一种纸袋覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸袋覆膜装置，包括覆膜机和传送带，所述传送带的顶面设有防偏移机构，所述防偏移机构包括凹型支架、调节块、螺纹旋钮、固定筒、固定杆、复位弹簧、压紧块、凹型板、压轮、L型连接杆和清理板。属于纸袋覆膜领域，设置的防偏移机构，通过旋动螺纹旋钮推动调节块后，可调节调节块之间距离，并使得压轮之间的距离可根据纸袋的宽度实现调节，而压紧块可通过复位弹簧的弹性力来使得压轮根据纸袋厚度抵在纸袋的顶面两侧，以确保纸袋在进入覆膜机内使不会出现偏移的情况，并保障对纸袋的覆膜效果，而清理板底面安装的清理棉可在纸袋进行覆膜之间将纸袋表面上附着的灰尘进行清理，以确保纸袋覆膜后的清洁度以及平整度。以确保纸袋覆膜后的清洁度以及平整度。以确保纸袋覆膜后的清洁度以及平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种纸袋覆膜装置


[0001]本技术涉及纸袋覆膜领域，特别涉及一种纸袋覆膜装置。

技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。纸制的袋子在生产加工的过程中通过需要在其表面上覆上一层膜。然而，现有的纸袋在进行覆膜的时候，由于纸袋的宽度大小不一样，而覆膜机上并不具备有定位措施，导致纸袋在进入覆膜机上后位置容易发生偏移，从而使得纸袋的覆膜效果会产生影响，同时，纸袋在传输的过程中，空气中的灰尘容易附着在纸袋的表面上，进而在覆膜的时候会一同灰尘粘在纸袋与膜之间，降低了纸袋在覆膜后的清洁度以及平整度。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种纸袋覆膜装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种纸袋覆膜装置，包括覆膜机和传送带，所述传送带的顶面设有防偏移机构，所述防偏移机构包括凹型支架、调节块、螺纹旋钮、固定筒、固定杆、复位弹簧、压紧块、凹型板、压轮、L型连接杆和清理板，所述凹型支架固定连接在传送带的顶面，且调节块通过两侧的第一滑块活动连接在凹型支架的顶面内，所述螺纹旋钮穿过凹型支架并通过内侧端的转动块与调节块活动连接，所述固定筒固定连接在调节块的底面，且固定杆固定连接在固定筒的筒内顶面，所述复位弹簧套设在固定杆上，所述压紧块活动连接在固定杆上并与复位弹簧固定连接，所述凹型板固定连接在压紧块的底面，且压轮通过两侧的转动杆活动连接在凹型板的凹口内，所述L型连接杆固定连接在压紧块的后端壁行，且L型连接杆通过底端两侧的第二滑块活动连接在清理板的顶面。
[0006]优选的，所述凹型支架固定安装在传送带的顶面之间，且凹型支架的顶面开设有调节口，所述调节口的槽内壁两侧分别开设有第一滑槽，且调节口的槽内壁两端分别开设有螺纹孔。
[0007]优选的，两个所述调节块位于调节口内，且调节块的两侧侧壁上分别固定安装有第一滑块，所述第一滑块滑动安装在第一滑槽内，所述调节块的外侧壁上还开设有凸槽。
[0008]优选的，所述螺纹旋钮旋入安装在螺纹孔内，且螺纹旋钮的前端固定安装有转动块，所述转动块活动安装在凸槽中。
[0009]优选的，所述固定筒固定安装在调节块的底面，且固定筒的筒口内固定安装有挡框，所述固定杆固定安装在固定筒的筒内顶面，且复位弹簧套装在固定杆上，所述复位弹簧的顶端固定安装在固定筒的筒内顶面上，且复位弹簧的底端固定安装有压紧块，所述压紧块穿过挡框，且压紧块的顶面开设有与固定杆对应的连接槽，所述凹型板固定安装在压紧
块的底面上，且凹型板的凹口内壁两侧分别开设有转动孔，所述压轮的两端分别固定安装有转动杆，且转动杆穿插安装在转动孔内。
[0010]优选的，所述压紧块的后端壁上固定安装有L型连接杆，且L型连接杆的底端两侧分别固定安装有第二滑块，所述清理板的顶面开设有凹槽，且凹槽的槽内两侧分别开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动安装在第二滑槽，所述清理板的底面固定安装有清理棉。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，设置的防偏移机构，通过旋动螺纹旋钮推动调节块后，可调节调节块之间距离，并使得压轮之间的距离可根据纸袋的宽度实现调节，而压紧块可通过复位弹簧的弹性力来使得压轮根据纸袋厚度抵在纸袋的顶面两侧，以确保纸袋在进入覆膜机内使不会出现偏移的情况，并保障对纸袋的覆膜效果，而清理板底面安装的清理棉可在纸袋进行覆膜之间将纸袋表面上附着的灰尘进行清理，以确保纸袋覆膜后的清洁度以及平整度。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的凹型支架的整体结构剖切示意图；
[0015]图3为本技术的防偏移机构的结构拆分示意图。
[0016]图中：1、覆膜机；2、传送带；3、防偏移机构；4、凹型支架；5、调节口；6、第一滑槽；7、螺纹孔；8、调节块；9、第一滑块；10、凸槽；11、螺纹旋钮；12、转动块；13、固定筒；14、挡框；15、固定杆；16、复位弹簧；17、压紧块；18、连接槽；19、凹型板；20、转动孔；21、压轮；22、转动杆；23、L型连接杆；24、第二滑块；25、清理板；26、凹槽；27、第二滑槽；28、清理棉。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
图3所示，一种纸袋覆膜装置，包括覆膜机1和传送带2，传送带2的顶面设有防偏移机构3，防偏移机构3包括凹型支架4、调节块8、螺纹旋钮11、固定筒13、固定杆15、复位弹簧16、压紧块17、凹型板19、压轮21、L型连接杆23和清理板25，凹型支架4固定连接在传送带2的顶面，且调节块8通过两侧的第一滑块9活动连接在凹型支架4的顶面内，螺纹旋钮11穿过凹型支架4并通过内侧端的转动块12与调节块8活动连接，固定筒13固定连接在调节块8的底面，且固定杆15固定连接在固定筒13的筒内顶面，复位弹簧16套设在固定杆15上，压紧块17活动连接在固定杆15上并与复位弹簧16固定连接，凹型板19固定连接在压紧块17的底面，且压轮21通过两侧的转动杆22活动连接在凹型板19的凹口内，L型连接杆23固定连接在压紧块17的后端壁行，且L型连接杆23通过底端两侧的第二滑块24活动连接在清理板25的顶面。
[0019]如图2
‑
图3所示，在本实施例中，为了保障对纸袋的覆膜效果，并确保纸袋覆膜后的清洁度以及平整度，凹型支架4固定安装在传送带2的顶面之间，且凹型支架4的顶面开设有调节口5，调节口5的槽内壁两侧分别开设有第一滑槽6，且调节口5的槽内壁两端分别开设有螺纹孔7，两个调节块8位于调节口5内，且调节块8的两侧侧壁上分别固定安装有第一滑块9，第一滑块9滑动安装在第一滑槽6内，调节块8的外侧壁上还开设有凸槽10，螺纹旋钮
11旋入安装在螺纹孔7内，且螺纹旋钮11的前端固定安装有转动块12，转动块12活动安装在凸槽10中，固定筒13固定安装在调节块8的底面，且固定筒13的筒口内固定安装有挡框14，固定杆15固定安装在固定筒13的筒内顶面，且复位弹簧16套装在固定杆15上，复位弹簧16的顶端固定安装在固定筒13的筒内顶面上，且复位弹簧16的底端固定安装有压紧块17，压紧块17穿过挡框14，且压紧块17的顶面开设有与固定杆15对应的连接槽18，凹型板19固定安装在压紧块17的底面上，且凹型板19的凹口内壁两侧分别开设有转动孔20，压轮21的两端分别固定安装有转动杆22，且转动杆22穿插安装在转动孔20内，压紧块17的后端壁上固定安装有L型连接杆23，且L型连接杆23的底端两侧分别固定安装有第二滑块24，清理板25的顶面开设有凹槽26，且凹槽26的槽内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸袋覆膜装置，包括覆膜机(1)和传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)的顶面设有防偏移机构(3)，所述防偏移机构(3)包括凹型支架(4)、调节块(8)、螺纹旋钮(11)、固定筒(13)、固定杆(15)、复位弹簧(16)、压紧块(17)、凹型板(19)、压轮(21)、L型连接杆(23)和清理板(25)，所述凹型支架(4)固定连接在传送带(2)的顶面，且调节块(8)通过两侧的第一滑块(9)活动连接在凹型支架(4)的顶面内，所述螺纹旋钮(11)穿过凹型支架(4)并通过内侧端的转动块(12)与调节块(8)活动连接，所述固定筒(13)固定连接在调节块(8)的底面，且固定杆(15)固定连接在固定筒(13)的筒内顶面，所述复位弹簧(16)套设在固定杆(15)上，所述压紧块(17)活动连接在固定杆(15)上并与复位弹簧(16)固定连接，所述凹型板(19)固定连接在压紧块(17)的底面，且压轮(21)通过两侧的转动杆(22)活动连接在凹型板(19)的凹口内，所述L型连接杆(23)固定连接在压紧块(17)的后端壁行，且L型连接杆(23)通过底端两侧的第二滑块(24)活动连接在清理板(25)的顶面。2.根据权利要求1所述的一种纸袋覆膜装置，其特征在于：所述凹型支架(4)固定安装在传送带(2)的顶面之间，且凹型支架(4)的顶面开设有调节口(5)，所述调节口(5)的槽内壁两侧分别开设有第一滑槽(6)，且调节口(5)的槽内壁两端分别开设有螺纹孔(7)。3.根据权利要求2所述的一种纸袋覆膜装置，其特征在于：两个所述调节块(8)位于调节口(5)内，且调节块(8)的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥军，王岭芳，
申请(专利权)人：济南鑫顺源包装有限公司，
类型：新型
国别省市：