本实用新型专利技术公开了一种用于磨粉生产线的除铁进料传送带,涉及到传送带领域，包括传送带：传送带的两侧壁上均安装有振动电机，且传送带的下表面设置有多组震动机构，震动机构的下表面安装有两组支撑底座，支撑底座的外侧面安装有储铁箱，储铁箱的表面设置有除铁机构，本实用新型专利技术通过设置储铁箱与除铁机构，输送粉末原料过程中，将磁吸板旋转至内侧，粉末原料弹起时，其内部的铁屑在磁吸板磁力的作用下吸附在吸附挡板的内侧面，快速清除粉末原料中的铁屑，提高了生产加工效率，完成粉末原料输送后，调节旋转电机使隔磁板旋转至内侧，此时磁力消失，吸附挡板上的铁屑落在储铁箱内，实现对铁屑的存储，结构简单，适合推广。适合推广。适合推广。
【技术实现步骤摘要】
一种用于磨粉生产线的除铁进料传送带
[0001]本技术属于传送带领域，具体地说，涉及一种用于磨粉生产线的除铁进料传送带。
技术介绍
[0002]在进行磨粉加工前，需要人工清理出粉末原料中含有的铁屑，人工手动清理的速度较慢，操作起来较为复杂，不能够有效清除粉末原料中的铁屑，现有的自动化除铁屑设备能够有效清除铁屑，但是增加了生产成本，同样不能够在输送粉末原料的过程中将铁屑清除，影响实际生产加工的效率。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种用于磨粉生产线的除铁进料传送带，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0004]一种用于磨粉生产线的除铁进料传送带，包括传送带：所述传送带的两侧壁上均安装有振动电机，且传送带的下表面设置有多组震动机构，所述震动机构的下表面安装有两组支撑底座，所述支撑底座的外侧面安装有储铁箱，所述储铁箱的表面设置有除铁机构，两组所述除铁机构左右对称设置。
[0005]优选的，所述震动机构包括定位滑杆与定位滑套，所述定位滑杆的上表面固定在传送带的下表面两端，所述定位滑套的下表面安装在支撑底座的上表面，所述定位滑杆滑动连接在定位滑套的内部。
[0006]优选的，所述震动机构还包括上震动弹簧与下震动弹簧，所述上震动弹簧的上端固定在传送带的下表面，且上震动弹簧的下端固定在定位滑套的上表面，所述下震动弹簧的上端固定在定位滑杆的下表面，且下震动弹簧的下端固定在定位滑套的下内壁。
[0007]优选的，所述除铁机构包括吸附挡板与安装架，所述储铁箱设置在传送带的左右两侧，所述吸附挡板的内侧面下端部安装在储铁箱的外侧面上端部，所述安装架安装在吸附挡板的外侧面前后两端部。
[0008]优选的，所述除铁机构还包括旋转电机与旋转杆，所述旋转电机螺接安装在前端安装架的前表面，所述旋转杆通过联轴器与旋转电机的动力输出端传动连接。
[0009]优选的，所述除铁机构还包括安装套、磁吸板以及隔磁板，所述磁吸板安装在旋转杆的表面，且安装套转动在吸附挡板的外侧端，所述磁吸板安装在安装套的内侧面，所述隔磁板安装在安装套的外侧面。
[0010]优选的，所述除铁机构还包括轴承座，后端所述安装架的前表面开设有轴承槽，所述轴承座安装在轴承槽内，且轴承座套接在旋转杆的后端部表面。
[0011]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0012]1、通过设置振动电机与震动机构，在粉末原料输送的过程中，启动振动电机，振动电机带动传送带整体产生震动，同时定位滑杆在定位滑套的内部定位滑动并对上震动弹簧
与下震动弹簧产生压力作用，在上震动弹簧与下震动弹簧的弹性作用下，增加了传送带上下震动的幅度，使传送带表面的粉末原料弹起，粉末原料弹起时散乱分布，继而通过除铁机构能够有效清除粉末原料中的铁屑；
[0013]2、通过设置储铁箱与除铁机构，输送粉末原料过程中，将磁吸板旋转至内侧，粉末原料弹起时，其内部的铁屑在磁吸板磁力的作用下吸附在吸附挡板的内侧面，快速清除粉末原料中的铁屑，提高了生产加工效率，完成粉末原料输送后，调节旋转电机使隔磁板旋转至内侧，此时磁力消失，吸附挡板上的铁屑落在储铁箱内，实现对铁屑的存储，结构简单，适合推广。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧剖结构示意图；
[0018]图3为本技术的震动机构结构示意图；
[0019]图4为本技术的除铁机构结构示意图。
[0020]图中：1、传送带；2、振动电机；3、震动机构；301、定位滑杆；302、定位滑套；303、上震动弹簧；304、下震动弹簧；4、支撑底座；5、储铁箱；6、除铁机构；601、吸附挡板；602、安装架；603、旋转电机；604、旋转杆；605、安装套；606、磁吸板；607、隔磁板；608、轴承座。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0022]如图1至图4所示，一种用于磨粉生产线的除铁进料传送带，包括传送带1：传送带1的两侧壁上均安装有振动电机2，且传送带1的下表面设置有多组震动机构3，震动机构3的下表面安装有两组支撑底座4，支撑底座4的外侧面安装有储铁箱5，储铁箱5的表面设置有除铁机构6，两组除铁机构6左右对称设置。
[0023]震动机构3包括定位滑杆301与定位滑套302，定位滑杆301的上表面固定在传送带1的下表面两端，定位滑套302的下表面安装在支撑底座4的上表面，定位滑杆301滑动连接在定位滑套302的内部，在振动电机2的震动作用下，使定位滑杆301在定位滑套302的内部定位滑动，配合上震动弹簧303与下震动弹簧304增加粉末原料弹起的高度，使粉末原料分散开来，便于清除其内部的铁屑。
[0024]震动机构3还包括上震动弹簧303与下震动弹簧304，上震动弹簧303的上端固定在传送带1的下表面，且上震动弹簧303的下端固定在定位滑套302的上表面，下震动弹簧304的上端固定在定位滑杆301的下表面，且下震动弹簧304的下端固定在定位滑套302的下内壁，在震动作用下，定位滑杆301对上震动弹簧303与下震动弹簧304产生压力作用，在上震动弹簧303与下震动弹簧304的弹性作用下，增加了传送带1的震动幅度。
[0025]除铁机构6包括吸附挡板601与安装架602，储铁箱5设置在传送带1的左右两侧，吸
附挡板601的内侧面下端部安装在储铁箱5的外侧面上端部，安装架602安装在吸附挡板601的外侧面前后两端部，在粉末原料输送的过程中，通过磁吸板606的磁力作用使粉末原料中的铁屑吸附在吸附挡板601上，将隔磁板607旋转至内侧后，使吸附挡板601上的粉末原料进入储铁箱5内进行存储。
[0026]除铁机构6还包括旋转电机603与旋转杆604，旋转电机603螺接安装在前端安装架602的前表面，旋转杆604通过联轴器与旋转电机603的动力输出端传动连接，粉末原料输送前，调节旋转电机603使磁吸板606旋转至内侧，在粉末原料输送过程中，在磁吸板606的磁力作用下，快速清除粉末原料中的铁屑。
[0027]除铁机构6还包括安装套605、磁吸板606以及隔磁板607，磁吸板606安装在旋转杆604的表面，且安装套605转动在吸附挡板601的外侧端，磁吸板606安装在安装套605的内侧面，隔磁板607安装在安装套605的外侧面，完成对粉末原料的输送后，启动旋转电机603使旋转杆604旋转，将隔磁板607旋转至内侧，此时通过隔磁板607使磁力消失，继而使铁屑进入储铁箱5内实现存储。
[0028]除铁机构6还包括轴承座60本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于磨粉生产线的除铁进料传送带，包括传送带(1)：其特征在于，所述传送带(1)的两侧壁上均安装有振动电机(2)，且传送带(1)的下表面设置有多组震动机构(3)，所述震动机构(3)的下表面安装有两组支撑底座(4)，所述支撑底座(4)的外侧面安装有储铁箱(5)，所述储铁箱(5)的表面设置有除铁机构(6)，两组所述除铁机构(6)左右对称设置。2.根据权利要求1所述的一种用于磨粉生产线的除铁进料传送带，其特征在于，所述震动机构(3)包括定位滑杆(301)与定位滑套(302)，所述定位滑杆(301)的上表面固定在传送带(1)的下表面两端，所述定位滑套(302)的下表面安装在支撑底座(4)的上表面，所述定位滑杆(301)滑动连接在定位滑套(302)的内部。3.根据权利要求2所述的一种用于磨粉生产线的除铁进料传送带，其特征在于，所述震动机构(3)还包括上震动弹簧(303)与下震动弹簧(304)，所述上震动弹簧(303)的上端固定在传送带(1)的下表面，且上震动弹簧(303)的下端固定在定位滑套(302)的上表面，所述下震动弹簧(304)的上端固定在定位滑杆(301)的下表面，且下震动弹簧(304)的下端固定在定位滑套(302)的下内壁。4.根据权利要求1所述的一种用于磨粉生产线的除铁进料传送带，其特征在于，所述除...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱红星，王华，
申请(专利权)人：宜都市钰鑫矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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