一种加工双偏心零件的组合式夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加工双偏心零件的组合式夹具，用于加工双偏心零件，所述组合式夹具包括第一偏心夹具(I)、第二偏心夹具(II)和夹具固定架(III)，第一偏心夹具(I)是具有第一偏心圆孔(12)的第一圆盘夹具(11)，第二偏心夹具(II)是具有偏心圆槽(22)和第二偏心圆孔(23)的第二圆盘夹具(21)。通过第一偏心夹具I与夹具固定架III的配合，实现在普通车床上加工双偏心零件的第一偏心轮，然后通过更换夹具，实现在普通车床上加工双偏心零件的第二偏心轮，从而完成双偏心零件在普通车床上的加工。本实用新型专利技术的组合式夹具结构简单，加工精度高，易于使用，适用于各种车床。适用于各种车床。适用于各种车床。

【技术实现步骤摘要】
一种加工双偏心零件的组合式夹具


[0001]本技术涉及组合式夹具，特别涉及一种适用于普通车床的用于加工双偏心零件的组合式夹具。

技术介绍

[0002]利用普通车床能够直接加工的零件通常为同轴结构。现有技术中，为了加工偏心零件，通常需要为每一种偏心零件设计专用的夹具，才能在普通车床上完成加工。
[0003]采茶机是一类是从茶树顶梢采收新嫩茶叶的作物收获机械，其刀片部分通常由上刀片和下刀片组成，通过含有上偏心轮和下偏心轮的轴件将上刀片和下刀片与电机输出轴连接，使上下刀片能够沿着它们的长度方向往复运动。
[0004]其中，含有上偏心轮和下偏心轮的轴件是一种双偏心零件，需要借助特定的夹具才能由普通车床加工，而现有技术中尚无能够直接使用的夹具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术不足，提供一种针对含有上偏心轮和下偏心轮的轴件的组合式夹具，确保可以通过普通车床完成这类双偏心零件的加工。
[0006]针对上述目的，本技术提供一种加工双偏心零件的组合式夹具，所述组合式夹具包括第一偏心夹具I、第二偏心夹具II和夹具固定架III，其特征在于：
[0007]所述第一偏心夹具I是具有第一偏心圆孔12的第一圆盘夹具11，第一偏心圆孔12与第一圆盘夹具11的中心轴距离为H1，偏心圆孔12设有内凸沿13，内凸沿13所在的圆面与偏心圆孔12同轴；
[0008]所述第二偏心夹具II是具有偏心圆槽22和第二偏心圆孔23的第二圆盘夹具21，偏心圆槽22与第二圆盘夹具21的中心轴距离为H3，第二偏心圆孔23位于偏心圆槽22内，且第二圆盘夹具21、偏心圆槽22和第二偏心圆孔23的圆心成一直线，偏心距为H2，第二偏心圆孔23与第二圆盘夹具21的中心轴距离为H1且H
3 = H1+ H2[0009]夹具固定架III包括法兰盘31和设置在法兰盘31中部的、可调节的、矩形的工件固定板36，法兰盘31上设置一对可调节的纵向压板32，在工件固定板36的一侧固定安装一垂直靠板33，在工件固定板36的下侧固定安装一水平靠板35。
[0010]在本技术中，所述双偏心零件具有第一偏心距H1和第二偏心距H2。
[0011]根据一种特别优选的实施方式，H2= H1。
[0012]根据一种特别的实施方式，所述双偏心零件具有中通管41、位于中通管41中部的第一偏心轮42和第二偏心轮43，第一偏心轮42与中通管41中心轴距离为H1，第二偏心轮43与中通管41中心轴距离为H2。
[0013]优选地，第一偏心夹具I设置一对夹具固定孔14，以便于夹持。
[0014]类似地，第二偏心夹具II也设置一对夹具固定孔24。
[0015]在本技术中，纵向压板32与工件固定板36之间设置一对隔离块规，垂直靠板
33与工件固定板36之间也设置一对隔离块规，这些块规确保纵向压板32与工件固定板36的间距和垂直靠板33与工件固定板36的间距均为L1。
[0016]根据一种优选的实施方式，本技术的组合式夹具的材料是65Mn。
[0017]根据另一种优选的实施方式，法兰盘31具有T型槽。
[0018]进一步优选地，还可以在第一偏心夹具I上加工第一中心槽15，第二偏心夹具II上加工第一中心槽25，更有利于夹紧工件。
[0019]在本技术中，所述组合式夹具的的硬度为HRC48
‑
50
°
。
[0020]通过第一偏心夹具I与夹具固定架III的配合，实现在普通车床上加工双偏心零件的第一偏心轮，然后通过更换夹具，将第二偏心夹具II与夹具固定架III的配合，实现在普通车床上加工双偏心零件的第二偏心轮，从而完成双偏心零件在普通车床上的加工。
[0021]本技术的组合式夹具结构简单，加工精度高，易于使用，适用于各种车床。
附图说明
[0022]图1A为双偏心零件的主视图；
[0023]图1B为A
‑
A方向视图；
[0024]图2A为步骤一工件的主视图；
[0025]图2B为B
‑
B方向视图；
[0026]图3A为步骤二工件的主视图；
[0027]图3B为C
‑
C方向视图；
[0028]图4A为第一偏心夹具（I）的主视图；
[0029]图4B为D
‑
D方向视图；
[0030]图5为夹具固定架（III）的主视图；
[0031]图6为夹具固定架（III）的主视图（工件固定板位移后）；
[0032]图7为步骤四夹具固定架（III）的主视图；
[0033]图8A为第二偏心夹具（II）的主视图；
[0034]图8B为F
‑
F方向视图；
[0035]图9为夹具固定架（III）的主视图（工件固定板位移后）；
[0036]图10为第一偏心夹具（I）（设置第一中心槽）；
[0037]图11为第二偏心夹具（II）（设置第二中心槽）。
具体实施方式
[0038]通过下述实施例将能够更好地理解本专利技术。
[0039]实施例1
[0040]加工如图1A和1B所示的双偏心零件，该零件是采茶机的轴件，中部为中通管41，在中通管41长度方向中部设置第一偏心轮42和第二偏心轮43，第一偏心轮42与中通管41中心轴距离为H1，第二偏心轮43与中通管41中心轴距离为H2。
[0041]步骤一，先通过普通车床将工件加成为图2A和图2B所示的工件。
[0042]步骤二，加工如图4A和图4B所示的第一偏心夹具I。
[0043]第一偏心夹具I如图4A和图4B所示，第一圆盘夹具11内设置第一偏心圆孔12，第一
偏心圆孔12与第一圆盘夹具11的中心轴距离为H1，偏心圆孔12设有内凸沿13，内凸沿13所在的圆面与偏心圆孔12同轴。第一偏心圆孔12的内径与第一偏心轮42的外径相匹配。
[0044]第一偏心夹具I是借助夹具固定架III通过普通车床加工得到的。
[0045]夹具固定架III如图5所示，包括法兰盘31和设置在法兰盘31中部的、可调节的、矩形的工件固定板36，法兰盘31上设置一对可调节的纵向压板32，在工件固定板36的左侧固定安装一垂直靠板33，下侧固定安装一水平靠板35，通过隔离块规隔开，使水平靠板35与工件固定板36的间距和垂直靠板33与工件固定板36的间距均为L1。
[0046]步骤三、借助第一偏心夹具I与夹具固定架III的配合将工件加成为图3A和图3B所示的工件。
[0047]3.1、先在普通车床上加工好外圆和长度；
[0048]3.2、在钻床上加工一对夹具固定孔14；
[0049]3.3、在普车上安装夹具固定架III，如图5所示：
[0050]3.3.1、将加工好外圆和长度的工件安装在工件固定板36上，调整纵向压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加工双偏心零件的组合式夹具，所述组合式夹具包括第一偏心夹具(I)、第二偏心夹具(II)和夹具固定架(III)，其特征在于：所述第一偏心夹具(I)是具有第一偏心圆孔(12)的第一圆盘夹具(11)，第一偏心圆孔(12)与第一圆盘夹具(11)的中心轴距离为H1，偏心圆孔(12)设有内凸沿(13)，内凸沿(13)所在的圆面与偏心圆孔(12)同轴；所述第二偏心夹具(II)是具有偏心圆槽(22)和第二偏心圆孔(23)的第二圆盘夹具(21)，偏心圆槽(22)与第二圆盘夹具(21)的中心轴距离为H3，第二偏心圆孔(23)位于偏心圆槽(22)内，且第二圆盘夹具(21)、偏心圆槽(22)和第二偏心圆孔(23)的圆心成一直线，第二偏心圆孔(23)与第二圆盘夹具(21)的中心轴距离为H1，偏心圆槽(22)与第二偏心圆孔(23)的中心距为H2，且H3＝H2+H1；夹具固定架(III)包括法兰盘(31)和设置在法兰盘(31)中部的、可调节的、矩形的工件固定板(36)，法兰盘(31)上设置一对可调节的纵向压板(32)，在工件固定板(36)的一侧固定安装一垂直靠板(33)，在工件固定板(36)的下侧固定安装一水平靠板(35)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑连有，翁晓星，王刚，徐黎婷，
申请(专利权)人：浙江九奇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：