本发明专利技术公开了一种基于物联网智能控制的温控一体机控制系统及其方法,包括热油循环系统、冷油循环系统、压缩机制冷系统、蒸汽加热系统和一体机控制系统,一体机控制系统与所述热油循环系统、冷油循环系统、压缩机制冷系统和蒸汽加热系统连接,热油循环系统和冷油循环系统通过一体机控制系统进行单独或组合使用。本发明专利技术利用冷热两个循环系统,根据物料温度,可智能自动的输入热油或冷油,或者冷热油进行组合使用,提高物料温控过程中的精确性和稳定性,同时可达到高效率、高精度和快速调温的效果,并且具有一体化集成结构和基于物联网的监控功能,提高了此设备的稳定性和使用效果。提高了此设备的稳定性和使用效果。提高了此设备的稳定性和使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种基于物联网智能控制的温控一体机控制系统及其方法
[0001]本专利技术涉及油温机设备
,特别是一种基于物联网智能控制的温控一体机控制系统及其方法。
技术介绍
[0002]油温机是以导热油作为媒介的控温机。它也可以称作油加热器、油温加热器、油循环控温机,被广泛应用于高温定型、板材加温、橡胶、烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、无纺布热轧机、玻璃钢热压机、模具、烘房、烘箱等各需热行业。
[0003]然而现有的油温机往往只有加热或冷却控温这一单项功能,集成度较低,现阶段难以做到冷热一体式的油温控温方案,应对不同的生产活动其适用性较低,且单项温控操作难以实现高效率、高精度和快速调温等功能,同时现阶段的油温机在人工智能方面还存在不足,难以做到远程监测和控制。
技术实现思路
[0004]鉴于上述现有的油温机中存在的问题,提出了本专利技术。
[0005]因此,本专利技术提供一种基于物联网智能控制的温控一体机控制系统及其方法,其利用冷热两个循环系统,根据物料温度输入热油或冷油,达到了高效率、高精度和快速调温的效果,并且具有一体化集成结构和基于物联网的监控功能,提高了此设备的稳定性和使用效果。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种基于物联网智能控制的温控一体机控制系统,包括热油循环系统、冷油循环系统、压缩机制冷系统、蒸汽加热系统和一体机控制系统;所述冷油循环系统包括用于存储冷油的冷油箱、用于冷油传输的第一组循环油泵、用于冷油冷却的内循环冷却管路、用于冷油工作的冷油外循环管路和用于冷却所述内循环冷却管路中冷油的板式换热器;所述第一组循环油泵包括内循环冷油泵和外循环变频冷油泵;所述热油循环系统包括用于存储热油的热油箱、用于热油传输的第二组循环油泵、用于热油加热的内循环加热管路、用于热油工作的热油外循环管路和用于加热所述内循环加热管路中热油的蒸汽加热交换器;所述第二组循环油泵包括内循环热油泵和外循环变频热油泵;所述压缩机制冷系统与板式换热器连接并用于板式换热器的降温,且压缩机制冷系统包括螺杆压缩机、与螺杆压缩机连接的轴流风机、与螺杆压缩机连接的油分离器、与油分离器连接的壳管冷凝器、与壳管冷凝器连接的干燥过滤器和与干燥过滤器连接的经济器,所述板式换热器的输入端连接经济器的输出端,且板式换热器的输出端连接螺杆压缩机的输入端;所述一体机控制系统用于热油循环系统和冷油循环系统的内循环控温和/或外循环变频定压供油工作,所述一体机控制系统与所述热油循环系统、冷油循环系统、压缩机制
冷系统和蒸汽加热系统连接,且一体机控制系统通过物联网通讯网络连接远程控制终端和/或移动端,其中所述热油循环系统和冷油循环系统通过一体机控制系统进行单独或组合使用。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案,其中:所述内循环冷却管路和内循环加热管路上均设有压力表、温度表和排油口,所述内循环加热管路中还包括冷却交换器,所述冷却交换器与蒸汽加热交换器连接,并用于所述蒸汽加热交换器的冷却;所述冷油外循环管路和热油外循环管路上均设有压力表和压力变送器,且所述冷油外循环管路和热油外循环管路均并联接通有至少四组外循环油管,每组循环油管上均安装有对应的控制阀门。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案,其中:所述控制阀门包括气动两通调节阀和气动角座阀,所述气动两通调节阀用于每组外循环油管中冷油或热油的流量调节,所述气动角座阀用于每组外循环油管中冷油或热油的开关调节。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案,其中:所述冷油箱和热油箱上均设有液位开关、液位显示管、补油口、溢流口、两组出口管和两组进口管,对应的出口管和进口管组合构成对应的内循环冷却管路、内循环加热管路、冷油外循环管路或热油外循环管路。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案,其中:所述进口管的输入端安装有过滤器和阀门,所述出口管的输出端安装有阀门。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案,其中:所述一体机控制系统包括智能保护模块,用于保护所述压缩机制冷系统,所述压缩机制冷系统还包括与螺杆压缩机连接的一级喷液膨胀阀、与螺杆压缩机连接的二级喷液膨胀阀、与二级喷液膨胀阀串联的二级喷液电磁阀、与经济器连接的经济器膨胀阀,以及与板式换热器连接的热力膨胀阀;所述螺杆压缩机上安装有低压表和高压表,所述低压表和高压表之间安装有高低压控制器,所述螺杆压缩机与油分离器之间设有排气温度传感器和排气压力传感器,且螺杆压缩机与板式换热器之间设有吸气温度传感器和吸气压力传感器,所述壳管冷凝器上设有加液角阀和安全阀,且冷却水出口上设有流量开关。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案,其中:还包括用于承载温控一体机的底座和用于电器设备安装与控制的电控箱,所述冷油箱和热油箱为同一高度的箱体设置,且冷油箱和热油箱均通过支架安装在底座上,所述板式换热器、第一组循环油泵和第二组循环油泵均设于冷油箱和热油箱的下方,所述气动两通调节阀和气动角座阀设于冷油箱或热油箱的侧方,所述电控箱、轴流风机、油分离器、螺杆压缩机和壳管冷凝器均设于所述冷油箱和热油箱的前方,所述螺杆压缩机、轴流风机和油分离器设于壳管冷凝器的上方。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案,其中:所述冷油外循环管路和热油外循环管路均并联接通有至少四组外循环油管,进一步地,其中一组循环油管提供冷却功能,剩下其他组循环油管提供加热和冷却功能。
[0014]一种基于物联网智能控制的温控一体机控制系统的方法,包括以下步骤:步骤一,根据外部物料需求温度,通过电控箱控制一体机控制系统,还包括通过远程控制终端或移动端,进行远程监控电控箱中的一体机控制系统,从而控制热油循环系统、冷油循环系统、压缩机制冷系统和蒸汽加热系统,以此对冷油箱中的油体进行冷却或者对热油箱中的油体进行加热;步骤二,在冷油箱和热油箱中的油体到达预设温度时,则通过冷油外循环管路或
热油外循环管路将指定温度的冷油或热油进行输出;步骤三,在输出时通过对应的外循环油管进行外循环工作,同时通过一体机控制系统保持冷油箱和热油箱中油体的温度,进一步地,热油循环系统和冷油循环系统通过一体机控制系统进行单独或组合使用,此外,其中一组循环油管提供冷却功能,剩下其他组循环油管提供加热和冷却功能。
[0015]本专利技术的有益效果:本专利技术利用冷热两个循环系统,根据物料温度,可智能自动的输入热油或冷油,或者冷热油进行组合使用,提高物料温控过程中的精确性和稳定性,同时可达到高效率、高精度和快速调温的效果,并且具有一体化集成结构和基于物联网的监控功能,提高了此设备的稳定性和使用效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:图1为本专利技术温控一体机的等轴侧结构示意图;图2为本专利技术图1的正视图;图3为本专利技术图1的右视图;图4为本专利技术图1的左本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于物联网智能控制的温控一体机控制系统,其特征在于,包括热油循环系统、冷油循环系统、压缩机制冷系统、蒸汽加热系统和一体机控制系统;所述冷油循环系统包括用于存储冷油的冷油箱(1)、用于冷油传输的第一组循环油泵(11)、用于冷油冷却的内循环冷却管路、用于冷油工作的冷油外循环管路和用于冷却所述内循环冷却管路中冷油的板式换热器(5);所述第一组循环油泵(11)包括内循环冷油泵(111)和外循环变频冷油泵(112);所述热油循环系统包括用于存储热油的热油箱(2)、用于热油传输的第二组循环油泵(21)、用于热油加热的内循环加热管路、用于热油工作的热油外循环管路和用于加热所述内循环加热管路中热油的蒸汽加热交换器(13);所述第二组循环油泵(21)包括内循环热油泵(221)和外循环变频热油泵(222);所述压缩机制冷系统与板式换热器(5)连接并用于板式换热器(5)的降温,且压缩机制冷系统包括螺杆压缩机(4)、与螺杆压缩机(4)连接的轴流风机(8)、与螺杆压缩机(4)连接的油分离器(6)、与油分离器(6)连接的壳管冷凝器(7)、与壳管冷凝器(7)连接的干燥过滤器和与干燥过滤器连接的经济器,所述板式换热器(5)的输入端连接经济器的输出端,且板式换热器(5)的输出端连接螺杆压缩机(4)的输入端;所述一体机控制系统用于热油循环系统和冷油循环系统的内循环控温和/或外循环变频定压供油工作,所述一体机控制系统与所述热油循环系统、冷油循环系统、压缩机制冷系统和蒸汽加热系统连接,且一体机控制系统通过物联网通讯网络连接远程控制终端和/或移动端,其中所述热油循环系统和冷油循环系统通过一体机控制系统进行单独或组合使用。2.如权利要求1所述的一种基于物联网智能控制的温控一体机控制系统,其特征在于,所述内循环冷却管路和内循环加热管路上均设有压力表、温度表和排油口,所述内循环加热管路中还包括冷却交换器(14),所述冷却交换器(14)与蒸汽加热交换器(13)连接,并用于所述蒸汽加热交换器(13)的冷却;所述冷油外循环管路和热油外循环管路上均设有压力表和压力变送器,且所述冷油外循环管路和热油外循环管路均并联接通有若干个外循环油管,每组循环油管上均安装有对应的控制阀门。3.如权利要求2所述的一种基于物联网智能控制的温控一体机控制系统,其特征在于,所述控制阀门包括气动两通调节阀(3)和气动角座阀(12),所述气动两通调节阀(3)用于每组外循环油管中冷油或热油的流量调节,所述气动角座阀(12)用于每组外循环油管中冷油或热油的开关调节。4.如权利要求3所述的一种基于物联网智能控制的温控一体机控制系统,其特征在于,所述冷油箱(1)和热油箱(2)上均设有液位开关、液位显示管(101)、补油口(102)、溢流口(103)、两组出口管(104)和两组进口管(105),对应的出口管(104)和进口管(105)组合构成对应的内循环冷却管路、内循环加热管路、冷油外循环管路或热油外循环管路。5.如权利要求4所述的一种基于物联网智能控制的温控一体...
【专利技术属性】
技术研发人员:阮祝荣,卢一宝,
申请(专利权)人:江苏荣亿达温控科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。