁固定有安装块，所述安装块的顶部固定有圆筒，设置第三转杆、挡板、凹型板和漏孔，这样换热的水从进水筒流进水箱，通过挡板的阻挡，水会向上流动，水流到凹型板上，通过凹型板上的漏孔进行分散下流，同时通过第一转杆和第一齿轮带动第三转杆和扇叶，将分散的水进行风冷，加快冷却；而该金属热处理用箱式气体渗碳炉，在通过冷却的过程中，板件表面的炉温会发生变化，而过快的冷却会导致板件的状态不稳，而滴注的作业不会进行变量调整，使板件渗碳的质量降低，同时在冷却的过程中，发生时的部位最先开始冷却，炉内的温度从发生部位开始骤降，导致炉内的整体不均匀，对板件部位的影响较大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的旨在于提供一种金属热处理用箱式气体渗碳炉。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属热处理用箱式气体渗碳炉，包括炉体，所述炉体的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的底部固定连接有滴注板，所述炉体的内部下方固定连接有循环风箱。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述滴注板的顶部一侧固定连接有液罐，所述液罐的顶部固定连接有入液管，所述滴注板的内部固定连接有传输管，所述传输管的底部固定连接有滴注管，所述滴注管的内部上方固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有堵板，所述堵板的内部中间活动连接有渗液片，所述滴注管的底部固定连接有滴嘴，所述滴嘴的内部上方固定连接有连接杆，所述连接杆的背部转动连接有转轮，所述转轮的一侧固定连接有导液块。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述滴注板的内部为中空结构，所述滴注板的内部设置有九个传输管，九个所述传输管分为三组，每组三个，所述传输管的一端均与液罐相连通，所述传输管的另一端均与滴注管相连通。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述滴注管于滴注板的底部呈三角形状分布，所述堵板通过弹簧于滴注管的内部从上之下移动设置，所述堵板的直径与滴注管的内部直径相同，所述堵板的内部中间设置有通孔。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：多个所述渗液片通过转轴与堵板的通孔内壁相连接，多个所述渗液片于通孔内部四周边缘重叠设置，所述渗液片设置于转轮的正上方位置。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:所述导液块的两侧设置有凹槽，所述转轮与堵板拆卸设置。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述转轮设置于滴嘴的中空上方位置，所述转轮通过连接杆上的转轴转动设置。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述循环风箱的内部中间固定安装有散热风箱，所述循环风箱的内部下方活动连接有限速球和移动轴，所述移动轴的外表面活动连接有循环扇叶，所述循环风箱的底部固定安装有风阀，所述循环风箱的顶部固定连接有网板。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述循环风箱的底部设置有斗型出风管，所述循环风箱的顶部与渗碳罐的底部焊接连接，所述散热风箱设置于循环风箱的底部中心位置，所述散热风箱的风口与出风管相连接。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述网板与循环风箱的内部下方设置有三条滑轨，所述循环扇叶通过移动轴于两条滑轨的内部以循环风箱的中心位置移动设置。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述限速球于滑轨的内部移动设置，所述限速球的顶部与循环扇叶的外表面下方相触碰，所述限速球为镍合金热双金属材质制作而成。
[0016]有益效果1、本专利技术提供的一种金属热处理用箱式气体渗碳炉，通过滴注管于滴注板的底部呈三角形状分布，堵板通过弹簧于滴注管的内部从上之下移动设置，堵板的直径与滴注管的内部直径相同，堵板的内部中间设置有通孔，使通过液体的压力向下施压，将堵板进行移动，从而使堵板开启，使液体进行流动，可以使操作者通过炉内的温度变化，调整液体流动的速度，从而便于进行滴注的控制。
[0017]2、本专利技术提供的一种金属热处理用箱式气体渗碳炉，通过多个渗液片通过转轴与堵板的通孔内壁相连接，多个渗液片于通孔内部四周边缘重叠设置，渗液片设置于转轮的正上方位置，多个重叠的渗液片，能根据流速的变化进行角度的改变，从而精准的控制滴注的变量，将滴注的大小与速度进行改变。
[0018]3、本专利技术提供的一种金属热处理用箱式气体渗碳炉，限速球于滑轨的内部移动设置，限速球的顶部与循环扇叶的外表面下方相触碰，限速球为镍合金热双金属材质制作而成，能通过温度的变化，控制内部循环扇的转动，使风速进行变化，渗碳炉内的温度进行快速混合至底部，方便进行整体的排出。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的渗碳炉整体结构图。
[0020]图2为本专利技术的顶盖整体结构图。
[0021]图3为本专利技术的炉体拆分结构图。
[0022]图4为本专利技术的滴漏机构整体结构图。
[0023]图5为本专利技术的滴漏管横剖面结构图。
[0024]图6为本专利技术的图5的A处结构放大图。
[0025]图7为本专利技术的滴漏管内部拆分结构图。
[0026]图8为本专利技术的图7的A处结构放大图。
[0027]图9为本专利技术的循环风箱俯视结构图。
[0028]图10为本专利技术的循环风箱横剖面结构图。
[0029]图1
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10中：1、炉体；101、液压杆机构；102、热辐射机构；103、渗碳罐；2、顶盖；201、安置盘；202、升降机构；3、滴注板；301、液罐；302、入液管；303、传输管；304、滴注管；305、堵板；306、弹簧；307、滴嘴；308、渗液片；309、连接杆；310、转轮；311、导液块；4、循环风箱；401、散热风箱；402、循环扇叶；403、移动轴；404、限速球；405、风阀；406、网板。
具体实施方式
[0030]请参阅图1
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10，本专利技术实施例中，实施例1：一种金属热处理用箱式气体渗碳炉，包括炉体1，炉体1的顶部固定连接有顶盖2，顶盖2的底部固定连接有滴注板3，炉体1的内部下方固定连接有循环风箱4。
[0031]滴注板3的顶部一侧固定连接有液罐301，液罐301的顶部固定连接有入液管3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属热处理用箱式气体渗碳炉，其特征在于,包括炉体（1）：所述炉体（1）的顶部固定连接有顶盖（2），所述顶盖（2）的底部固定连接有滴注板（3），所述炉体（1）的内部下方固定连接有循环风箱（4）；所述滴注板（3）的内部为中空结构，所述滴注板（3）包括有：液罐（301）、入液管（302）、传输管（303）、滴注管（304）、堵板（305）、弹簧（306）、滴嘴（307）、渗液片（308）、连接杆（309）、转轮（310）和导液块（311）；所述滴注板（3）的顶部一侧固定连接有液罐（301），所述液罐（301）的顶部固定连接有入液管（302），所述滴注板（3）的内部固定连接有传输管（303），所述传输管（303）的底部固定连接有滴注管（304），所述滴注管（304）的内部上方固定连接有弹簧（306），所述弹簧（306）的底部固定连接有堵板（305），所述堵板（305）的内部中间活动连接有渗液片（308），所述滴注管（304）的底部固定连接有滴嘴（307），所述滴嘴（307）的内部上方固定连接有连接杆（309），所述连接杆（309）的背部转动连接有转轮（310），所述转轮（310）的一侧固定连接有导液块（311）。2.如权利要求1所述一种金属热处理用箱式气体渗碳炉，其特征在于：所述滴注板（3）的内部设置有九个传输管（303），九个所述传输管（303）分为三组，每组三个，所述传输管（303）的一端均与液罐（301）相连通，所述传输管（303）的另一端均与滴注管（304）相连通。3.如权利要求1所述一种金属热处理用箱式气体渗碳炉，其特征在于：所述滴注管（304）于滴注板（3）的底部呈三角形状分布，所述堵板（305）通过弹簧（306）于滴注管（304）的内部从上之下移动设置，所述堵板（305）的直径与滴注管（304）的内部直径相同，所述堵板（305）的内部中间设置有通孔。4.如权利要求1所述一种金属热处理用箱式气体渗碳炉，其特征在于：多个所述渗液片（308）通过转...

【专利技术属性】
技术研发人员：周学磊，
申请(专利权)人：周学磊，
类型：发明
国别省市：