本实用新型专利技术公开了一种基于溢流染色机使用的加料装置，包括染料桶以及用以承载染料桶的承载部，所述承载部的顶部设置有呈倒“L”形状的架台，架台的横向板块底部设有通过顶升件进行升降的驱动部；驱动部包括有设于顶升件输出端口处的架体，其架体的板体内转动有一混合杆以及两个丝杆，其混合杆通过外部的驱动装置进行驱动，混合杆与两个丝杆的杆体上均套接有相互啮合传动的齿轮。解决了现有技术大多在进行染液的搅拌时，部分染液易粘附于染料桶的桶壁上，从而造成一定的浪费，同时在后续的染料配比时易存在偏差，难以满足现有工厂的使用需求的问题。求的问题。求的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种基于溢流染色机使用的加料装置
[0001]本技术涉及染色机
，具体为一种基于溢流染色机使用的加料装置。
技术介绍
[0002]一般织物染色厂会根据本厂加工织物的克重不同、面料特点和质量要求，选择配备不同厂家、不同型号、不同加工方式的染色机。其中，溢流染色机是特殊形式的绳状染色机，由于染色时织物处于松弛状态，受张力小，染后织物手感柔软，得色均匀，故都用于高压条件下合纤织物、经编织物、弹力织物等的染色。
[0003]专利号：212670059U公开了一种溢流染色机的加料结构，涉及溢流染色机的
，包括染料桶，染料桶上设置有加料机构，加料机构包括搅拌电机、搅拌杆、搅拌叶、输送管，搅拌电机设置在染料桶上，搅拌杆设置在搅拌电机的输出轴上且伸至染料桶内，搅拌叶设置在搅拌杆上，输送管设置在染料桶上且与染色机连通，本技术通过在染色机生产过程中，搅拌电机启动带动搅拌叶转动来搅拌染液，因此染色机内的染液需要添加时，打开第一控制阀，染料桶的染液通过输送管输送到染色机内，因此染色机无需停机，节省了时间，提高了生产的效率。
[0004]然而，该方案在进行染液的搅拌时，部分染液易粘附于染料桶的桶壁上，从而造成一定的浪费，同时在后续的染料配比时易存在偏差，难以满足现有工厂的使用需求。
技术实现思路
[0005]鉴于上述不足，本技术的目的在于提供一种基于溢流染色机使用的加料装置，解决现有技术大多在进行染液的搅拌时，部分染液易粘附于染料桶的桶壁上，从而造成一定的浪费，同时在后续的染料配比时易存在偏差，难以满足现有工厂的使用需求的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案为：
[0007]一种基于溢流染色机使用的加料装置，包括染料桶以及用以承载染料桶的承载部，所述承载部的顶部设置有呈倒“L”形状的架台，架台的横向板块底部设有通过顶升件进行升降的驱动部；驱动部包括有设于顶升件输出端口处的架体，其架体的板体内转动有一混合杆以及两个丝杆，其混合杆通过外部的驱动装置进行驱动，混合杆与两个丝杆的杆体上均套接有相互啮合传动的齿轮，在两个丝杆的杆体上均设有通过滑座进行连接的用以防止染料桶内壁粘结的刮离板。
[0008]优选的，所述架体由两块架板以及若干支架组成，若干支架抵接于两块架板的相对面板处，且架板的直径与染料桶的外部直径相适配。
[0009]优选的，所述承载部包括有矩形体基座，基座上开设有一槽口，在槽口内分布有若干缓冲弹簧，在若干缓冲弹簧背离槽口的一端设有同一个承载板用以承载染料桶，承载板的底部设有震动电机。
[0010]优选的，所述承载板由直板和倾斜板组成，且直板与倾斜板之间的夹角为165
°
，其中直板和倾斜板的板体上均开设有一槽道用以便于染料桶的推送。
[0011]优选的，所述承载板的直板处顶部固设有一弧形电磁铁用以稳定染料桶。
[0012]优选的，所述混合杆的杆体上设置有至少三组混合叶，且每组混合叶数量至少为六个。
[0013]优选的，所述染料桶的底部设有四个环形分布的滚轮便于工作人员的推送。
[0014]优选的，两个所述刮离板均呈现半圆弧形状，且刮离板的尺寸与染料桶的内部尺寸相适配。
[0015]优选的，所述顶升件为气缸、电缸或者油缸中的任意一种。
[0016]工作原理：本实施例工作时，通过将染料桶放置于承载板上，此时可加入原料，外接电源，利用弧形电磁铁吸附其染料桶进行稳固，通过外部的驱动装置进行驱动，驱动混合杆转动的同时，可通过齿轮之间的啮合，来同步的实现丝杆的转动，混合杆带动混合叶驱动进行混合染料，同时丝杆通过滑座来带动刮离板进行升降，刮离板的往复式升降并接触于染料桶的侧壁，防止染料黏连桶壁，造成不必要的浪费，并利用震动电机的驱动，有效的进行染料桶内的震动式混匀，并通过外部软管加入到染色机内实现加料操作。
[0017]有益效果：1、通过设置的驱动部，在外接的驱动装置驱动混合杆转动的同时，可通过齿轮之间的啮合，来同步的实现丝杆的转动，以丝杆通过滑座来带动刮离板进行升降，刮离板的往复式升降并接触于染料桶的侧壁，防止染料黏连桶壁，造成不必要的浪费，进一步的提高了装置的实用性。2、通过设置的混合叶和震动电机，混合杆的驱动能够实现混合叶的转动来达到混合染料的作用，同时，配合震动电机的运转，能够有效的确保其料体混匀，防止面料出现色差。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构图；
[0019]图2为本技术的整体结构图；
[0020]图3为本技术图2中的A处结构放大图；
[0021]图4为本技术承载部的局部分离结构图；
[0022]图5为本技术染料桶的结构图。
[0023]附图标记：1.承载部101.基座102.承载板103.弧形电磁铁104.震动电机105.缓冲弹簧2.架台3.顶升件4.驱动部401.架体402.混合杆403.混合叶404.丝杆405.滑座406.刮离板407.齿轮5.染料桶6.滚轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]图1
‑
5为本技术的一个实施例，一种基于溢流染色机使用的加料装置，包括染料桶5以及用以承载染料桶5的承载部1，染料桶5为铁制材料制作，在染料桶5的底部设有四个环形分布的滚轮6，同时在染料桶5上设置有一把手，能够方便工作人员通过拉动把手并配合滚轮6的作用下来进行染料桶5的移动，也方便其在承载部1上转运；
[0026]需要说明的是，如图4所示，承载部1包括有矩形体基座101，在基座101的四角处均经过圆角处理，且基座101上开设有一槽口，在槽口内等距分布有若干缓冲弹簧105，在若干缓冲弹簧105背离槽口的一端设有同一个承载板102，其中染料桶5放置于承载板102上，承载板102的底部设有震动电机104，利用震动电机104的驱动，有效的进行染料桶5内的震动式混匀，并利用缓冲弹簧105进行局部缓冲防止整体装置的抖动，而承载板102由直板和倾斜板组成，且直板与倾斜板之间的夹角为165
°
，其中直板和倾斜板的板体上均开设有一槽道用以便于染料桶5的推送，同时，承载板102的直板处顶部固设有一弧形电磁铁103，受限于染料桶5为铁制材料制作，通过外接电源，以此能够通过吸附其染料桶5进行稳固。
[0027]具体的，如图2和图3所示，承载部1的顶部设置有架台2，该架台2也呈倒“L”形状，在架台2的横向板块顶部固设有一顶升件3，顶升件3为气缸、电缸或者油缸中的任意一种，顶升件3的活塞杆端贯穿架台2的横向板块并设有驱动部4；
[0028]需要说明的是，驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于溢流染色机使用的加料装置，包括染料桶以及用以承载染料桶的承载部，其特征在于：所述承载部的顶部设置有呈倒“L”形状的架台，架台的横向板块底部设有通过顶升件进行升降的驱动部；驱动部包括有设于顶升件输出端口处的架体，其架体的板体内转动有一混合杆以及两个丝杆，其混合杆通过外部的驱动装置进行驱动，混合杆与两个丝杆的杆体上均套接有相互啮合传动的齿轮，在两个丝杆的杆体上均设有通过滑座进行连接的用以防止染料桶内壁粘结的刮离板。2.根据权利要求1所述的一种基于溢流染色机使用的加料装置，其特征在于：所述架体由两块架板以及若干支架组成，若干支架抵接于两块架板的相对面板处，且架板的直径与染料桶的外部直径相适配。3.根据权利要求1所述的一种基于溢流染色机使用的加料装置，其特征在于：所述承载部包括有矩形体基座，基座上开设有一槽口，在槽口内分布有若干缓冲弹簧，在若干缓冲弹簧背离槽口的一端设有同一个承载板用以承载染料桶，承载板的底部设有震动电机。4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：章曜盛，张亚敏，张锦云，
申请(专利权)人：桐乡市明星印染厂，
类型：新型
国别省市：
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