本实用新型专利技术涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种用于螺杆式空气压缩机的清洗装置，解决了现有技术中在进行空压机零部件的清洗时，都是将零部件长时间进行静置在水中，再通过人工的方式进行清洗，这种传统的方式不仅费时费力，大大降低了清洗的效率，且清洗效果不佳的问题。一种用于螺杆式空气压缩机的清洗装置，包括箱体，箱体的内侧滑动连接有承载板，且承载板的顶部固定连接于顶框。本实用新型专利技术中提出的方式，通过承载框对零部件进行承载，再利用水与油污清洁剂的混合，最后利用转动杆带动毛刷板与毛刷杆对零件进行清洗，大大提高了清洗的效率，避免了传统中将零部件长时间进行静置在水中，再通过人工的方式进行清洗费时费力的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于螺杆式空气压缩机的清洗装置
[0001]本技术涉及压缩机
，尤其涉及一种用于螺杆式空气压缩机的清洗装置。
技术介绍
[0002]螺杆式空气压缩机是喷油单级双螺杆压缩机，分为单螺杆式空气压缩机及双螺杆式空气压缩机，采用高效带轮传动，带动主机转动进行空气压缩，通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却，主机排出的空气和油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩空气中的油分离出来，最后得到洁净的压缩空气，其中在空压机的日常维护时需要对其进行零部件的清洗工作。
[0003]现有技术中在进行空压机零部件的清洗时，都是将零部件长时间进行静置在水中，再通过人工的方式进行清洗，这种传统的方式不仅费时费力，大大降低了清洗的效率，且清洗效果不佳，同时长时间的静置会对零部件造成一定的影响，显得极为不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于螺杆式空气压缩机的清洗装置，解决了现有技术中在进行空压机零部件的清洗时，都是将零部件长时间进行静置在水中，再通过人工的方式进行清洗，这种传统的方式不仅费时费力，大大降低了清洗的效率，且清洗效果不佳的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于螺杆式空气压缩机的清洗装置，包括箱体，箱体的内侧滑动连接有承载板，且承载板的顶部固定连接于顶框，承载板的顶部一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，且承载板的底部转动连接有转动杆，并且转动杆的顶端通过轴承套贯穿承载板与驱动电机输出轴传动连接，转动杆的上部两侧均固定连接于毛刷板，且转动杆的下部固定连接有毛刷杆，箱体的内侧下部固定连接有承载框，且承载框上开设有若干个漏孔，并且承载框的中部呈开口状，箱体的顶部一侧通过螺栓固定连接有液压油缸，且液压油缸的输出轴贯穿箱体的顶部与顶框的顶部之间固定连接。
[0007]优选的，承载板的底部固定连接有喷头，箱体的顶部一侧通过螺栓固定连接有水泵，且水泵的出水口处连通有软管，软管的出水口一端依次贯穿箱体的顶部与顶框的顶部，且软管的延伸端贯穿承载板与喷头的顶部之间相互连通。
[0008]优选的，承载板的两侧均固定连接有滑块，且滑块通过滑轨与箱体的内壁之间滑动连接。
[0009]优选的，箱体的下部一侧安装有排水阀，且箱体的外壁一侧安装有进水阀，并且进水阀的出水口位于承载框的顶部一侧。
[0010]优选的，液压油缸的输出轴与箱体的连接处为滑动连接。
[0011]优选的，箱体的外部一侧通过铰链转动连接有门体。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]本技术中一种用于螺杆式空气压缩机的清洗装置进行使用时，首先将所需清洗的空压机零部件放置在承载框的内侧，在箱体的内侧下部注入一定量的水以及油渍清洁剂，水没过承载框，接着启动液压油缸带动承载板进行下降，进而可以带动转动杆上的毛刷板与毛刷杆进行下降，使得两个毛刷板对零部件的顶部进行清理，利用毛刷杆对零件的侧部清理，清理至一定程度之后，将清洗水排出，再将零部件调换位置同此原理进行清洗，相对于现有技术中在进行空压机零部件的清洗时，都是将零部件长时间进行静置在水中，再通过人工的方式进行清洗，这种传统的方式不仅费时费力，大大降低了清洗的效率，且清洗效果不佳的问题，本技术中提出的方式，通过承载框对零部件进行承载，再利用水与油污清洁剂的混合，最后利用转动杆带动毛刷板与毛刷杆对零件进行清洗，大大提高了清洗的效率，避免了传统中将零部件长时间进行静置在水中，再通过人工的方式进行清洗费时费力的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体主视结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术外观结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、承载框；3、漏孔；4、承载板；5、滑块；6、滑轨；7、毛刷板；8、毛刷杆；9、转动杆；10、驱动电机；11、顶框；12、液压油缸；13、水泵；14、软管；15、喷头；16、排水阀；17、进水阀；18、门体。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1
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3，一种用于螺杆式空气压缩机的清洗装置，包括箱体1，箱体1的内侧滑动连接有承载板4，且承载板4的顶部固定连接于顶框11，承载板4的顶部一侧通过螺栓固定连接有驱动电机10，且承载板4的底部转动连接有转动杆9，并且转动杆9的顶端通过轴承套贯穿承载板4与驱动电机10输出轴传动连接，转动杆9的上部两侧均固定连接于毛刷板7，且转动杆9的下部固定连接有毛刷杆8，箱体1的内侧下部固定连接有承载框2，且承载框2上开设有若干个漏孔3，并且承载框2的中部呈开口状，箱体1的顶部一侧通过螺栓固定连接有液压油缸12，且液压油缸12的输出轴贯穿箱体1的顶部与顶框11的顶部之间固定连接，具体的，通过承载框2对零部件进行承载，再利用水与油污清洁剂的混合，最后利用转动杆9带动毛刷板7与毛刷杆8对零件进行清洗，大大提高了清洗的效率，避免了传统中将零部件长时间进行静置在水中，再通过人工的方式进行清洗费时费力的问题。
[0021]本方案具备以下工作过程：
[0022]本技术中一种用于螺杆式空气压缩机的清洗装置进行使用时，首先将所需清洗的空压机零部件放置在承载框2的内侧，在箱体 1的内侧下部注入一定量的水以及油渍清洁剂，水没过承载框2，接着启动液压油缸12带动承载板4进行下降，进而可以带动转动杆9 上的毛刷板7与毛刷杆8进行下降，通过驱动电机10带动转动杆9 进行转动，使得两个毛刷板7对零部件的顶部进行清理，利用毛刷杆 8对零件的侧部清理，清理至一定程度之后，将清洗水排出，再将零部件调换位置同此原理进行清洗。
[0023]根据上述工作过程可知：
[0024]通过承载框2对零部件进行承载，再利用水与油污清洁剂的混合，最后利用转动杆9带动毛刷板7与毛刷杆8对零件进行清洗，大大提高了清洗的效率，避免了传统中将零部件长时间进行静置在水中，再通过人工的方式进行清洗费时费力的问题。
[0025]进一步的，承载板4的底部固定连接有喷头15，箱体1的顶部一侧通过螺栓固定连接有水泵13，且水泵13的出水口处连通有软管 14，软管14的出水口一端依次贯穿箱体1的顶部与顶框11的顶部，且软管14的延伸端贯穿承载板4与喷头15的顶部之间相互连通，具体的，利用水泵13将外接的水利用喷头15对零件进行喷洒，进一步提高零件的清洁度。
[0026本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于螺杆式空气压缩机的清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内侧滑动连接有承载板(4)，且承载板(4)的顶部固定连接于顶框(11)，所述承载板(4)的顶部一侧通过螺栓固定连接有驱动电机(10)，且承载板(4)的底部转动连接有转动杆(9)，并且转动杆(9)的顶端通过轴承套贯穿承载板(4)与驱动电机(10)输出轴传动连接，所述转动杆(9)的上部两侧均固定连接于毛刷板(7)，且转动杆(9)的下部固定连接有毛刷杆(8)，所述箱体(1)的内侧下部固定连接有承载框(2)，且承载框(2)上开设有若干个漏孔(3)，并且承载框(2)的中部呈开口状，所述箱体(1)的顶部一侧通过螺栓固定连接有液压油缸(12)，且液压油缸(12)的输出轴贯穿箱体(1)的顶部与顶框(11)的顶部之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于螺杆式空气压缩机的清洗装置，其特征在于，所述承载板(4)的底部固定连接有喷头(15)，所述箱体(1)的顶部一侧通过螺栓固定连接有水泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：何有满，陈文杰，陆宽，
申请(专利权)人：广西格朗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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