本实用新型专利技术公开了一种铝熔炼炉用蓄热球清理装置，包括进料管、揉搓机构、承重板和集球箱，承重板通过垫块安装在集球箱内，揉搓机构的动部组件滑动安装承重板的上表面，揉搓机构的定部组件滑动安装在集球箱的顶部且通过螺栓固定，动部组件和定部组件之间设置有用于蓄热球通过的揉搓通道，进料管的出料端与定部组件的中心处连通。该铝熔炼炉用蓄热球清理装置可以对经过筛分设备初步筛选的完好蓄热球进行表面灰尘进行清理，需要清理的蓄热球通过该蓄热球清理装置中的动部组件和定部组件质检，利用揉搓原理有效去除蓄热球上粘附性比较强的杂质，防止杂质影响蓄热球在铝熔炼炉中的余热利用效果。热利用效果。热利用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铝熔炼炉用蓄热球清理装置
[0001]本技术涉及
，特别是一种铝熔炼炉用蓄热球清理装置。
技术介绍
[0002]刚玉莫来石质蓄热球，具有重烧性、收缩率低、高温荷重软化温度高、耐腐蚀、强度高、蓄放热量大、热震稳定性好、导热性能好、热膨胀系数小等显著特点，是优良的耐火材料。蓄热球适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用，蓄热球是蓄热式熔炼炉燃烧系统重要的组成部分，在使用过程中，通过成对烧嘴的周期性切换，将排出的炉内烟气中的热能转换给低温蓄热球体，被加热的蓄热球体再将热量转换给低温助燃空气，从而实现热能的回收再利用。可使蓄热式加热炉达到排烟量减少20
‑
50%，排烟温度降至小于150度，产量提高 15
‑
20%，钢坯等加热时间缩短50%，氧化烧损降低30
‑
50%的环保节能效果。
[0003]但是，因熔炼炉的原料复杂，排出的高温烟气中会含有大量的固体粉状物，在通过蓄热球时，大部分固体粉状物被拦截在了蓄热球的缝隙中，最终经高温烧结为坚硬的固体结渣，且时间越久，结渣越严重；且蓄热球体在反复的吸热、放热过程中，会出现破碎和损坏的现象：上述两个因素，都会导致蓄热床的通气能力下降，蓄热球蓄热能力同步下降，故在使用一段时间后，需要将炉内蓄热球更换一轮，更换出的蓄热球需要清理除杂，筛除铝渣及破损蓄热球等一系类杂质，挑选出完好且干净的蓄热球进行重复使用，小量的话使用人工筛选；大量的话使用至少双层的筛分设备筛选。无论何种筛选方式都只能将蓄热球和杂质筛分开来，而无法有效地将蓄热球表面粘附性的杂质清理掉。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝熔炼炉用蓄热球清理装置，以解决蓄热球表面粘附性的杂质无法被有效地清理掉，影响蓄热球使用效果的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种铝熔炼炉用蓄热球清理装置，包括进料管、揉搓机构、承重板和集球箱，所述承重板通过垫块安装在所述集球箱内，所述揉搓机构的动部组件滑动安装所述承重板的上表面，所述揉搓机构的定部组件滑动安装在所述集球箱的顶部且通过螺栓固定，所述动部组件和所述定部组件之间设置有用于蓄热球通过的揉搓通道，所述进料管的出料端与所述定部组件的中心处连通。
[0007]进一步的技术方案是：所述动部组件包括电动机、偏心轮、揉搓动板和可调式搓球部件，所述揉搓动板滑动安装在所述承重板的上表面，所述电动机竖直朝上安装在所述承重板内，所述偏心轮水平安装在所述电动机的输出端上，所述偏心轮位于所述揉搓动板底面的容纳槽中，所述可调式搓球部件安装在所述揉搓动板的容纳腔内，且所述可调式搓球部件的顶面与所述定部组件相对应设置。
[0008]进一步的技术方案是：所述可调式搓球部件包括搓球凸板、弹簧、升降板和调节螺杆，所述调节螺杆对称设置且通过螺纹结构转动安装在所述揉搓动板的底部，所述升降板
的底面与所述调节螺杆的顶部转动连接，且所述升降板的位于所述揉搓动板的容纳腔内，所述搓球凸板通过若干个均匀设置的所述弹簧水平安装在所述升降板的上表面。
[0009]进一步的技术方案是：所述搓球凸板的上表面设置为拱形面。
[0010]进一步的技术方案是：所述搓球凸板的上表面设置有螺旋状导流纹。
[0011]进一步的技术方案是：所述定部组件为与所述集球箱顶部开口相适配的顶盖。
[0012]进一步的技术方案是：所述顶盖的内表面植有刷毛。
[0013]与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一的是：
[0014]本技术提出一种铝熔炼炉用蓄热球清理装置，可以对经过筛分设备初步筛选的完好蓄热球进行表面灰尘进行清理，需要清理的蓄热球通过该蓄热球清理装置中的动部组件和定部组件质检，利用揉搓原理有效去除蓄热球上粘附性比较强的杂质，防止杂质影响蓄热球在铝熔炼炉中的余热利用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种铝熔炼炉用蓄热球清理装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术图1中动部组件的结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中可调式搓球部件的结构示意图。
[0018]附图标记：1、进料管；2、揉搓机构；21、动部组件；211、电动机；212、偏心轮；213、揉搓动板；214、可调式搓球部件；2141、搓球凸板；2142、弹簧；2143、升降板；2144、调节螺杆；22、定部组件；3、承重板；4、集球箱；5、垫块；6、螺旋状导流纹。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要
性。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例一:
[0026]本实施例如图1所示，一种铝熔炼炉用蓄热球清理装置，该装置的结构如下：包括进料管1、揉搓机构2、承重板3和集球箱4，承重板3通过垫块5安装在集球箱4内，揉搓机构2的动部组件21滑动安装承重板3的上表面，揉搓机构2的定部组件2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝熔炼炉用蓄热球清理装置，其特征在于：包括进料管（1）、揉搓机构（2）、承重板（3）和集球箱（4），所述承重板（3）通过垫块（5）安装在所述集球箱（4）内，所述揉搓机构（2）的动部组件（21）滑动安装所述承重板（3）的上表面，所述揉搓机构（2）的定部组件（22）滑动安装在所述集球箱（4）的顶部且通过螺栓固定，所述动部组件（21）和所述定部组件（22）之间设置有用于蓄热球通过的揉搓通道，所述进料管（1）的出料端与所述定部组件（22）的中心处连通。2.根据权利要求1所述的一种铝熔炼炉用蓄热球清理装置，其特征在于：所述动部组件（21）包括电动机（211）、偏心轮（212）、揉搓动板（213）和可调式搓球部件（214），所述揉搓动板（213）滑动安装在所述承重板（3）的上表面，所述电动机（211）竖直朝上安装在所述承重板（3）内，所述偏心轮（212）水平安装在所述电动机（211）的输出端上，所述偏心轮（212）位于所述揉搓动板（213）底面的容纳槽中，所述可调式搓球部件（214）安装在所述揉搓动板（213）的容纳腔内，且所述可调式搓球部件（214）的顶面与所述定部组件（22...
【专利技术属性】
技术研发人员：李长虎，李朋杰，孙海峰，李国营，
申请(专利权)人：河南恒通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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