一种叉车用平衡重铸件制造技术

本实用新型专利技术提供一种叉车用平衡重铸件。所述叉车用平衡重铸件包括平衡重铸件本体；水箱，所述水箱固定安装在所述平衡重铸件本体的顶部；凸沿，所述凸沿一体设于所述水箱的顶部；注水管，所述注水管滑动安装在所述凸沿上，所述注水管的底端延伸至所述水箱内，顶端延伸至所述凸沿外；压水滑板，所述压水滑板固定套设在所述注水管的排水端上，所述压水滑板与所述水箱的内壁滑动贴合；配重固定机构，所述配重固定机构设于所述水箱的顶部并位于所述凸沿的一侧。本实用新型专利技术提供的叉车用平衡重铸件具有可调节空腔内部空间大小，避免因为灌注水不满而造成较大旷动的优点。满而造成较大旷动的优点。满而造成较大旷动的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种叉车用平衡重铸件


[0001]本技术涉及叉车配件
，尤其涉及一种叉车用平衡重铸件。

技术介绍

[0002]叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆，平衡重是叉车的重要组成部分，对于叉车起重起着至关重要的作用，以及散热性能也有帮助，工业搬运车辆广泛应用于港口、车站、机场、货场、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等，在船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、搬运作业，是托盘运输、集装箱运输中必不可少的设备。
[0003]现有的叉车平衡重因重量较大，使叉车工作时油耗较高，不够节能环保，特别使叉车搬运重量较轻的物体时，过重的平衡重使叉车负载较大，同时使叉车的油耗增高，以及提高货物搬运的成本，另外搬运较重物品时，为保障叉车平衡稳定，常会采用在叉车后面站人进行加重，但这样导致叉车使用不够便捷，且该种方式安全隐患较大，容易发生安全事故。
[0004]经检索，授权公告号为CN210366863U的专利文件公开了叉车平衡重铸件，包括平衡重本体，平衡重本体内开设有空腔，空腔的腔壁开设有第一圆孔、第二圆孔和加水孔，第一圆孔的孔壁固定连接有连接塞，连接塞的上表面开设有圆孔，且圆孔的孔壁活动连接有导杆，导杆的底端固定连接有浮球，导杆的顶端固定连接有指示针，连接塞的上表面固定连接有标尺，第二圆孔的孔壁固定连接有导管，导管的出水口固定连通有阀门，平衡重本体的上表面固定连接有固定机构。虽然其能够提高叉车的节能环保性能，且降低了货物搬运的成本，也能够有效提高叉车使用的便捷性，且提高叉车工作的安全性，避免发生安全事故。
[0005]但是，在其使用中也会出现如下问题，例如：空腔内灌水是根据叉车需要进行灌注，而不是一次性注入满溢，当空腔内的水分不满时，在叉车的行进刹停中水会旷动，由此会对叉车造成冲击，容易造成危险的发生。
[0006]因此，有必要提供一种新的叉车用平衡重铸件解决上述技术问题。

技术实现思路

[0007]本技术解决的技术问题是提供一种具有可调节空腔内部空间大小，避免因为灌注水不满而造成较大旷动的叉车用平衡重铸件。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供的叉车用平衡重铸件包括：平衡重铸件本体；水箱，所述水箱固定安装在所述平衡重铸件本体的顶部；凸沿，所述凸沿一体设于所述水箱的顶部；注水管，所述注水管滑动安装在所述凸沿上，所述注水管的底端延伸至所述水箱内，顶端延伸至所述凸沿外；压水滑板，所述压水滑板固定套设在所述注水管的排水端上，所述压水滑板与所述水箱的内壁滑动贴合；配重固定机构，所述配重固定机构设于所述水箱的顶部并位于所述凸沿的一侧。
[0009]优选的，所述注水管上篆刻有刻度，所述凸沿上螺纹安装有第一定位螺栓，所述第一定位螺栓的端部与所述注水管相抵触，所述注水管的进水端扣合有管盖。
[0010]优选的，所述配重固定机构包括两个侧挡板和扣架，两个所述侧挡板均通过连接螺栓固定安装在所述水箱的顶部，所述扣架滑动套设在两个所述侧挡板上，所述扣架呈U形，所述扣架的顶部内壁上固定安装有压板。
[0011]优选的，两个所述侧挡板上均倾斜开设有多个螺纹孔，所述扣架上螺纹安装有第二定位螺栓，所述第二定位螺栓与所述螺纹孔相适配。
[0012]优选的，所述平衡重铸件本体的侧边设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与所述水箱的底部固定连接，所述螺纹杆上螺纹套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底端固定安装有触地片。
[0013]优选的，所述水箱的一侧底部固定连通有排水管上，所述排水管上设有阀门，所述水箱的一侧设有观察口，所述观察口与所述注水管对应设置，所述注水管为透明材质。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的叉车用平衡重铸件具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种叉车用平衡重铸件：
[0016]1、通过水箱内设有注水管带动的压水滑板，压水滑板可与水箱的内壁和注水管构成一个充满水的空腔，此时水不易旷动，在使用中稳定性较好，使用灵活性也较好，通过注水管上篆刻的刻度方便人们调节时比对，第一定位螺栓作为注水管的固定件；
[0017]2、通过配重固定机构可调节的扣架能够根据所放置配重块的数量调节高度，压合稳定灵活，通过第二定位螺栓作为固定件；
[0018]3、通过螺纹杆和螺纹套筒可在拆除时使本装置首先接触地面，拆除时无需人工长时间扶住，较为省力。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的叉车用平衡重铸件的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的叉车用平衡重铸件的一种较佳实施例的主视结构示意图；
[0021]图3为图1中所示A部分的放大结构示意图。
[0022]图中标号：1、平衡重铸件本体；2、水箱；3、凸沿；4、注水管；5、压水滑板；6、刻度；7、第一定位螺栓；8、管盖；9、连接螺栓；10、侧挡板；11、扣架；12、螺纹孔；13、第二定位螺栓；14、压板；15、螺纹杆；16、螺纹套筒；17、排水管；18、观察口。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的叉车用平衡重铸件的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本技术提供的叉车用平衡重铸件的一种较佳实施例的主视结构示意图；图3为图1中所示A部分的放大结构示意图。
[0025]叉车用平衡重铸件包括：平衡重铸件本体1；水箱2，所述水箱2固定安装在所述平衡重铸件本体1的顶部；凸沿3，所述凸沿3一体设于所述水箱2的顶部；注水管4，所述注水管4滑动安装在所述凸沿3上，所述注水管4的底端延伸至所述水箱2内，顶端延伸至所述凸沿3外；压水滑板5，所述压水滑板5固定套设在所述注水管4的排水端上，所述压水滑板5与所述
水箱2的内壁滑动贴合；配重固定机构，所述配重固定机构设于所述水箱2的顶部并位于所述凸沿3的一侧，通过水箱2内设有注水管4带动的压水滑板5，压水滑板5可与水箱2的内壁和注水管4构成一个充满水的空腔，此时水不易旷动，在使用中稳定性较好，使用灵活性也较好。
[0026]所述注水管4上篆刻有刻度6，所述凸沿3上螺纹安装有第一定位螺栓7，所述第一定位螺栓7的端部与所述注水管4相抵触，所述注水管4的进水端扣合有管盖8，通过注水管4上篆刻的刻度6方便人们调节时比对，第一定位螺栓7作为注水管4的固定件。
[0027]所述配重固定机构包括两个侧挡板10和扣架11，两个所述侧挡板10均通过连接螺栓9固定安装在所述水箱2的顶部，所述扣架11滑动套设在两个所述侧挡板10上，所述扣架11呈U形，所述扣架11的顶部内壁上固定安装有压板14，通过配重固定机构可调节的扣架11能够根据所放置配重块的数量调节高度，压合稳定灵活。
[0028]两个所述侧挡板10上均倾斜开设有多个螺纹孔12，所述扣架11上螺纹安装有第二定位螺栓13，所述第二定位螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叉车用平衡重铸件，其特征在于，包括：平衡重铸件本体；水箱，所述水箱固定安装在所述平衡重铸件本体的顶部；凸沿，所述凸沿一体设于所述水箱的顶部；注水管，所述注水管滑动安装在所述凸沿上，所述注水管的底端延伸至所述水箱内，顶端延伸至所述凸沿外；压水滑板，所述压水滑板固定套设在所述注水管的排水端上，所述压水滑板与所述水箱的内壁滑动贴合；配重固定机构，所述配重固定机构设于所述水箱的顶部并位于所述凸沿的一侧。2.根据权利要求1所述的叉车用平衡重铸件，其特征在于，所述注水管上篆刻有刻度，所述凸沿上螺纹安装有第一定位螺栓，所述第一定位螺栓的端部与所述注水管相抵触，所述注水管的进水端扣合有管盖。3.根据权利要求1所述的叉车用平衡重铸件，其特征在于，所述配重固定机构包括两个侧挡板和扣架，两个所述侧挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏友帮，
申请(专利权)人：三明市菲得美机械有限公司，
类型：新型
国别省市：