一种防火门芯废料回收用粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:35173289 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-12 17:38
本实用新型专利技术公开了一种防火门芯废料回收用粉碎装置,包括壳体,壳体的底部两侧对称连接设有支撑腿,壳体内设有粉碎室,壳体一侧顶部与粉碎室连通设有进料口,壳体内位于进料口下方设有隔板,隔板远离进料口一端设有二次通道,粉碎室侧壁位于隔板上方靠近进料口转动设有切碎轱,切碎轱上均匀设有若干切碎扇叶,二次通道内转动连接设有粉碎轱,粉碎轱上均匀设有若干粉碎齿一,粉碎室侧壁位于二次通道下方转动连接设有筛分板。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于:提供一种可以对废料切碎,方便废料与粉碎轱接触粉碎,提供粉碎效果的一种防火门芯废料回收用粉碎装置。火门芯废料回收用粉碎装置。火门芯废料回收用粉碎装置。

【技术实现步骤摘要】
一种防火门芯废料回收用粉碎装置


[0001]本技术涉及防火门芯废料回收
,具体是指一种防火门芯废料回收用粉碎装置。

技术介绍

[0002]防火门芯是新一代不燃防火保温产品。主要是天然的氯氧镁无机环保材料,经机械流水作业压制复合而成,对于防火门芯的废料可以进行粉碎回收,现有的粉碎回收装置在使用时由于部分废料体积较大,在粉碎时无法与进入粉碎轮间隙进行粉碎,导致粉碎回收效果较差,影响加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是,克服以上技术缺陷,提供一种可以对废料切碎,方便废料与粉碎轱接触粉碎,提供粉碎效果的一种防火门芯废料回收用粉碎装置。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种防火门芯废料回收用粉碎装置,包括壳体,所述壳体的底部两侧对称连接设有支撑腿,所述壳体内设有粉碎室,所述壳体一侧顶部与粉碎室连通设有进料口,所述壳体内位于进料口下方设有隔板,所述隔板远离进料口一端设有二次通道,所述粉碎室侧壁位于隔板上方靠近进料口转动设有切碎轱,所述切碎轱上均匀设有若干切碎扇叶,所述二次通道内转动连接设有粉碎轱,所述粉碎轱上均匀设有若干粉碎齿一,所述粉碎室侧壁位于二次通道下方转动连接设有筛分板,所述粉碎室内位于隔板下方远离二次通道一侧设有支板,所述支板的顶部设有气动锤,壳体侧壁位于气动锤上方设有颗粒出口,所述筛分板端部延伸至颗粒出口内设置,所述气动锤顶端与筛分板底端相抵设置,所述粉碎室内底部远离气动锤一端与外界连通设有出料口。
[0005]作为改进,所述粉碎室内顶端位于二次通道上方连接设有吸尘头,所述壳体远离进料口一侧连接设有吸尘器,所述吸尘器的进尘端与吸尘头之间通过气管连设置。
[0006]作为改进,所述支板自由端朝向粉碎室中部延伸向下倾斜设置,所述粉碎室内底部靠近支板一侧连接设有电推杆,所述电推杆的伸缩端连接设有推板,所述推板的底端连接设有柔性垫。
[0007]作为改进,所述二次通道内一侧匹配粉碎齿一连接设有粉碎齿二。
[0008]作为改进,所述隔板顶壁朝向二次通道向下倾斜设置,所述隔板内连接设有多个震动电机。
[0009]作为改进,所述支撑腿的底端连接设有减震脚垫。
[0010]作为改进,壳体侧壁靠近粉碎轱连接设有电机,所述电机的旋转端与粉碎轱的转轴连接设置,所述电机的旋转端与切碎轱的转轴之间套接设有同步带。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于:通过同步带的设置可以在电机启动时,同时带动粉碎轱与切碎轱转动使用,通过切碎轱上切碎扇叶的设置可以对较大废料进行提
前切碎,方便后续进行粉碎使用,通过气动锤的设置方便筛分板的震动方便下料,同时可以对较大颗粒与粉末废料进行筛分收集,通过吸尘器的设置可以对初次粉碎产生的粉碎进行回收,防止粘连粉碎室内壁影响废料回收率。
附图说明
[0012]图1是一种防火门芯废料回收用粉碎装置的结构示意图。
[0013]图2是一种防火门芯废料回收用粉碎装置后视图的结构示意图。
[0014]如图所示:1、壳体;2、支撑腿;3、粉碎室;4、进料口;5、隔板;6、二次通道;7、切碎轱;8、切碎扇叶;9、粉碎轱;10、筛分板;11、支板;12、气动锤;13、颗粒出口;14、出料口;15、吸尘头;16、吸尘器;17、电推杆;18、推板;19、柔性垫;20、震动电机;21、电机。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]结合附图1

2所示,一种防火门芯废料回收用粉碎装置,包括壳体1,所述壳体1的底部两侧对称连接设有支撑腿2,所述壳体1内设有粉碎室3,所述壳体1一侧顶部与粉碎室3连通设有进料口4,所述壳体1内位于进料口4下方设有隔板5,所述隔板5远离进料口4一端设有二次通道6,所述粉碎室3侧壁位于隔板5上方靠近进料口4转动设有切碎轱7,所述切碎轱7上均匀设有若干切碎扇叶8,所述二次通道6内转动连接设有粉碎轱9,所述粉碎轱9上均匀设有若干粉碎齿一,所述粉碎室3侧壁位于二次通道6下方转动连接设有筛分板10,所述粉碎室3内位于隔板5下方远离二次通道6一侧设有支板11,所述支板11的顶部设有气动锤12,壳体1侧壁位于气动锤12上方设有颗粒出口13,所述筛分板10端部延伸至颗粒出口13内设置,所述气动锤12顶端与筛分板10底端相抵设置,所述粉碎室3内底部远离气动锤12一端与外界连通设有出料口14。
[0017]所述粉碎室3内顶端位于二次通道6上方连接设有吸尘头15,所述壳体1远离进料口4一侧连接设有吸尘器16,所述吸尘器16的进尘端与吸尘头15之间通过气管连设置,通过吸尘头15与吸尘器16的配合设置可以对粉碎产生的粉尘进行回收,所述支板11自由端朝向粉碎室3中部延伸向下倾斜设置,所述粉碎室3内底部靠近支板11一侧连接设有电推杆17,所述电推杆17的伸缩端连接设有推板18,所述推板18的底端连接设有柔性垫19,通过柔性垫19的设置方便推板18移动时推动粉碎室3内的物料,所述二次通道6内一侧匹配粉碎齿一连接设有粉碎齿二,粉碎齿二的设置增加粉碎效果。
[0018]所述隔板5顶壁朝向二次通道6向下倾斜设置,所述隔板5内连接设有多个震动电机20,震动电机20的设置增加了下料效果,方便废料滑至二次通道6内,所述支撑腿2的底端连接设有减震脚垫,减少装置使用时的支撑腿2与地面震动的噪音产生,壳体1侧壁靠近粉碎轱9连接设有电机21,所述电机的旋转端与粉碎轱9的转轴连接设置,所述电机21的旋转端与切碎轱7的转轴之间套接设有同步带,电机21的设置方便驱动粉碎轱9与切碎轱7转动,方便装置的使用。
[0019]本技术在具体实施时,启动电机21将废料投入进料口4,启动震动电机20,在切碎轱7转动时,切碎扇叶8对废料进行切断,切碎后的废料滑入二次通道6粉碎齿一与粉碎齿二对其进行粉碎,启动吸尘器16通过吸尘头15对产生的粉末收集,启动气动锤12粉碎后
的物料落至筛分板10上,进行震动筛分,颗粒物料通过颗粒出口13滑出收集,在使用完成后,启动电推杆17打开出料口14,通过推板18的移动对粉碎室3内的物料推出收集。
[0020]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火门芯废料回收用粉碎装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的底部两侧对称连接设有支撑腿(2),所述壳体(1)内设有粉碎室(3),所述壳体(1)一侧顶部与粉碎室(3)连通设有进料口(4),所述壳体(1)内位于进料口(4)下方设有隔板(5),所述隔板(5)远离进料口(4)一端设有二次通道(6),所述粉碎室(3)侧壁位于隔板(5)上方靠近进料口(4)转动设有切碎轱(7),所述切碎轱(7)上均匀设有若干切碎扇叶(8),所述二次通道(6)内转动连接设有粉碎轱(9),所述粉碎轱(9)上均匀设有若干粉碎齿一,所述粉碎室(3)侧壁位于二次通道(6)下方转动连接设有筛分板(10),所述粉碎室(3)内位于隔板(5)下方远离二次通道(6)一侧设有支板(11),所述支板(11)的顶部设有气动锤(12),壳体(1)侧壁位于气动锤(12)上方设有颗粒出口(13),所述筛分板(10)端部延伸至颗粒出口(13)内设置,所述气动锤(12)顶端与筛分板(10)底端相抵设置,所述粉碎室(3)内底部远离气动锤(12)一端与外界连通设有出料口(14)。2.根据权利要求1所述的一种防火门芯废料回收用粉碎装置,其特征在于:所述粉碎室(3)内顶端位于二次通道(6)上方连接设...

【专利技术属性】
技术研发人员:周栋梁乔旭王桢柴正张思远
申请(专利权)人:河南省众泰门业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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