一种封装胶膜及光伏组件制造技术

本申请属于光伏技术领域。本申请公开了一种封装胶膜，包括：胶膜本体，基本沿第一方向延伸；防溢部，至少设于胶膜本体上平行于第一方向的两侧，防溢部包括含胶区域，含胶区域面积占防溢部面积的10～90％。本申请还公开了一种光伏组件，依次包括基板、封装胶膜、电池片、封装胶膜和基板，至少一个封装胶膜为上述具有防溢部的封装胶膜。本申请实施例通过在封装胶膜两侧设置防溢部，为封装胶膜层压时预留填充空间，解决光伏组件层压过程中溢胶的问题，提高了光伏组件的良品率与生产效率，降低了光伏组件生产成本。件生产成本。件生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种封装胶膜及光伏组件


[0001]本申请涉及光伏
，尤其是涉及一种封装胶膜及光伏组件。

技术介绍

[0002]近年来，人们对能源的需求日益增加，光伏发电作为一种高效的可再生能源利用方式，越来越受到人们的青睐。其中光伏组件是光伏发电中的核心部分，能进行光电转换，将光能转化为电能供人们使用。
[0003]光伏组件的主要工作部件为电池片，在实际应用中光伏组件需要进行封装。封装胶膜是光伏封装中重要的封装材料，能够起到粘结前后基板及保护电池片的作用。封装时将封装胶膜置于电池片与基板之间，经过高温层压完成对光伏组件的封装。
[0004]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
[0005]在光伏组件层压过程中，封装胶膜在层压温度下融化，在压力作用下部分被挤出光伏组件四周边缘，出现胶膜外溢的情况。封装胶膜溢胶会造成组件正面污染且难以清理、铝边框安装困难、高温布清理频次增加、高温布更换频次增加，而溢胶导致的组件降级的情况也时有发生。

技术实现思路

[0006]本申请实施例通过提供一种封装胶膜，解决现有技术中光伏组件层压时封装胶膜的溢胶的问题，提高光伏组件生产效率及良品率。
[0007]本申请的一方面提供了一种封装胶膜，包括：
[0008]胶膜本体，基本沿第一方向延伸；
[0009]防溢部，至少设于胶膜本体上平行于第一方向的两侧，防溢部包括含胶区域，含胶区域面积占防溢部面积的10～90％。
[0010]进一步地，含胶区域面积占防溢部面积的35～65％。
[0011]进一步地，防溢部垂直于第一方向的高度为3～20mm。
[0012]进一步地，防溢部垂直于第一方向的高度为8～15mm。
[0013]进一步地，含胶区域为按周期性排列的图形。
[0014]进一步地，图形包括三角形、梯形或圆弧形中的至少一种。
[0015]进一步地，图形为等腰三角形，等腰三角形的高为3～20mm，等腰三角形的顶角为25～120
°
。
[0016]进一步地，等腰三角形的高为10～15mm，等腰三角形的顶角为30～60
°
。
[0017]本申请的另一方面还提供了一种光伏组件，依次包括第一基板、第一封装胶膜、电池片、第二封装胶膜和第二基板，其中第一封装胶膜或第二封装胶膜中至少之一包括：
[0018]胶膜本体，基本沿第一方向延伸；
[0019]防溢部，至少设于胶膜本体上平行于第一方向的两侧，防溢部包括含胶区域，含胶
区域占防溢部面积的10～90％。
[0020]进一步地，防溢部垂直于第一方向的高度为3～20mm，含胶区域为按周期性排列的图形，图形包括三角形、梯形或圆弧形中的至少一种。
[0021]综上所述，本申请实施例至少具有以下有益效果：
[0022]本申请实施例通过在封装胶膜两侧设置防溢部，为封装胶膜层压时预留填充空间，解决光伏组件层压过程中边缘溢胶的问题，提高了光伏组件的良品率与生产效率，降低了光伏组件生产成本。
附图说明
[0023]图1为本申请实施例中封装胶膜的一种示意图；
[0024]图2为本申请实施例中封装胶膜的另一种示意图；
[0025]图3为本申请实施例中防溢部的一种局部示意图；
[0026]图4为本申请另一实施例中防溢部的一种局部示意图；
[0027]图5为本申请另一实施例中防溢部的一种局部示意图；
[0028]图6为本申请另一实施例中防溢部的一种局部示意图；
[0029]图7为本申请另一实施例中防溢部的一种局部示意图；
[0030]图8为本申请另一实施例中防溢部的一种局部示意图；
[0031]图9为本申请另一实施例中防溢部的一种局部示意图；
[0032]图10为本申请另一实施例中防溢部的一种局部示意图；
[0033]图11为本申请实施例中光伏组件的示意图；
[0034]图中：封装胶膜100，胶膜本体11，防溢部12，含胶区域121；防溢部高度h，三角形含胶区域顶角角度α，第一方向101；光伏组件200，第一基板21，第一封装胶膜22，电池片23，第二封装胶膜，第二基板25。
具体实施方式
[0035]为了使本领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本申请。
[0036]本申请实施例为解决光伏组件层压封装过程中封装胶膜的溢胶问题，通过在封装胶膜100宽幅两侧设置除去部分胶层的防溢部，为封装时溢出的胶提供流动空间，降低溢出光伏组件的胶量，保证封装合格率，提高光伏组件的良品率与生产效率，降低光伏组件生产成本。现有光伏组件在层压封装的过程中，封装胶膜会在层压温度下融化而具有一定的流动性。光伏组件四周处于熔融状态且未完全交联固化的封装胶膜在层压压力作用下易从边缘溢出。若封装胶膜溢出量太多，则溢出部分的封装胶膜会粘在高温布上。高温布在层压机内是循环使用的，因此，留在高温布上的胶膜会粘在之后层压的组件正面，且难以清理，从而影响了后续层压组件的外观良率和生产效率。此外，光伏组件边缘溢出的封装胶膜也可能流到该组件边缘正面，同样难以清理干净，影响后期光伏组件安装边框。同时，高温布被污染会增加高温布的清理频次和报废率，增加光伏组件生产成本。
[0037]本申请实施例提供了一种如图1所示的封装胶膜100，其包括胶膜本体11和防溢部12。胶膜本体11基本沿第一方向延伸101。防溢部12(图1中虚线围合范围内)，至少设于胶膜本体11平行于第一方向101的两侧，防溢部12包括含胶区域121，含胶区域面积占防溢部面积的10～90％。进一步地，含胶区域面积占防溢部面积的35～65％。现有技术中，由于光伏组件层压时熔融状态的封装胶膜没有流动填充空间，因此在层压压力作用下光伏组件四周封装胶膜只能从组件边缘溢出。本申请实施例中在封装胶膜100两侧设置防溢部，防溢部中除去部分胶层，形成不含胶的空白区域，给熔融状态的封装胶膜100预先留存流动空间，防止封装胶膜100过量溢出到光伏组件外。如图2所示，本申请实施例中封装胶膜100也可以在胶膜本体11的四周都设置不含胶区域的防溢部12，保证在光伏组件层压封装时封装胶膜不会从光伏组件的任意一侧溢出至光伏组件外。本申请实施例提供的封装胶膜100在光伏组件封装时，无需采用胶膜宽度小于基板宽度的方式减少溢胶，保证光伏组件封装均匀性及可靠性，防止由于胶膜偏移造成的局部缺胶或溢胶。防溢部中含胶区域的大小根据不同类型、不同单位面积质量的封装胶膜100层压时流动性的大小和胶量，进行适当调整。封装胶膜100层压时流动性较大或单位面积质量较大，含胶区域的面积适当减小，防止溢胶过量；封装胶膜100层压时流动性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封装胶膜，其特征在于，包括：胶膜本体，基本沿第一方向延伸；防溢部，至少设于所述胶膜本体上平行于所述第一方向的两侧，所述防溢部包括含胶区域，所述含胶区域面积占所述防溢部面积的10～90％。2.根据权利要求1所述的一种封装胶膜，其特征在于：所述含胶区域面积占所述防溢部面积的35～65％。3.根据权利要求1所述的一种封装胶膜，其特征在于：所述防溢部垂直于所述第一方向的高度为3～20mm。4.根据权利要求3所述的一种封装胶膜，其特征在于：所述防溢部垂直于所述第一方向的高度为8～15mm。5.根据权利要求1所述的一种封装胶膜，其特征在于：所述含胶区域为按周期性排列的图形。6.根据权利要求5所述的一种封装胶膜，其特征在于：所述图形包括三角形、梯形或圆弧形中的至少一种。7.根据权利要求5所述的一种封装胶膜，其特征在于：所述图形为等腰三角形，...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑燕，汪浩楠，郭妍，傅明，胡明洁，侯宏兵，
申请(专利权)人：杭州福斯特应用材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：