本实用新型专利技术公开了一种钢筋混凝土结构裂缝宽度测试装置，涉及钢筋混凝土结构领域，包括支架，所述支架内侧壁之间设置有传动机构，两组所述传动机构之间设置有调节机构，所述支架上端靠近一侧至设置有显示模块，所述支架内部底端且位于中间位置开设有滑动槽，所述传动机构包括开设于支架两内侧壁的横向滑槽，所述横向滑槽内侧壁之间设置有螺杆，所述支架侧壁靠近两侧位置均设置有调节螺母，所述螺杆上设置有滑板；该钢筋混凝土结构裂缝宽度测试装置可以避免测试装置在裂缝宽度测量过程中位置发生偏移，有效的提高测量结果的准确性，有效的增加该裂缝宽度测试装置测量范围，提高实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土结构裂缝宽度测试装置
[0001]本技术涉及钢筋混凝土结构领域，具体为一种钢筋混凝土结构裂缝宽度测试装置。
技术介绍
[0002]钢筋混凝土结构是指用配有钢筋增强的混凝土制成的结构，承重的主要构件是用钢筋混凝土建造的，包括薄壳结构、大模板现浇结构及使用滑模、升板等建造的钢筋混凝土结构的建筑物，用钢筋和混凝土制成的一种结构。钢筋承受拉力，混凝土承受压力，具有坚固、耐久、防火性能好、比钢结构节省钢材和成本低等优点。
[0003]市场上常见的钢筋混凝土结构裂缝宽度测试装置，大多在裂缝宽度测量过程中位置易发生偏移，可测量范围较小，为此，我们提出一种钢筋混凝土结构裂缝宽度测试装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢筋混凝土结构裂缝宽度测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋混凝土结构裂缝宽度测试装置，包括支架，所述支架内侧壁之间设置有传动机构，两组所述传动机构之间设置有调节机构，所述支架上端靠近一侧至设置有显示模块，所述支架内部底端且位于中间位置开设有滑动槽。
[0006]进一步的，所述传动机构包括开设于支架两内侧壁的横向滑槽，所述横向滑槽内侧壁之间设置有螺杆，所述支架侧壁靠近两侧位置均设置有调节螺母，所述螺杆上设置有滑板。
[0007]进一步的，所述螺杆一端贯穿支架与调节螺母侧壁固接，所述滑板侧壁开设有与螺杆相契合的螺纹槽，所述滑板通过螺纹槽配合螺杆沿着横向滑槽左右滑动。
[0008]进一步的，所述调节机构包括承载板和调节板，所述承载板外侧壁靠近调节板边沿位置均设置有凸块，所述凸块上滑动设置有限位板，所述调节板靠近承载板一侧开设有调节槽，所述调节槽内侧壁之间设置有滑杆，所述滑杆上设置有滑块。
[0009]进一步的，所述滑块一侧与承载板侧壁固接，所述滑杆表面且位于滑块两侧位置均缠绕设置有弹簧，所述承载板通过滑块和弹簧配合滑杆沿着调节槽左右滑动。
[0010]进一步的，所述承载板底端设置有竖板，所述竖板底端设置有定位板一，所述支架底端其位于边沿位置设置有定位板二，所述定位板一和定位板二侧壁靠近顶部位置均设置有测量板，所述测量板上设置有距离传感器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢筋混凝土结构裂缝宽度测试装置中，通过支架将定位板一和定位板二同时插进裂缝宽度中，然后同时旋转两组调节螺母时螺杆在横向滑槽内侧壁之间转动，螺杆转动时通过螺纹槽对滑板施加传动力，此时滑板带动调节机构沿着横向滑槽向靠近显示模块位置滑动，调节机构通过竖板沿着滑动槽将定
位板一向远离定位板二位置移动，直至定位板一和定位板二分别紧贴裂缝的内侧壁位置，之后通过距离传感器和显示模块对裂缝宽度进行测量，通过上述方式可以避免测试装置在裂缝宽度测量过程中位置发生偏移，有效的提高测量结果的准确性。
[0012]该钢筋混凝土结构裂缝宽度测试装置中，当裂缝宽度小于两组定位板一和定位板二的厚度时，将定位板二靠近定位板一一侧的底部边沿放置在裂缝边沿位置，然后通过传动机构将定位板一移动至靠近裂缝另一边沿位置，将限位板一端沿着凸块移动至承载板侧壁位置，工作人员对承载板施加推力，使其通过滑块配合滑杆沿着调节槽左右滑动，对定位板一位置进行微调，将定位板一移动至裂缝另一边沿位置，此时距离传感器通过测量两组测量板之间的距离可以得知定位板一和定位板二之间的间距，从而可以测量出裂缝的宽度，可以有效的增加该裂缝宽度测试装置测量范围，提高实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的承载板和定位板一的结构示意图；
[0015]图3为本技术的调节机构的结构示意图；
[0016]图4为本技术的调节板的结构示意图。
[0017]图中：1、支架；2、传动机构；3、横向滑槽；4、螺杆；5、调节螺母；6、滑板；7、调节机构；8、承载板；9、调节板；10、凸块；11、限位板；12、调节槽；13、滑杆；14、滑块；15、竖板；16、定位板一；17、测量板；18、距离传感器；19、定位板二；20、滑动槽；21、显示模块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种钢筋混凝土结构裂缝宽度测试装置，包括支架1，支架1内侧壁之间设置有传动机构2，两组传动机构2之间设置有调节机构7，支架1上端靠近一侧至设置有显示模块21，支架1内部底端且位于中间位置开设有滑动槽20。
[0022]传动机构2包括开设于支架1两内侧壁的横向滑槽3，横向滑槽3内侧壁之间设置有螺杆4，支架1侧壁靠近两侧位置均设置有调节螺母5，螺杆4上设置有滑板6。
[0023]螺杆4一端贯穿支架1与调节螺母5侧壁固接，滑板6侧壁开设有与螺杆4相契合的螺纹槽，滑板6通过螺纹槽配合螺杆4沿着横向滑槽3左右滑动。
[0024]使用时，当裂缝宽度大于两组定位板一16和定位板二19的厚度时，工作人员通过支架1将定位板一16和定位板二19同时插进裂缝宽度中，然后同时旋转两组调节螺母5时螺
杆4在横向滑槽3内侧壁之间转动，螺杆4转动时通过螺纹槽对滑板6施加传动力，此时滑板6带动调节机构7沿着横向滑槽3向靠近显示模块21位置滑动，调节机构7通过竖板15沿着滑动槽20将定位板一16向远离定位板二19位置移动，直至定位板一16和定位板二19分别紧贴裂缝的内侧壁位置，之后距离传感器18通过测量两组测量板17之间的距离可以得知定位板一16和定位板二19之间的间距，其中距离传感器18的输出端和显示模块21的输入端电性连接，距离传感器18将测量的间距传输至显示模块21，工作人员将测量的间距加上定位板一16和定位板二19的厚度即可得知裂缝的宽度，通过上述方式可以避免测试装置在裂缝宽度测量过程中位置发生偏移，有效的提高测量结果的准确性。
[0025]本实施例中提及的距离传感器18型号为LDM301。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种钢筋混凝土结构裂缝宽度测试装置，还包括调节机构7，调节机构7包括承载板8和调节板9，承载板8外侧壁靠近调节板9边沿位置均设置有凸块10，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土结构裂缝宽度测试装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)内侧壁之间设置有传动机构(2)，两组所述传动机构(2)之间设置有调节机构(7)，所述支架(1)上端靠近一侧至设置有显示模块(21)，所述支架(1)内部底端且位于中间位置开设有滑动槽(20)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土结构裂缝宽度测试装置，其特征在于，所述传动机构(2)包括开设于支架(1)两内侧壁的横向滑槽(3)，所述横向滑槽(3)内侧壁之间设置有螺杆(4)，所述支架(1)侧壁靠近两侧位置均设置有调节螺母(5)，所述螺杆(4)上设置有滑板(6)。3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土结构裂缝宽度测试装置，其特征在于，所述螺杆(4)一端贯穿支架(1)与调节螺母(5)侧壁固接，所述滑板(6)侧壁开设有与螺杆(4)相契合的螺纹槽，所述滑板(6)通过螺纹槽配合螺杆(4)沿着横向滑槽(3)左右滑动。4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土结构裂缝宽度测试装置，其特征在于，所述调节机构(7)包括承载板...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈冬剑，祖萍萍，季清鹏，张德州，许康进，
申请(专利权)人：江苏省建筑工程质量检测中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
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