一种膨化食品加工设备制造技术

本发明专利技术属于食品加工技术领域，具体的说是一种膨化食品加工设备，包括加工壳体，所述加工壳体内部安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动组件、搅拌杆，所述驱动组件用以带动搅拌杆进行转动，所述加工壳体顶端贯通连接有进料管，所述搅拌组件底端安装有限位板，所述加工壳体内部且位于限位板的外部安装有导流板，所述限位板下方设置有闭合板，所述闭合板呈漏斗状，且闭合板顶端的形状与限位板与导流板之间的空隙形状相适配，所述闭合板外部固定有升降架；通过升降架与闭合板的配合使用，在食品膨胀的过程中即可同步进行食品原料与调料之间的搅拌作业，从而达到了可不间断的持续性生产膨胀食品的效果，提高了膨化食品的生产效率。提高了膨化食品的生产效率。提高了膨化食品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种膨化食品加工设备


[0001]本专利技术属于食品加工
，具体的说是一种膨化食品加工设备。

技术介绍

[0002]膨化食品是指采用膨化工艺如焙烤、油炸、微波或挤压等制成体积明显增大的，具有一定膨化度的休闲食品，在膨化食品加工的过程中，往往需要将其原料与调料进行混合后再进行膨化。
[0003]公开号为CN109718693A的一项中国专利公开了一种膨化食品调料添加搅拌装置，包括支撑底座，所述端盖下方设有搅拌桶，所述搅拌桶下方中部固定安装有电动机，所述电动机上设有伸入搅拌桶内的搅拌轴，且搅拌轴上端固定安装有转盘，所述转盘上方均匀焊接有调料筒，所述调料筒上方螺纹连接有盖帽，所述调料筒侧壁均匀设有出料孔。本膨化食品调料添加搅拌装置，启动气缸带动端盖向上移动，手动旋开盖帽，向各个调料筒内部加入调料，之后再旋紧盖帽，利用进料口向搅拌桶内部加入膨化食品原料，启动电动机带动搅拌轴旋转，此时调料筒在搅拌轴的带动下旋转洒调料，搅拌杆在搅拌轴的带动下旋转搅拌膨化食品和调料，使得调料和膨化食品可以充分混合。
[0004]目前在膨化食品加工的过程中，在将食品的原材料的切割好后需要将原料与调料相互混合，在混合完成后再将食品进行膨胀，而目前对于食品的混合与膨胀是多台机器分开进行的，这就导致食品膨化加工的效率低下；为此，本专利技术提供一种膨化食品加工设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种膨化食品加工设备，包括加工壳体，所述加工壳体内部安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动组件、搅拌杆，所述驱动组件用以带动搅拌杆进行转动，所述加工壳体顶端贯通连接有进料管，所述搅拌组件底端安装有限位板，所述加工壳体内部且位于限位板的外部安装有导流板，所述限位板下方设置有闭合板，所述闭合板呈漏斗状，且闭合板顶端的形状与限位板与导流板之间的空隙形状相适配，所述闭合板外部固定有升降架，所述升降架内部安装有转动螺杆，所述转动螺杆底端安装有转动组件，所述转动组件用以带动转动螺杆进行转动，所述升降架下方设置有膨胀壳体，所述膨胀壳体内部安装有加热板，所述膨胀壳体底端安装有排料嘴；工作时，首先需要启动转动组件带动转动螺杆进行转动，转动螺杆转动后会带动升降架进行滑动，升降架滑动从而带动闭合板运动，直至闭合板将限位板与导流板之间的空隙封闭住，而后需要员工通过进料管向加工壳体内部放入调料与食品原料，随后启动搅拌组件使其运行带动搅拌杆转动，搅拌杆转动从而对加工壳体内部的食品原料与调料进行混合，使得调料附着在食品原料上，当搅拌一定时间后，转动组件反转带动闭合板复位，而后匀化后的原料便会通过限位板与导流板之间的空隙掉落在闭合板上，并最终通过闭合板掉落在膨胀壳体内部，而后膨胀壳体内部的加热板运行对食品原料加热并使其膨胀，最终膨胀后的
食品会通过排料嘴排出，员工对膨胀后的食品集中收集即可，而通过该装置的使用，在食品膨胀的过程中即可同步进行食品原料与调料之间的搅拌作业，从而达到了可不间断的持续性生产膨胀食品的效果，提高了膨化食品的生产效率。
[0007]优选的，所述升降架与膨胀壳体之间固定有伸缩管，所述伸缩管的制造材料为无毒材料；工作时，在升降架运动的过程中，其会同时带动伸缩管进行运动，通过伸缩管的设置可以对升降架与膨胀壳体之间的空隙进行遮蔽，防止食品原料洒落的情况出现。
[0008]优选的，所述闭合板顶端固定有多个弹性杆，所述弹性杆远离闭合板的一端固定有敲击球；工作时，在闭合板运动的过程中，其会同时带动弹性杆运动，弹性杆运动从而带动敲击球运动，在敲击球运动的过程中部分敲击球会与限位板相接触，并对限位板进行敲击，从而产生震动，这个震动会使得限位板与导流板上附着的食品、调料脱落，从而便于后续的搅拌作业。
[0009]优选的，所述敲击球内部固定有磁球，靠近限位板的所述搅拌杆内部安装有引动磁铁，所述引动磁铁与磁球的磁性相适配；工作时，在搅拌的过程中，在搅拌杆转动时，其内部的引动磁铁会对磁球施加引力，由于搅拌杆不断的转动，从而其对磁球施加的引力也会间断变化，从而在引力的作用下敲击球会带动弹性杆往复弹动，弹性杆在弹动的过程中便会将沉积在底部的调料与食品原料弹起，从而进一步的提高了食品原料与调料之间的混合效果，进而提高了膨化食品的生产质量。
[0010]优选的，所述闭合板靠近加工壳体内壁的一侧固定有弧形弹片，所述弧形弹片与导流板滑动连接，所述加工壳体内部开设有与弧形弹片相适配的卡槽；工作时，在闭合板运动的过程中其会同时推动弧形弹片形变并在导流板上滑动，直至弧形弹片滑动至卡槽内部，通过弧形弹片的设置可以在调料与食品原料混合后进入到膨胀壳体内的过程中防止食品飞出至加工壳体内部的情况出现，从而进一步的保护了食品的利用率。
[0011]优选的，所述卡槽内部滑动连接有滑动块，所述滑动块远离加工壳体中心的一侧固定有插接触点，所述插接触点远离滑动块的一侧设置有电路触点，所述插接触点与电路触点通过线路与外部的警报器信号连接，所述滑动块与电路触点之间且位于插接触点的外部固定有复位弹簧；工作时，在弧形弹片滑动至卡槽内部后，其会与滑动块相接触，并推动滑动块压缩复位弹簧后滑动，滑动块运动从而带动插接触点运动直至插接触点与电路触点相接触，此时闭合板恰好完全将限位板与导流板之间的空隙封闭，此时外部的警报器得到信号从而不会运行，而一旦闭合板运动行程结束后插接触点与电路触点未接触，外部的警报器便会报警运行提醒员工设备内部出现异常需要及时查看，从而达到了当闭合板未将限位板与导流板之间的空隙封闭时自动报警的效果。
[0012]优选的，所述膨胀壳体内部通过扭簧转动连接有缓冲板，所述缓冲板初始状态下向上倾斜；工作时，在食品原料掉落在膨胀壳体内部时，其会首先掉落在缓冲板上，并且随着缓冲板上的食品增多，缓冲板会逐渐压缩扭簧转动，使得食品原料脱落至下一个缓冲板上，通过缓冲板的设计可以增加食品在膨胀壳体内部的停留时间，进而提高了食品的膨化效果，并且通过对膨胀壳体内部加热板与扭簧弹力的调节，使得不同位置的温度、扭簧转动力度不同，可以调控食品经过不同顺序、时间、温度的加热，从而满足不同的膨化需求。
[0013]优选的，所述缓冲板内部开设有空槽，所述空槽内部滑动连接有配重球；工作时，在缓冲板转动的过程中，其会同时带动配重球滚动，配重球滚动后会改变缓冲板的重心，从
而加速缓冲板的转动速率，并且配重球在滚动过程中会对缓冲板进行敲击，敲击产生的震动会加速食品的脱落，防止食品粘附在缓冲板的表面。
[0014]优选的，所述缓冲板顶端固定有弹动片，所述弹动片靠近缓冲板的一侧固定有多个顶升杆，所述顶升杆底端呈半球形且所述顶升杆底端设置在空槽内部；工作时，在配重球滚动的过程中，其会与顶升杆接触，并推动顶升杆滑动，顶升杆滑动从而带动弹动片形变，弹动片在形变的过程中便会将食品顶起，进而进一步的提高了防止食品粘附的效果。
[0015]优选的，所述限位板底端固定有连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨化食品加工设备，其特征在于：包括加工壳体（1），所述加工壳体（1）内部安装有搅拌组件（2），所述搅拌组件（2）包括驱动组件、搅拌杆，所述驱动组件用以带动搅拌杆进行转动，所述加工壳体（1）顶端贯通连接有进料管（3），所述搅拌组件（2）底端安装有限位板（4），所述加工壳体（1）内部且位于限位板（4）的外部安装有导流板（5），所述限位板（4）下方设置有闭合板（6），所述闭合板（6）呈漏斗状，且闭合板（6）顶端的形状与限位板（4）与导流板（5）之间的空隙形状相适配，所述闭合板（6）外部固定有升降架（7），所述升降架（7）内部安装有转动螺杆（8），所述转动螺杆（8）底端安装有转动组件（9），所述转动组件（9）用以带动转动螺杆（8）进行转动，所述升降架（7）下方设置有膨胀壳体（10），所述膨胀壳体（10）内部安装有加热板，所述膨胀壳体（10）底端安装有排料嘴（11）。2.根据权利要求1所述的一种膨化食品加工设备，其特征在于：所述升降架（7）与膨胀壳体（10）之间固定有伸缩管（12），所述伸缩管（12）的制造材料为无毒材料。3.根据权利要求1所述的一种膨化食品加工设备，其特征在于：所述闭合板（6）顶端固定有多个弹性杆（13），所述弹性杆（13）远离闭合板（6）的一端固定有敲击球（14）。4.根据权利要求3所述的一种膨化食品加工设备，其特征在于：所述敲击球（14）内部固定有磁球（15），靠近限位板（4）的所述搅拌杆内部安装有引动磁铁，所述引动磁铁与磁球（15）的磁性相适配。5.根据权利要求1所述的一种膨化食品加工设备，其特征在于：所述闭合板...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏加成，
申请(专利权)人：名沙食品江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：