一种弹簧分料供给装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弹簧分料供给装置，包括用于对弹簧进行导向出料的导料机构、用于控制弹簧依次出料的切料机构；导料机构包括一导料板，导料板上设有若干沿竖直方向开设的导料槽，导料槽顶部的进料口安装有第一导料管，导料槽底部的出料口安装有第二导料管；切料机构包括一切料伸缩驱动机构，切料伸缩驱动机构的驱动端安装一切料块，切料块设有一用于阻隔导料槽和第二导料管的切料挡板，导料板上开设有供切料挡板活动插入的插槽，切料挡板上开设有用于连通导料槽和第二导料管的导料孔；切料块还设有若干用于穿过导料板分别插入导料管的弹性挡料杆。本实用新型专利技术技术方案简化弹簧分料装置的结构，实现快速分料和出料。实现快速分料和出料。实现快速分料和出料。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧分料供给装置


[0001]本技术涉及非标设备
，特别涉及一种弹簧分料供给装置。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，通常采用弹性材料制成，其在外力作用下发生形变，除去外力后又能恢复原状，广泛应用于机械行业中。但是由于弹簧的自身结构原因，在自动化生产中，容易引发缠绕、变形、出料卡料等诸多问题，造成对接后续工位而引发质量问题。而现有的弹簧分料装置不仅结构复杂、体积大、可靠性差，导致生产的成本居高不下，并且，有的弹簧分料装置每次只能出料一个弹簧，效率较低，不能满足生产需求。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种弹簧分料供给装置，旨在简化弹簧分料装置的结构，实现快速分料和出料。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的一种弹簧分料供给装置，包括用于对弹簧进行导向出料的导料机构、用于控制弹簧依次出料的切料机构；
[0006]所述导料机构包括一导料板，所述导料板上设有若干沿竖直方向开设的导料槽，所述导料槽顶部的进料口安装有第一导料管，所述导料槽底部的出料口安装有第二导料管；
[0007]所述切料机构包括一切料伸缩驱动机构，所述切料伸缩驱动机构的驱动端安装一切料块，所述切料块设有一用于阻隔所述导料槽和第二导料管的切料挡板，所述导料板上开设有供所述切料挡板活动插入的插槽，所述切料挡板上开设有用于连通所述导料槽和第二导料管的导料孔；所述切料块还设有若干用于穿过所述导料板分别插入所述导料管的弹性挡料杆。
[0008]优选地，所述导料槽的数量设置为两个。
[0009]优选地，所述切料伸缩驱动机构设置为一驱动气缸。
[0010]优选地，所述弹性挡料杆包括插入所述导料板的顶针，所述顶针通过一弹簧安装于所述切料块内。
[0011]优选地，所述导料板侧面还安装一与外部供气装置连接的气管接头，所述导料板内侧设有用于将气管接头和所述导料槽连通的流道。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：改善了现有的弹簧分料结构，通过导料管间歇性的供料，经过导料槽与切料机构的共同作用下，落至下一工位。该装置结构设计巧妙且小巧，具有成本低、低消耗、易于操作、效率高、噪音小的特点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0014]图1为本技术分料供给装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术导料板结构示意图；
[0016]图3为本技术切料机构结构示意图；
[0017]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0018]本实施例提出的一种弹簧分料供给装置，参考图1，包括用于对弹簧进行导向出料的导料机构、用于控制弹簧依次出料的切料机构；
[0019]参考图2，所述导料机构包括一导料板71，所述导料板71上设有若干沿竖直方向开设的导料槽72，所述导料槽72顶部的进料口安装有第一导料管73，所述导料槽72底部的出料口安装有第二导料管74；
[0020]参考图3，所述切料机构包括一切料伸缩驱动机构81，所述切料伸缩驱动机构81的驱动端安装一切料块82，所述切料块82设有一用于阻隔所述导料槽72和第二导料管74的切料挡板83，所述导料板71上开设有供所述切料挡板83活动插入的插槽，所述切料挡板83上开设有用于连通所述导料槽72和第二导料管74的导料孔84；所述切料块82还设有若干用于穿过所述导料板71分别插入所述导料管的弹性挡料杆85。
[0021]具体地，当该装置进行分料作业时，上一工序输送过来的弹簧从第一导料管73进入导料槽72内，此时，切料块82的切料挡板83将导料槽72和第二导料管74阻挡，切料伸缩驱动机构81驱动切料块82推出，使切料挡板83上的导料孔84将导料槽72和第二导料管74连通，从而可以供弹簧正常下落出料；同时，在切料块82推出的同时，弹性挡料杆85伸出至导料槽72内，防止上方的弹簧继续下落，从而对弹簧进行分料，使弹簧有序依次的从第二导料管74下落出料。推料块进行往复运动，重复上述过程，即可实现批量弹簧的依次出料。
[0022]进一步地，所述导料槽72的数量设置为两个，应当说明的是，导料槽72的数量可以根据实际生产需求设计不同数量的导料槽72，本实施例中以两个导料槽72为例进行说明。
[0023]进一步地，所述切料伸缩驱动机构81设置为一驱动气缸，保证切料块82伸缩过程的稳定性和提高切料效率。
[0024]进一步地，所述弹性挡料杆85包括插入所述导料板71的顶针，所述顶针通过一弹簧安装于所述切料块82内，当切料块82推出时，顶针伸出至导料槽72内进行分料，此时弹簧被压缩，当驱动气缸收回后，顶针在弹簧的弹性恢复力作用下收回，取消对导料槽72内的阻挡。
[0025]进一步地，所述导料板71侧面还安装一与外部供气装置连接的气管接头75，所述导料板71内侧设有用于将气管接头75和所述导料槽72连通的流道76，通过外部供气装置向导料槽72内吹气，防止弹簧出现堆叠卡料，保证出料的通畅。
[0026]以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧分料供给装置，其特征在于，包括用于对弹簧进行导向出料的导料机构、用于控制弹簧依次出料的切料机构；所述导料机构包括一导料板，所述导料板上设有若干沿竖直方向开设的导料槽，所述导料槽顶部的进料口安装有第一导料管，所述导料槽底部的出料口安装有第二导料管；所述切料机构包括一切料伸缩驱动机构，所述切料伸缩驱动机构的驱动端安装一切料块，所述切料块设有一用于阻隔所述导料槽和第二导料管的切料挡板，所述导料板上开设有供所述切料挡板活动插入的插槽，所述切料挡板上开设有用于连通所述导料槽和第二导料管的导料孔；所述切料块还设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷建赛，丁和瀚，
申请(专利权)人：深圳市拓普发自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：