一种锂电池正极材料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种锂电池正极材料混合装置，属于材料混合、筛选技术领域。一种锂电池正极材料混合装置，包括混合器，所述混合器的上侧设置进料斗，所述混合器下侧与螺旋式提升机的进料口相连接，所述螺旋式提升机的出料口向下连接筛选机，所述筛选机的出料口上设置闭合翻板，所述闭合翻板与设置在所述筛选机上的开关电机相连接。将材料收集、混合、转运、筛选、计量控制的功能进行结合，实现混合、筛选相互独立的模块化设计，在现行筛选机及混合器部件可采购的前提下，大幅度降低装置的制造及维护成本，基于螺旋式提升机的长度可调节化设计，进一步增强该装置对可安装空间的适应性。进一步增强该装置对可安装空间的适应性。进一步增强该装置对可安装空间的适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池正极材料混合装置


[0001]本技术涉及材料混合、筛选
，具体涉及一种锂电池正极材料混合装置。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，越来越多的电子产品或者需要电力的产品对锂电池需求越来越多，钴酸锂是锂离子电池的正极材料，也是锂离子电池的关键组成部分。
[0003]锂电池的正极材料要用碳酸锂或氢氧化锂和电池级的四氧化三钴为原料，并且按照锂钴摩尔比1～1.1：1的比例进行配比；选稀土元素氧化物、较高价态的Bi、Sn、Ce、Ti、Mo、Zr、V、Cr、Nb、Ni过渡金属氧化物中的一种或几种作为添加剂T1，每种添加剂的重量是四氧化三钴重量的0.05％～0.2％；将电池级的碳酸锂或氢氧化锂、电池级的四氧化三钴和添加剂T1混合均匀；将混合均匀的材料进行第一次烧结，对烧结的材料进行表面处理，处理完成后进行二次混合，再经过预处理、低温二次烧结和造粒处理得到产品，但是当前锂离子电池正极材料在制成颗粒的过程中，会产生粒度不同的材料颗粒，这样会导致产品导电能力较差、容量低、不能实现高倍率充放电等，因此，针对上述问题提出锂电池正极材料混合颗粒震动筛选装置。
[0004]如专利CN 206199668 U、可采用已经成熟的筛选机作为可选件，进行组合使用，进一步的降低研发及生产成本。专利CN 210544854 U、采用多组传动机构，对负载的适应承载能力较小，负载较大时容易造成滑轨变形，导致装置故障停止运行。

技术实现思路

[0005]针对现有技术，本技术提供了一种处理锂电池正极材料混合、筛选、定量输送的一种锂电池正极材料混合装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：
[0007]一种锂电池正极材料混合装置，包括混合器，所述混合器的上侧设置进料斗，所述混合器下侧与螺旋式提升机的进料口相连接，所述螺旋式提升机的出料口向下连接筛选机，
[0008]所述混合器包括与所述进料斗连接的保护外壳、设置在所述保护外壳内的搅拌桨叶、与所述搅拌桨叶连接的驱动轴、所述驱动轴穿过所述保护外壳与伺服电机相连接，
[0009]所述筛选机的出料口上设置闭合翻板，所述闭合翻板与设置在所述筛选机上的开关电机相连接。
[0010]所述进料斗呈倒立的锥台形，所述进料斗内设置进料隔板，所述进料隔板以所述进料斗的中心点呈环形分布，所述进料斗的内表面设置镀铬层。
[0011]所述搅拌桨叶、所述驱动轴上设置锥齿轮相互连接，所述驱动轴与所述保护外壳之间设置密封轴承，所述驱动轴通过电机传送带与所述伺服电机相连接，所述保护外壳的上底面设置下料口、下底面设置出料口，所述下料口与所述进料斗相互连接，所述出料口与
所述螺旋式提升机的进料口相互联系。
[0012]所述螺旋式提升机的尾盘与外管之间设置锁扣固定连接。
[0013]所述螺旋式提升机中的旋转芯轴上的螺旋叶片上设置防滑纹路。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]采用进料斗、混合器、螺旋式提升机、筛选机为基础的可分离式组成设计，便于实现对组成部件的维护及更换。
[0016]进料斗内设置进料隔板，实现不同类型材料的共同混合、分拣作业，进一步的提高装置的作业效率。设置进料斗，进一步的增强对材料的收集能力，降低对原材料接收时的技术参数要求。
[0017]通过电机传送带进行动力的传输，在高负载时，具备一定的容错能力，当负载量超过一定数值的条件下，会产生电机传送带的空转打滑现象。避免电机持续输出的扭矩与搅拌桨叶所承受的静态阻力冲突时，造成搅拌桨叶、驱动轴的形变损坏或电机的烧机现象。
[0018]选用伺服电机，使其具备一定的性能剩余，保障在长时间的使用过程中，磁体消磁后，仍然满足其设计参数。选用密封轴承，避免驱动轴与保护外壳直接接触时，摩擦造成传动转化系数的下降。
[0019]螺旋式提升机的尾盘与外管之间设置锁扣固定连接，实现尾管的快速拆卸，
[0020]螺旋叶片间设置防滑纹路，避免锂电池正极材料中的粉体状材料沉积在螺旋式提升机底部，导致提升机内部阻塞，影响装置的正常运行。由于螺旋叶片间的间隙过大，粉体状材料容易从螺旋叶片上滑落，造成螺旋式提升机对粉体状材料的捕获、提升效率不佳，限制装置的运行性能。采用防滑纹路实现对粉体状材料的防滑设置，进一步的提高装置的提升效率。
[0021]采用现成的筛选机作为组成部件，极大地提高装置的稳定性兼顾经济成本。
附图说明
[0022]图1：本技术的结构示意图；
[0023]图2：本技术混合器的结构示意图；
[0024]图3：本技术筛选机的结构示意图；
[0025]其中进料斗－1、混合器－2、螺旋式提升机－3、筛选机－4、保护外壳－5、驱动轴－6、伺服电机－7、闭合翻板－8、开关电机－9。
具体实施方式
[0026]为了更好地理解本技术的目的、技术方案和优点，下面结合本实施例进一步清楚对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
3所示，本实施例提供一种锂电池正极材料混合装置，包括混合器2，所述混
合器2的上侧设置进料斗1，所述混合器2下侧与螺旋式提升机3的进料口相连接，所述螺旋式提升机3的出料口向下连接筛选机4，
[0029]所述混合器2包括与所述进料斗1连接的保护外壳5、设置在所述保护外壳5内的搅拌桨叶、与所述搅拌桨叶连接的驱动轴6、所述驱动轴6穿过所述保护外壳5与伺服电机7相连接，
[0030]所述筛选机4的出料口上设置闭合翻板8，所述闭合翻板8与设置在所述筛选机4上的开关电机9相连接。
[0031]所述进料斗1呈倒立的锥台形，所述进料斗1内设置进料隔板，所述进料隔板以所述进料斗1的中心点呈环形分布，所述进料斗1的内表面设置镀铬层。
[0032]所述搅拌桨叶、所述驱动轴6上设置锥齿轮相互连接，所述驱动轴6与所述保护外壳5之间设置密封轴承，所述驱动轴6通过电机传送带与所述伺服电机7相连接，所述保护外壳5的上底面设置下料口、下底面设置出料口，所述下料口与所述进料斗1相互连接，所述出料口与所述螺旋式提升机3的进料口相互联系。
[0033]所述螺旋式提升机3的尾盘与外管之间设置锁扣固定连接。
[0034]所述螺旋式提升机3中的旋转芯轴上的螺旋叶片上设置防滑纹路。
[0035]所述保护外壳5包括圆柱形金属外壳。
[0036]所述螺旋式提升机3包括螺旋绞龙上料机、蛟龙垂直提料机。
[0037]所述筛选机4包括多层的震本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池正极材料混合装置，其特征在于：包括混合器，所述混合器的上侧设置进料斗，所述混合器下侧与螺旋式提升机的进料口相连接，所述螺旋式提升机的出料口向下连接筛选机，所述混合器包括与所述进料斗连接的保护外壳、设置在所述保护外壳内的搅拌桨叶、与所述搅拌桨叶连接的驱动轴、所述驱动轴穿过所述保护外壳与伺服电机相连接，所述筛选机的出料口上设置闭合翻板，所述闭合翻板与设置在所述筛选机上的开关电机相连接。2.如权利要求1所述的一种锂电池正极材料混合装置，其特征在于：所述进料斗呈倒立的锥台形，所述进料斗内设置进料隔板，所述进料隔板以所述进料斗的中心点呈环形分布，所述进料斗的内表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹智铭，冯占文，张晓伟，赵炳虎，曹士聪，
申请(专利权)人：河南福森新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：