一种高密封性手动阀板阀成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封性手动阀板阀成型设备，包括箱体，所述箱体的一侧壁固定安装有滑套，所述滑套的前侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿滑套的前侧壁并延伸至滑套的内部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有限位板，所述限位板的顶部开设有螺纹孔。该高密封性手动阀板阀成型设备，通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动两组滑块在滑套的内部滑动，对两组限位板之间穿过的板材进行夹持限位，降低板材在冲压以及上料过程前后抖动的幅度，防止冲压位置偏移，通过转动螺纹孔内的螺栓，使得压板板材进行一定程度的按压，降低板材在冲压以及上料过程上下抖动的幅度，防止冲压位置偏移。压位置偏移。压位置偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性手动阀板阀成型设备


[0001]本技术涉及阀门生产设备
，尤其涉及一种高密封性手动阀板阀成型设备。

技术介绍

[0002]手动阀是一种管路流体输送用的控制部件，能够改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、分流等功能，手动阀通过人力来操纵其内部板阀转动，进而对流体进行控制，板阀大多通过冲压成型进行批量生产。
[0003]现有高密封性手动阀板阀成型装置在生产过程中，工作人员难以长时间保持板材与冲压部件的位置相对稳定，导致冲压效果较差，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高密封性手动阀板阀成型设备，解决了现有高密封性手动阀板阀成型过程中，难以保持板材与冲压部件的稳定，降低冲压效果的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高密封性手动阀板阀成型设备，包括箱体，所述箱体的一侧壁固定安装有滑套，所述滑套的前侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿滑套的前侧壁并延伸至滑套的内部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有限位板，所述限位板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹安装有螺栓，所述螺栓的底部固定安装有压板。
[0007]优选的，所述箱体的前侧壁铰接安装有箱门，所述箱体的顶部开设有凹槽，所述凹槽的底部固定安装有下模具。
[0008]优选的，所述箱体的后侧壁固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的自由端固定安装有冲压头，所述冲压头与下模具呈对应设置，从而对冲压头与下模具之间的板材进行稳定冲压。
[0009]优选的，所述螺纹杆的表面套设安装有限位环，且限位环两侧螺纹旋向相反，所述滑块的数量为两组，且两组滑块关于螺纹杆表面的限位环呈对称设置，从而控制两组滑块进行相向运动。
[0010]优选的，所述滑块与滑套的内部呈滑动安装，且滑块的表面与滑套的内壁呈贴合设置，使得滑块在滑套的内部滑动更加稳定。
[0011]优选的，所述限位板呈L形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高密封性手动阀板阀成型设备，通过液压杆推动冲压头下移，从而对冲压头与下模具间的板材进行冲压成型，制得所需的板阀，通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动两组滑块在滑套的内部滑动，从而带动两组限位板相靠近，对两组限位板之间穿过的板材进行夹持限位，在不影响板材上料的情况下，降低
板材在冲压以及上料过程前后抖动的幅度，防止冲压位置偏移，通过转动螺纹孔内的螺栓，使得螺栓底部的压板对两组限位板之间穿过的板材进行一定程度的按压，在不影响板材上料的情况下，降低板材在冲压以及上料过程上下抖动的幅度，防止冲压位置偏移。
附图说明
[0013]图1为本技术正等测的结构示意图；
[0014]图2为本技术第一局部剖视的结构示意图；
[0015]图3为本技术第二局部剖视的结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、箱门；3、凹槽；4、下模具；5、支撑板；6、液压杆；7、冲压头；8、滑套；9、电机；10、螺纹杆；11、滑块；12、限位板；13、螺纹孔；14、螺栓；15、压板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：参照图1
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3，本技术提供一种技术方案，一种高密封性手动阀板阀成型设备，包括箱体1，箱体1的前侧壁铰接安装有箱门2，箱体1的顶部开设有凹槽3，凹槽3的底部固定安装有下模具4，箱体1的后侧壁固定安装有支撑板5，支撑板5的底部固定安装有液压杆6，液压杆6的自由端固定安装有冲压头7，冲压头7与下模具4呈对应设置，从而对冲压头7与下模具4之间的板材进行稳定冲压，通过液压杆6推动冲压头7下移，从而对冲压头7与下模具4间的板材进行冲压成型，制得所需的板阀，箱体1的一侧壁固定安装有滑套8，滑套8的前侧壁固定安装有电机9，电机9的输出端贯穿滑套8的前侧壁并延伸至滑套8的内部固定安装有螺纹杆10，螺纹杆10的表面套设安装有限位环，且限位环两侧螺纹旋向相反，螺纹杆10的表面螺纹安装有滑块11，滑块11的数量为两组，且两组滑块11关于螺纹杆10表面的限位环呈对称设置，从而控制两组滑块11进行相向运动，滑块11与滑套8的内部呈滑动安装，且滑块11的表面与滑套8的内壁呈贴合设置，使得滑块11在滑套8的内部滑动更加稳定，滑块11的顶部固定安装有限位板12，限位板12呈L形，通过电机9带动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动两组滑块11在滑套8的内部滑动，从而带动两组限位板12相靠近，对两组限位板12之间穿过的板材进行夹持限位，在不影响板材上料的情况下，降低板材在冲压以及上料过程前后抖动的幅度，防止冲压位置偏移，限位板12的顶部开设有螺纹孔13，螺纹孔13的内部螺纹安装有螺栓14，螺栓14的底部固定安装有压板15，通过转动螺纹孔13内的螺栓14，使得螺栓14底部的压板15对两组限位板12之间穿过的板材进行一定程度的按压，在不影响板材上料的情况下，降低板材在冲压以及上料过程上下抖动的幅度，防止冲压位置偏移。
[0019]在使用时：在使用该高密封性手动阀板阀成型设备时，工作人员将待冲压的板材穿过两组限位板12之间，手动或通过上料设备推动板材进行上料，通过电机9带动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动两组滑块11在滑套8的内部滑动，从而带动两组限位板12相靠近，对两组限位板12之间穿过的板材进行夹持限位，在不影响板材上料的情况下，降低板材在冲压以及上料过程前后抖动的幅度，并通过转动螺纹孔13内的螺栓14，使得螺栓14底部的压板
15对两组限位板12之间穿过的板材进行一定程度的按压，在不影响板材上料的情况下，降低板材在冲压以及上料过程上下抖动的幅度，使得板材稳定至待冲压位置后，通过液压杆6推动冲压头7下移，从而对冲压头7与下模具4间的板材进行冲压成型，所得板阀落至箱体1内部集中回收。
[0020]综上所述，该高密封性手动阀板阀成型设备，通过液压杆6推动冲压头7下移，从而对冲压头7与下模具4间的板材进行冲压成型，制得所需的板阀，通过电机9带动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动两组滑块11在滑套8的内部滑动，从而带动两组限位板12相靠近，对两组限位板12之间穿过的板材进行夹持限位，在不影响板材上料的情况下，降低板材在冲压以及上料过程前后抖动的幅度，防止冲压位置偏移，通过转动螺纹孔13内的螺栓14，使得螺栓14底部的压板15对两组限位板12之间穿过的板材进行一定程度的按压，在不影响板材上料的情况下，降低板材在冲压以及上料过程上下抖动的幅度，防止冲压位置偏移，解决了现有高密封性手动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性手动阀板阀成型设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧壁固定安装有滑套(8)，所述滑套(8)的前侧壁固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端贯穿滑套(8)的前侧壁并延伸至滑套(8)的内部固定安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的表面螺纹安装有滑块(11)，所述滑块(11)的顶部固定安装有限位板(12)，所述限位板(12)的顶部开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)的内部螺纹安装有螺栓(14)，所述螺栓(14)的底部固定安装有压板(15)。2.根据权利要求1所述的一种高密封性手动阀板阀成型设备，其特征在于，所述箱体(1)的前侧壁铰接安装有箱门(2)，所述箱体(1)的顶部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的底部固定安装有下模具(4)。3.根据权利要求1所述的一种高密封性...

【专利技术属性】
技术研发人员：边宇，
申请(专利权)人：浙江天洁通用机械有限公司，
类型：新型
国别省市：