一种钣金机架打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及打磨设备技术领域的一种钣金机架打磨设备，包括底板，所述底板的上表面开设有呈两两相对的滑槽，前后两个所述滑槽的内部活动连接有调节组件，所述底板的上表面对称安装有通过调节组件进行调节的打磨组件，且打磨组件的宽度与底板的宽度适配，两个所述打磨组件之间设有固定在底板上表面的托台，所述托台的两侧面均设有用于定位钣金机架的限位组件。通过设置底板上表面两个相对可以调节的打磨组件，可以便于打磨时调节与钣金机架外表面的贴合度，便于进行均匀打磨，在托台的两侧设有限位组件，可以将机架放在托台的上表面时便于固定两侧的位置，防止打磨过程中晃动，影响打磨效果。影响打磨效果。影响打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金机架打磨设备


[0001]本技术涉及打磨设备
，特别是涉及一种钣金机架打磨设备。

技术介绍

[0002]钣金，一种加工工艺，钣金尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等；打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]如授权公开号为CN216371509U所公开的一种钣金机箱件表面打磨设备，其虽然解决了打磨时，对不同位置进行打磨，需要将装置取下后更换位置，才能继续进行打磨，操作繁琐，影响了打磨加工效率的问题，但仍未解决现有的打磨时因打磨装置产生晃动而导致打磨不均匀的问题，为此我们提出一种钣金机架打磨设备。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种钣金机架打磨设备，具有便于打磨的效果。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种钣金机架打磨设备，包括底板，所述底板的上表面开设有呈两两相对的滑槽，前后两个所述滑槽的内部活动连接有调节组件，所述底板的上表面对称安装有通过调节组件进行调节的打磨组件，且打磨组件的宽度与底板的宽度适配，两个所述打磨组件之间设有固定在底板上表面的托台，所述托台的两侧面均设有用于定位钣金机架的限位组件。
[0007]在进一步的技术方案中，所述打磨组件包括位于底板上表面的底架，所述底架的顶面设有顶架，所述顶架的上表面两端分别插设有转动在底架上表面的转杆和转轴，所述转轴的顶端设有用于驱动的驱动电机，且驱动电机通过固定板固定在顶架的外表面，所述转杆和转轴的顶端均套设有传动轮，两个所述传动轮之间套设有皮带，所述底架和顶架的相对面设有固定在转杆和转轴外表面的转筒，两个所述转筒的外表圆周面均开设有凹面，两个所述凹面之间套设有砂带。
[0008]在进一步的技术方案中，所述调节组件包括固定在底架底面两侧的螺纹套，前后两个所述螺纹套之间贯穿插设有调节杆，所述调节杆的外表面开设有两个相反的螺纹槽，所述滑槽设有四个，且呈两两相对，且调节杆转动在前后相对的两个滑槽的内部。
[0009]在进一步的技术方案中，所述滑槽的内壁两侧均开设有滑道，所述螺纹套的两侧均固定安装有与滑道滑动连接的滑块。
[0010]在进一步的技术方案中，所述调节杆的一端贯穿滑槽延伸至底板的外表面安装有转把，且转把共设有两个，并且呈两侧平行，所述转把的外表面开设有定位孔，所述底板的前端面固定安装有挂钩，所述挂钩的上表面设有与定位孔适配的插杆。
[0011]在进一步的技术方案中，所述底架和顶架的上表面均插设有轴承，且转杆和转轴
的外表面均与轴承的内壁固定连接。
[0012]在进一步的技术方案中，所述限位组件包括活动在底板上表面的L扣板，所述L扣板的一侧面固定安装有凸块，所述凸块的顶面插设有螺栓，所述螺栓的顶面固定安装有转动块，且底板的上表面开设有与螺栓螺纹连接的固定孔。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置底板上表面两个相对可以调节的打磨组件，可以便于打磨时调节与钣金机架外表面的贴合度，便于进行均匀打磨，在托台的两侧设有限位组件，可以将机架放在托台的上表面时便于固定两侧的位置，防止打磨过程中晃动，影响打磨效果；
[0015]2、通过设置通过驱动电机进行旋转的，以及套在两个之间的，可以在驱动电机驱动时，两个同时旋转，然后带着对底板上表面放置的钣金机架进行打磨，并且便于进行更换。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例打磨组件的装配结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例调节组件的装配结构示意图；
[0019]图4是本技术实施例限位组件的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、底板；2、滑槽；3、调节组件；301、螺纹套；302、调节杆；303、螺纹槽；304、滑块；305、滑道；306、转把；307、定位孔；308、插杆；4、托台；5、打磨组件；501、底架；502、顶架；503、轴承；504、转杆；505、转轴；506、驱动电机；507、固定板；508、传动轮；509、皮带；510、转筒；511、凹面；512、砂带；6、限位组件；601、L扣板；602、凸块；603、螺栓；604、转动块；7、挂钩。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0023]实施例：
[0024]如图1
‑
图4所示，一种钣金机架打磨设备，包括底板1，底板1的上表面开设有呈两两相对的滑槽2，前后两个滑槽2的内部活动连接有调节组件3，底板1的上表面对称安装有通过调节组件3进行调节的打磨组件5，且打磨组件5的宽度与底板1的宽度适配，两个打磨组件5之间设有固定在底板1上表面的托台4，托台4的两侧面均设有用于定位钣金机架的限位组件6。
[0025]上技术方案的工作原理如下：
[0026]首先调节调节组件3让两个相对的打磨组件5分离贴合在钣金机架的待打磨面，然后将钣金机架放在托台4的上表面，接着将限位组件6调整，将钣金机架的两侧固定在底板1的上表面，接着即可使用打磨组件5对钣金机架进行打磨，当两个面打磨完成后，将机架调整方向，然后调节打磨组件5的相对距离继续进行打磨，过程中钣金机架具有稳定性，同时光滑度可根据打磨组件5靠近程度进行调节。
[0027]在另外一个实施例中，如图1和图2所示，打磨组件5包括位于底板1上表面的底架
501，底架501的顶面设有顶架502，顶架502的上表面两端分别插设有转动在底架501上表面的转杆504和转轴505，转轴505的顶端设有用于驱动的驱动电机506，且驱动电机506通过固定板507固定在顶架502的外表面，转杆504和转轴505的顶端均套设有传动轮508，两个传动轮508之间套设有皮带509，底架501和顶架502的相对面设有固定在转杆504和转轴505外表面的转筒510，两个转筒510的外表圆周面均开设有凹面511，两个凹面511之间套设有砂带512。
[0028]驱动驱动电机506在皮带509的连动条件下带动转杆504和转轴505同时同步转动，当转杆504和转轴505旋转时，套在转杆504和转轴505表面的两个转筒510即会进行旋转，并且带动凹面511表面的砂带512进行旋转，此时即可对钣金机架进行打磨，并且砂带512可以具有拆卸更换性，不使用时直接取下，更换时将砂带512围绕凹面511表面进行两端结合，让砂带512的内表面完全与凹面511的外表面贴合。
[0029]在另外一个实施例中，如图2和图3所示，调节组件3包括固定在底架501底面两侧的螺纹套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金机架打磨设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有呈两两相对的滑槽(2)，前后两个所述滑槽(2)的内部活动连接有调节组件(3)，所述底板(1)的上表面对称安装有通过调节组件(3)进行调节的打磨组件(5)，且打磨组件(5)的宽度与底板(1)的宽度适配，两个所述打磨组件(5)之间设有固定在底板(1)上表面的托台(4)，所述托台(4)的两侧面均设有用于定位钣金机架的限位组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种钣金机架打磨设备，其特征在于：所述打磨组件(5)包括位于底板(1)上表面的底架(501)，所述底架(501)的顶面设有顶架(502)，所述顶架(502)的上表面两端分别插设有转动在底架(501)上表面的转杆(504)和转轴(505)，所述转轴(505)的顶端设有用于驱动的驱动电机(506)，且驱动电机(506)通过固定板(507)固定在顶架(502)的外表面，所述转杆(504)和转轴(505)的顶端均套设有传动轮(508)，两个所述传动轮(508)之间套设有皮带(509)，所述底架(501)和顶架(502)的相对面设有固定在转杆(504)和转轴(505)外表面的转筒(510)，两个所述转筒(510)的外表圆周面均开设有凹面(511)，两个所述凹面(511)之间套设有砂带(512)。3.根据权利要求1所述的一种钣金机架打磨设备，其特征在于：所述调节组件(3)包括固定在底架(501)底面两侧的螺纹套(301)，前后两个所述螺纹套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐红帅，
申请(专利权)人：苏州国斯金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：