本实用新型专利技术公开了一种激光切割机空气过滤装置，包括第一过滤箱、风机、第二过滤箱、第一过滤组件、第二过滤组件，所述第一过滤箱、风机、第二过滤箱由左到右依次设置，且所述第一过滤箱一侧设置有引风管，所述风机一侧通过第一管道与第一过滤箱另一侧相连接并与第一过滤箱内部相连通。本实用新型专利技术通过设置第一过滤箱、第二过滤箱、第一过滤组件、第二过滤组件能够有效的对烟气进行有效的降尘处理，且配合第二过滤箱内部的第二过滤组件能够再次对烟气进行过滤吸附，从而有效的加强了装置对于烟气的过滤处理效果，同时通过设置横板、卡块卡槽以及锁紧组件方便了使用者对于过滤件的拆卸更换，从而提升了装置使用的便捷性。从而提升了装置使用的便捷性。从而提升了装置使用的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机空气过滤装置
[0001]本技术涉及空气过滤相关
，具体为一种激光切割机空气过滤装置。
技术介绍
[0002]激光切割机作为一种切割机械，因其在使用过程中节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，因此在逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，在激光切割过程中为了避免产生的烟气对于工作环境的影响需要对其进行过滤，现阶段一般采用空气过滤装置来进行。
[0003]现有技术有以下不足：现阶段激光切割机空气过滤装置均是通过单一的吸附板对烟气进行吸附过滤，这种单一的过滤结构只能对烟气中大颗粒杂质进行拦截，不能有效的对烟气进行降尘处理，进而导致装置对于烟气的过滤效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种激光切割机空气过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光切割机空气过滤装置，包括第一过滤箱、风机、第二过滤箱、第一过滤组件、第二过滤组件，所述第一过滤箱、风机、第二过滤箱由左到右依次设置，且所述第一过滤箱一侧设置有引风管，所述风机一侧通过第一管道与第一过滤箱另一侧相连接并与第一过滤箱内部相连通，所述风机另一侧通过第二管道与第二过滤箱一侧相连接并与第二过滤箱内部相连通，且所述第二过滤箱另一侧顶部安装有排气管道，在所述第一过滤箱内侧设置有第一过滤组件，在所述第二过滤箱内侧设置有第二过滤组件。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述第一过滤组件由水箱、出水管、水泵、输水管、布水板组成，在所述第一过滤箱底部内侧固定连接有水箱，所述水箱内侧设置有过滤板，所述水箱顶部一侧设置有进水管，所述水箱底部一侧设置有排水管，在所述第一过滤箱顶部内侧安装有布水板，所述布水板内侧开设有腔体，所述腔体底部开设有多组排水孔，在所述第一过滤箱一侧安装有水泵，所述水泵底部通过出水管与水箱底部内侧相连接，所述水泵顶部通过输水管与布水板腔体内部相连通。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述第一过滤箱内部中间位置通过固定杆固定连接有多组V形板，且所述V形板与引风管之间的夹角设置为90
°
。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述第二过滤组件由过滤件、定位块、密封件以及横板组成，在所述第二过滤箱内侧由左到右依次设置有三组过滤件，所述过滤件底部两侧分别设置有定位块，所述定位块底部与第二过滤箱内壁固定连接，所述过滤件顶部贯穿第二过滤箱固定连接有密封件，所述密封件顶部固定连接有横板。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，三组所述过滤件均有两组蜂窝板以及活性炭板组成，所述活性炭板设置在两组蜂窝板之间并与两组蜂窝板固定连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述横板底部两侧分别固定连接有卡块，所述卡块底端卡合连接有卡槽，所述卡槽开设在第二过滤箱顶部，且所述卡块底端一侧设置有锁紧组件，所述锁紧组件由滑槽、锁紧杆、锁紧孔以及复位弹簧组成，在所述卡槽一侧设置有滑槽，所述滑槽开设在第二过滤箱顶部内侧，所述滑槽内部滑动连接有锁紧杆，在所述卡块底部一侧开设有锁紧孔，所述锁紧杆一端与锁紧孔内壁卡合，所述锁紧杆另一端与滑槽一侧内壁之间固定连接有复位弹簧，且所述锁紧杆一侧固定连接有控制杆，所述控制杆贯穿第二过滤箱一侧外壁。
[0011]本技术提供了一种激光切割机空气过滤装置，具备以下有益效果：
[0012](1)本技术通过设置第一过滤箱、第二过滤箱、第一过滤组件、第二过滤组件，使用时，使用者可以通过引风管将烟气引入，接着打开风机以及水泵，使得烟气能够在水泵输送水的作用下对烟气进行有效的降尘处理，然后再通过第二过滤箱内部的第二过滤组件实现再次对烟气进行过滤吸附，从而有效的加强了装置对于烟气的过滤处理效果，且使用过的水能够在重力作用下掉落到水箱内部经过过滤板的过滤实现循环使用，也有效的减少了资源的浪费。
[0013](2)本技术通过设置横板、卡块卡槽以及锁紧组件，使用时，在过滤件长时间使用的过程中需要进行拆卸更换时，只需通过移动控制杆使得锁紧杆与锁紧孔进行分离，此时复位弹簧被压缩，接着再向上拔出过滤件，然后将新的过滤件插入第二过滤箱内部，再通过松开控制杆使得锁紧杆能够与锁紧孔进行卡合即可完成过滤件的拆卸更换工作，进而方便了使用者对于过滤件的拆卸更换，从而提升了装置使用的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的第一过滤箱的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的第一过滤箱的侧面结构示意图；
[0017]图4为本技术的第二过滤箱的内部结构示意图；
[0018]图5为本技术的图4中A处的放大结构示意图。
[0019]图中：1、第一过滤箱；2、风机；3、第二过滤箱；4、引风管；5、排气管道；6、水箱；7、出水管；8、水泵；9、输水管；10、布水板；11、过滤板；12、固定杆；13、V形板；14、过滤件；15、定位块；16、密封件；17、横板；18、卡块；19、卡槽；20、锁紧组件；21、滑槽；22、锁紧杆；23、锁紧孔；24、复位弹簧；25、控制杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
5所示，本技术提供技术方案：一种激光切割机空气过滤装置，包括第一过滤箱1、风机2、第二过滤箱3、第一过滤组件、第二过滤组件，所述第一过滤箱1、风机2、第二过滤箱3由左到右依次设置，且所述第一过滤箱1一侧设置有引风管4，所述风机2一侧通过第一管道与第一过滤箱1另一侧相连接并与第一过滤箱1内部相连通，所述风机2另一侧通过第二管道与第二过滤箱3一侧相连接并与第二过滤箱3内部相连通，且所述第二过滤
箱3另一侧顶部安装有排气管道5，在所述第一过滤箱1内侧设置有第一过滤组件，在所述第二过滤箱3内侧设置有第二过滤组件。
[0022]本实施例中，具体的：所述第一过滤组件由水箱6、出水管7、水泵8、输水管9、布水板10组成，在所述第一过滤箱1底部内侧固定连接有水箱6，所述水箱6顶部为开口式结构，所述水箱6内侧设置有过滤板11，所述水箱6顶部一侧设置有进水管，所述水箱6底部一侧设置有排水管，在所述第一过滤箱1顶部内侧安装有布水板10，所述布水板10内侧开设有腔体，所述腔体底部开设有多组排水孔，在所述第一过滤箱1一侧安装有水泵8，所述水泵8底部通过出水管7与水箱6底部内侧相连接，所述水泵8顶部通过输水管9与布水板10腔体内部相连通，通过设置的第一过滤组件能够有效的对烟气进行降尘处理，进而提升了装置对于烟气的处理效果。
[0023]本实施例中，具体的：所述第一过滤箱1内部中间位置通过固定杆12固定连接有多组V形板13，且所述V形板13与引风管4之间的夹角设置为90
°
，通过设置的V形板13加大了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割机空气过滤装置，其特征在于，包括第一过滤箱(1)、风机(2)、第二过滤箱(3)、第一过滤组件、第二过滤组件，所述第一过滤箱(1)、风机(2)、第二过滤箱(3)由左到右依次设置，且所述第一过滤箱(1)一侧设置有引风管(4)，所述风机(2)一侧通过第一管道与第一过滤箱(1)另一侧相连接并与第一过滤箱(1)内部相连通，所述风机(2)另一侧通过第二管道与第二过滤箱(3)一侧相连接并与第二过滤箱(3)内部相连通，且所述第二过滤箱(3)另一侧顶部安装有排气管道(5)，在所述第一过滤箱(1)内侧设置有第一过滤组件，在所述第二过滤箱(3)内侧设置有第二过滤组件。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机空气过滤装置，其特征在于：所述第一过滤组件由水箱(6)、出水管(7)、水泵(8)、输水管(9)、布水板(10)组成，在所述第一过滤箱(1)底部内侧固定连接有水箱(6)，所述水箱(6)内侧设置有过滤板(11)，所述水箱(6)顶部一侧设置有进水管，所述水箱(6)底部一侧设置有排水管，在所述第一过滤箱(1)顶部内侧安装有布水板(10)，所述布水板(10)内侧开设有腔体，所述腔体底部开设有多组排水孔，在所述第一过滤箱(1)一侧安装有水泵(8)，所述水泵(8)底部通过出水管(7)与水箱(6)底部内侧相连接，所述水泵(8)顶部通过输水管(9)与布水板(10)腔体内部相连通。3.根据权利要求1所述的一种激光切割机空气过滤装置，其特征在于：所述第一过滤箱(1)内部中间位置通过固定杆(12)固定连接有多组V形板(13)，且所述V形板(13)与引风管(4)之间的夹角设置为90
°<...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴金华，
申请(专利权)人：东莞开创激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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