一种齿轮热处理用托架结构制造技术

本发明专利技术属于齿轮热处理领域，具体的说是一种齿轮热处理用托架结构，包括连接杆，所述连接杆的底端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆包括上套和下套，所述上套和下套的外侧均固定安装有对接杆，两个对接杆呈平行设置，所述对接杆的一端固定安装有夹臂，两个夹臂呈对称设置，两个夹臂相对的一侧均设置有若干个固定杆，所述夹臂的内侧设置有动力组件，所述动力组件用于带动固定杆进行伸缩运动，通过两个夹臂的设置，让若干个固定杆呈现波浪起伏的形态，让齿轮外侧固定的地方一直在变化，既保证了稳定固定齿轮的效果，又大幅度减少了固定处不变，导致齿轮固定位置热处理效果较差的问题。致齿轮固定位置热处理效果较差的问题。致齿轮固定位置热处理效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮热处理用托架结构


[0001]本专利技术属于齿轮热处理领域，具体的说是一种齿轮热处理用托架结构。

技术介绍

[0002]齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械原件，是能互相啮合的有齿的机械零件。
[0003]热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺，热处理包括正火、回火、退火和淬火等，通过对齿轮进行热处理工艺，可以有效的提高齿轮的硬度、刚度等，而在热处理过程中，需要使用托架将齿轮固定在热处理使用的溶液中，保证热处理的全面性。
[0004]一般的托架需要将齿轮的一处地方牢牢固定住，再让齿轮进行加热、淬火等热处理过程，容易导致固定的区域比没固定的区域热处理效果低，使得齿轮整体的质量层次不齐。
[0005]为此，本专利技术提供一种齿轮热处理用托架结构。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种齿轮热处理用托架结构，包括连接杆，所述连接杆的底端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆包括上套和下套，所述上套和下套的外侧均固定安装有对接杆，两个对接杆呈平行设置，所述对接杆的一端固定安装有夹臂，两个夹臂呈对称设置，两个夹臂相对的一侧均设置有若干个固定杆，所述夹臂的内侧设置有动力组件，所述动力组件用于带动固定杆进行伸缩运动，工作时，一般的托架需要将齿轮的一处地方牢牢固定住，再让齿轮进行加热、淬火等热处理过程，容易导致固定的区域比没固定的区域热处理效果低，使得齿轮整体的质量层次不齐，通过两个夹臂的设置，先调整伸缩杆，将齿轮夹在两个夹臂之间，并用若干个固定杆将齿轮固定住，在热处理齿轮的过程中，启动动力组件让夹臂上若干个固定杆自一端到另一端依次回缩，并在回缩后再向外顶出，让若干个固定杆呈现波浪起伏的形态，通过此种设置，让齿轮外侧固定的地方一直在变化，既保证了稳定固定齿轮的效果，又大幅度减少了固定处不变，导致齿轮固定位置热处理效果较差的问题。
[0008]优选的，所述动力组件包括移动盒，所述移动盒固定安装在夹臂的内侧，所述移动盒的内侧开设有贯穿至两端的滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的外侧设置有顶块，所述固定杆靠近滑块的一侧固定安装有挤压块，所述固定杆与夹臂的内壁之间固定连接有两个弹簧，所述滑块的外侧设置有移动组件，所述移动组件用于带动滑块往复运动，工作时，通过移动组件带动滑块在移动盒中的往复运动，就能让顶块在移动过程中接触挤压块，在挤压作用下，让挤压块带动对应的固定杆上升，当滑块移动走后，固定杆又会在弹簧的作用下回归原位，从而将齿轮顶住，通过此种设置，实现了一排固定杆有规律有节
奏的起伏的效果，做到了齿轮的固定位置不断变化的效果。
[0009]优选的，所述移动组件包括伺服电机，所述伺服电机与夹臂的内侧固定连接，所述伺服电机的驱动端固定连接有驱动盘，若干个固定杆均与夹臂滑动连接，所述驱动盘的外侧传动连接有传动绳，所述传动绳的外侧与滑块中部固定连接，工作时，启动伺服电机进行有节奏的往复转动，就能通过驱动盘带动传动绳进行往复移动，从而可以拉动滑块进行往复运动，通过此种设置，让滑块的移动过程稳定且有力，保证了固定杆有规律起伏的效果。
[0010]优选的，所述夹臂的内侧固定安装有四根导向杆，所述导向杆的横截面呈圆形，且导向杆的外侧呈光滑设置，所述传动绳与导向杆的外侧活动贴合，所述夹臂呈弧形设置，工作时，配合导向杆的设置，可以限定暴露在移动盒外侧的传动绳的位置，降低传动绳与夹臂内壁之间的摩擦，或者是与其他零件的接触，大大减少传动绳被卡死的问题。
[0011]优选的，所述顶块的一侧呈圆弧状设置，所述顶块的另一侧呈水平设置，且顶块的外边缘呈光滑设置，所述挤压块的结构与顶块相同，所述挤压块和顶块呈对称设置，工作时配合顶块和挤压块外侧的弧形设置，使得顶块和挤压块接触时，可以顺畅的将固定杆向上顶起，同时在顶块远离时，固定杆也是缓慢下沉，减少了固定杆快速下沉，对齿轮造成的挤压损伤。
[0012]优选的，所述滑块的外侧固定安装有凸出片，所述凸出片呈扁平状设置，且凸出片的顶面靠端部与顶块固定连接，工作时，配合凸出片的设置，让顶块的位置可以维持在挤压块的下方，且配合水平设置的凸出片和滑槽的卡合，让凸出片、滑块和顶块不会发生转动，让顶块在移动时可以稳定接触到挤压块，进一步保证了传动的稳定性。
[0013]优选的，所述伺服电机的外侧开设有两个连接槽，所述连接槽的外侧固定安装有散热条，所述散热条为柔性金属材料，所述连接杆与伸缩杆之间固定连接有散热板，所述散热条穿过对接杆和伸缩杆的内侧与散热板固定连接，所述夹臂的外壳为隔热材料，工作时，由于热处理过程中环境温度较高，配合夹臂的隔热材料可以降低外界热量入侵导致伺服电机受损，同时配合散热条的设置，无论是伺服电机本身产生的热量，还是夹臂中的热量，都可以通过金属散热条热传递到散热板中，散热板位于外界，不处于热处理的环境中，从而可以转移热量，从而有效的保护了伺服电机。
[0014]优选的，所述固定杆的底端边缘固定安装有连接边沿，所述固定杆的底端套接有连接套，工作时，由于齿轮的直径大小各不相同，配合连接套的设置，可以更换不同宽度大小的连接套，让装置可以适应不同的齿轮。
[0015]优选的，所述固定杆的底端中部固定安装有八角对接柱，所述八角对接柱的外侧套接有套筒，所述套筒呈弯折状设置，且套筒的底端固定安装有弧形的延长臂，工作时，当齿轮宽度很大时，可以将连接套去除，将套筒与八角对接柱对接，配合八角对接柱的八角形设置，让套筒在对接时，可以多角度改变延长臂的方向，从而可以适应不同形态的齿轮，进一步提高了结构的适用范围。
[0016]优选的，所述连接边沿的外侧中部固定安装有环形的挤压圈一，所述挤压圈一为弹性金属材料，且挤压圈的内侧为空心设置，所述连接套的内侧靠顶端开设有凹槽，所述八角对接柱的外侧固定安装有环形挤压圈二，所述套筒的内侧也开设有凹槽，工作时，配合挤压圈一、凹槽的设置，使得对接过程中，连接套可以较为有力的悬挂在固定杆上，不会在使用过程中掉落，而拆除过程，只需用力拔出即可，套筒和八角对接柱同理，方便了拆装过程。
[0017]本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术所述的一种齿轮热处理用托架结构，通过两个夹臂的设置，先调整伸缩杆，将齿轮夹在两个夹臂之间，并用若干个固定杆将齿轮固定住，在热处理齿轮的过程中，启动动力组件让夹臂上若干个固定杆自一端到另一端依次回缩，并在回缩后再向外顶出，让若干个固定杆呈现波浪起伏的形态，通过此种设置，让齿轮外侧固定的地方一直在变化，既保证了稳定固定齿轮的效果，又大幅度减少了固定处不变，导致齿轮固定位置热处理效果较差的问题。
[0018]2.本专利技术所述的一种齿轮热处理用托架结构，通过顶块的设置，用移动组件带动滑块在移动盒中的往复运动，就能让顶块在移动过程中接触挤压块，在挤压作用下，让挤压块带动对应的固定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮热处理用托架结构，其特征在于：包括连接杆（1），所述连接杆（1）的底端固定安装有伸缩杆（24），所述伸缩杆（24）包括上套和下套，所述上套和下套的外侧均固定安装有对接杆（2），两个对接杆（2）呈平行设置，所述对接杆（2）的一端固定安装有夹臂（4），两个夹臂（4）呈对称设置，两个夹臂（4）相对的一侧均设置有若干个固定杆（5），所述夹臂（4）的内侧设置有动力组件，所述动力组件用于带动固定杆（5）进行伸缩运动；所述动力组件包括移动盒（11），所述移动盒（11）固定安装在夹臂（4）的内侧，所述移动盒（11）的内侧开设有贯穿至两端的滑槽（14），所述滑槽（14）的内侧滑动连接有滑块（16），所述滑块（16）的外侧设置有顶块（15），所述固定杆（5）靠近滑块（16）的一侧固定安装有挤压块（6），所述固定杆（5）与夹臂（4）的内壁之间固定连接有两个弹簧（7），所述滑块（16）的外侧设置有移动组件，所述移动组件用于带动滑块（16）往复运动。2.根据权利要求1所述的一种齿轮热处理用托架结构，其特征在于：所述移动组件包括伺服电机（8），所述伺服电机（8）与夹臂（4）的内侧固定连接，所述伺服电机（8）的驱动端固定连接有驱动盘（10），若干个固定杆（5）均与夹臂（4）滑动连接，所述驱动盘（10）的外侧传动连接有传动绳（9），所述传动绳（9）的外侧与滑块（16）中部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种齿轮热处理用托架结构，其特征在于：所述夹臂（4）的内侧固定安装有四根导向杆（12），所述导向杆（12）的横截面呈圆形，且导向杆（12）的外侧呈光滑设置，所述传动绳（9）与导向杆（12）的外侧活动贴合，所述夹臂（4）呈弧形设置。4.根据权利要求3所述的一种齿轮热处理用托架结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐萍，
申请(专利权)人：兴化市剑达铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：