一种高产320穴塑胶杆热流道加工模具制造技术

本实用新型专利技术涉及流道加工模具技术领域，具体涉及一种高产320穴塑胶杆热流道加工模具，其技术方案是：包括下模和上模，还包括箱体，箱体固定安装在上模的顶端中心上，箱体的底端连通设置有出料口，且出料口与注塑孔连通，箱体的下部固定安装有过滤组件，箱体的中部设置有刮料机构，箱体的顶端两侧对称固定安装有导板，箱体的两侧下部对称滑动设置有收集盒，箱体的两侧对称设置限位组件，本实用新型专利技术的有益效果是：通过过滤组件对原料中的杂质进行过滤，除去原料中的杂质，避免成型后的320穴塑胶杆上出现黑点的现象，设置有刮除机构可刮除滤网组件上的杂质，避免杂质将滤网组件上的滤孔堵住，影响原料过滤的速率。影响原料过滤的速率。影响原料过滤的速率。

【技术实现步骤摘要】
一种高产320穴塑胶杆热流道加工模具


[0001]本技术涉及流道加工模具
，具体涉及一种高产320穴塑胶杆热流道加工模具。

技术介绍

[0002]320穴塑胶杆在加工时是通过热流道加工模具进行注塑成型的，热流道加工模具是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具，因为它比传统模具成形周期短，而且更节约原料，所以热流道加工模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用，尤其在手机外壳加工领域，热流道加工模具的使用更加普遍。
[0003]热流道加工模具内的流道主要由主流道和分流道组成，热流道加工模具在使用时一般都是直接注塑，在实际的生产过程中，原料在加工时内部可能掺杂一些杂质以及异物，导致320穴塑胶杆在注塑成型后上会有一些黑点，影响320穴塑胶杆的质量。
[0004]因此，技术一种高产320穴塑胶杆热流道加工模具很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种高产320穴塑胶杆热流道加工模具，通过过滤组件对原料中的杂质进行过滤，除去原料中的杂质，避免成型后的320穴塑胶杆上出现黑点的现象，设置有刮除机构可刮除滤网组件上的杂质，避免杂质将滤网组件上的滤孔堵住，影响原料过滤的速率，设置的收集盒拆装简单，便于工作人员清理杂质，以解决热流道加工模具内的流道主要由主流道和分流道组成，热流道加工模具在使用时一般都是直接注塑，在实际的生产过程中，原料在加工时内部可能掺杂一些杂质以及异物，导致320穴塑胶杆在注塑成型后上会有一些黑点，影响320穴塑胶杆的质量的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高产320穴塑胶杆热流道加工模具，包括下模和上模，所述下模和上模内都均匀设置有下模腔和上模腔，所述上模中上部内设置有云料腔，所述云料腔通过多组导孔与多组上模腔的顶端连通，所述云料腔的顶端中心连通设置有注塑孔，还包括箱体，所述箱体固定安装在上模的顶端中心上，所述箱体的底端连通设置有出料口，且出料口与注塑孔连通，所述箱体的下部固定安装有过滤组件，所述箱体的中部设置有刮料机构，所述箱体的顶端两侧对称固定安装有导板，所述箱体的两侧下部对称滑动设置有收集盒，所述箱体的两侧对称设置限位组件，两组所述限位组件的底端滑动设置在同位置处设置的收集盒内；
[0007]所述刮除机构包括转动组件和驱动组件，所述转动组件对称设置在箱体的中部两侧内，两组所述转动组件均与过滤组件接触，所述驱动组件设置在箱体的一侧内，所述驱动组件与两组转动组件传动配合连接。
[0008]优选地，所述箱体的顶端中心固定连通设置有进料管，所述进料管外部表面上设置的螺纹连接有进料盖，所述下模的顶端两侧均匀对称固定安装有六组定位槽，所述上模的底端两侧均匀对称固定安装有六组定位销，六组所述定位销分别滑动设置在同位置处设
置的定位槽内。
[0009]优选地，所述过滤组件包括W形滤网，所述W形滤网的两侧对称固定安装有方形板，两组所述方形板远离W形滤网的一侧分别与同位置处设置的收集盒贴合，所述W形滤网与两组转动组件接触。
[0010]优选地，所述转动组件包括转轴转动安装在箱体的中部一侧内，所述箱体的中部上固定套设有滚筒，所述滚筒的侧边均匀固定安装有刮板，所述滚筒下部设置的刮板远离滚筒的一侧与W形滤网接触，所述转轴靠近驱动组件的一端上固定安装有副链轮，所述副链轮与驱动组件传动配合连接。
[0011]优选地，所述驱动组件包括主动轴，所述主动轴共设有两组，两组所述主动轴均转动安装在箱体靠近副链轮的一侧内，且一组主动轴固定连接有电机，两组所述主动轴上均固定安装有主链轮和齿轮，且两组齿轮之间传动啮合，两组所述主链轮分别通过链条与同侧设置的副链轮传动配合连接。
[0012]优选地，所述电机固定安装在箱体的一侧上，所述电机的输出端与同位置处设置的主动轴连接，所述电机的输出端做逆时针转动。
[0013]优选地，所述收集盒远离W形滤网的一侧中部固定安装有拉杆，所述收集盒靠近拉杆的一侧顶端中部设置有限位槽，两组所述限位组件的底端分别滑动设置同位置处设置的限位槽内，所述箱体的两侧中下部对称设置有滑槽。
[0014]优选地，所述限位组件包括限位杆，所述限位杆滑动设置在箱体的一侧上，所述限位杆的底端滑动设置在同位置处设置的限位槽内，所述限位杆的下部固定安装有滑板，所述滑板的上方设置有弹簧，所述弹簧和滑板均滑动设置在同位置处设置的滑槽内。
[0015]本技术的有益效果是：通过过滤组件对原料中的杂质进行过滤，除去原料中的杂质，避免成型后的320穴塑胶杆上出现黑点的现象，设置有刮除机构可刮除滤网组件上的杂质，避免杂质将滤网组件上的滤孔堵住，影响原料过滤的速率，设置的收集盒拆装简单，便于工作人员清理杂质，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的热流道加工模具结构图；
[0017]图2为本技术提供的图1中A
‑
A剖视图；
[0018]图3为本技术提供的图1中B区域放大图；
[0019]图4为本技术提供的过滤组件立体图。
[0020]图中：1
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下模，2
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上模，3
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下模腔，4
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导孔，5
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上模腔，6
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定位销，7
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定位槽，8
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匀料腔，9
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注塑孔，10
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收集盒，11
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拉杆，12
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箱体，13
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出料口，14
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W形滤网，15
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方形板，16
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滚筒，17
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刮板，18
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转轴，19
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副链轮，20
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链条，21
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主链轮，22
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主动轴，23
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齿轮，24
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电机，25
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导板，26
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进料盖，27
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进料管，28
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限位杆，29
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弹簧，30
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滑板，31
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滑槽，32
‑
限位槽。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照附图1
‑
4，本技术提供的一种高产320穴塑胶杆热流道加工模具，包括下
模1和上模2，下模1和上模2内都均匀设置有下模腔3和上模腔5，上模2中上部内设置有云料腔8，云料腔8通过多组导孔4与多组上模腔5的顶端连通，云料腔8的顶端中心连通设置有注塑孔9，还包括箱体12，箱体12固定安装在上模2的顶端中心上，箱体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高产320穴塑胶杆热流道加工模具，包括下模(1)和上模(2)，所述下模(1)和上模(2)内都均匀设置有下模腔(3)和上模腔(5)，所述上模(2)中上部内设置有云料腔(8)，所述云料腔(8)通过多组导孔(4)与多组上模腔(5)的顶端连通，所述云料腔(8)的顶端中心连通设置有注塑孔(9)，其特征在于：还包括箱体(12)，所述箱体(12)固定安装在上模(2)的顶端中心上，所述箱体(12)的底端连通设置有出料口(13)，且出料口(13)与注塑孔(9)连通，所述箱体(12)的下部固定安装有过滤组件，所述箱体(12)的中部设置有刮料机构，所述箱体(12)的顶端两侧对称固定安装有导板(25)，所述箱体(12)的两侧下部对称滑动设置有收集盒(10)，所述箱体(12)的两侧对称设置限位组件，两组所述限位组件的底端滑动设置在同位置处设置的收集盒(10)内；所述刮除机构包括转动组件和驱动组件，所述转动组件对称设置在箱体(12)的中部两侧内，两组所述转动组件均与过滤组件接触，所述驱动组件设置在箱体(12)的一侧内，所述驱动组件与两组转动组件传动配合连接。2.根据权利要求1所述的一种高产320穴塑胶杆热流道加工模具，其特征在于：所述箱体(12)的顶端中心固定连通设置有进料管(27)，所述进料管(27)外部表面上设置的螺纹连接有进料盖(26)，所述下模(1)的顶端两侧均匀对称固定安装有六组定位槽(7)，所述上模(2)的底端两侧均匀对称固定安装有六组定位销(6)，六组所述定位销(6)分别滑动设置在同位置处设置的定位槽(7)内。3.根据权利要求1所述的一种高产320穴塑胶杆热流道加工模具，其特征在于：所述过滤组件包括W形滤网(14)，所述W形滤网(14)的两侧对称固定安装有方形板(15)，两组所述方形板(15)远离W形滤网(14)的一侧分别与同位置处设置的收集盒(10)贴合，所述W形滤网(14)与两组转动组件接触。4.根据权利要求3所述的一种高产320穴塑胶杆热流道加工模具，其特征在于：所述转动组件包括转轴(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘美萍，丁绪杰，任俊芳，刘益平，黄吉材，辛福江，
申请(专利权)人：宇宏泰科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：