一种防火材料真空吸附加工装备制造技术

本发明专利技术涉及防火材料技术领域，尤其涉及一种防火材料真空吸附加工装备，包括承载板，所述承载板的两侧均水平设置有移动仓，所述移动仓一侧设有控制器，所述移动仓顶部均匀阵列设有多组加工设备，所述移动仓底部设有移动槽，所述移动槽内部均匀阵列设有多组电磁铁，每个所述移动仓的内部均设置有齿板，所述齿板的底部设有距离传感器，本发明专利技术结构合理，便于实现承载板的移动，便于进行不同工序的加工，大大降低了成本，同时提高了使用的灵活性，提高了加工的效率，同时承载板的高度可调，且对承载板具备良好的支撑保护作用，定位精度高，固定稳定性高，齿板啮合稳定，传动效率高，传动精度高，支撑保护效果好，适应性强，可调性能优异。可调性能优异。可调性能优异。

【技术实现步骤摘要】
一种防火材料真空吸附加工装备


[0001]本专利技术涉及防火材料
，尤其涉及一种防火材料真空吸附加工装备。

技术介绍

[0002]防火材料是指各种对现代防火起到绝对性的作用的、多用于建筑的材料。常用的防火材料包括防火板、防火门、防火玻璃、防火涂料防火包等，现在防火材料的加工越来越精细，加工要求越来越高，采用传统的工装方式将其夹紧固定在加工设备上，会造成外壳受力变形，影响其后续使用，且夹持方式势必需要两个相对面夹持，就会导致产品表面存在加工死点，需要更换夹持位置后再进行加工，导致多次定位累计误差，因此就需要通过真空吸附设备进行协助加工。
[0003]中国专利技术专利2020102680378公开一种防护型建材用防火材料及其制备方法，该防火材料由以下重量份原料加工制备而成，改性气凝胶0.3
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0.8份、氧化镁20
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40份、碳酸钙粉末8
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12份、砂浆混凝土纤维丝0.2
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0.5份、再分散性乳胶粉0.5
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2份、硫酸镁溶液25
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30份、光固化树脂2
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6份；本专利技术通过对浇有浆料的模具进行处理，避免大量空气混入，使浆料快速整平，还通过在浆料中加入光固化树脂作为原料，当模具中的浆料整平除泡之后，通过传送带将浆料送入初定型装置中，通过紫外LED灯发出紫外光促进浆料的固化，使模具中的浆料表面具有一定强度，但是，该加工过程分别多个工序，现有的真空吸附设备不便于根据加工位置的进行移动调节，从而就必须在每个工序位置设置一台真空吸附设备，大大增加了生产成本。
[0004]同时现有的防火材料真空夹具定位精度差，稳定性差，同时在同一加工线上防火材料的高度以及需要施加的底部压力不同，因此无法实现流水线型加工制造，加工效率低，加工适应性差。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种防火材料真空吸附加工装备，解决了现有技术中现有的加工过程分别多个工序，可是，现有的真空吸附设备不便于根据加工位置的进行移动调节，从而就必须在每个工序位置设置一台真空吸附设备，大大增加了生产成本，同时加工定位精度差，不同加工工序时需要对防火材料施加的底部压力不同，适应性差等问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种防火材料真空吸附加工装备，包括承载板，所述承载板的两侧均水平设置有移动仓，所述移动仓一侧设有控制器，所述移动仓顶部均匀阵列设有多组加工设备，所述移动仓内顶部设有移动槽，所述移动槽内部均匀阵列设有多组电磁铁，每个所述移动仓的内部均设置有齿板，所述齿板的底部设有距离传感器，所述移动仓的内部两侧均开设有贯穿移动仓的竖槽，所述齿板的两端均设有贯穿竖槽的移动板，每个所述移动板的底部均设置有气缸，所述承载板的两端均通过连接组件设有电机，所述电机的输出轴均传动连接有齿轮盘，所述齿轮盘的多组齿尖均设有压力传感器，所述电机的顶部设有磁性块，所述磁性块的顶部与电磁铁的底部磁性相同，所述
磁性块的顶部设有弹性连接管，所述弹性连接管的内部设有固定杆，所述弹性连接管的顶部设有竖板，所述竖板的内部开设有让位孔，所述让位孔内壁设有环状梯形块；
[0007]所述竖板内部且位于让位孔的底部设有侧孔，所述侧孔的两侧均滑动连接有楔形滑块，所述侧孔的底部连通有底孔，所述固定杆的顶部穿过底孔且两侧均与楔形滑块底部滑动连接；
[0008]所述移动仓的两侧内顶部对称设有两组连接板，所述连接板的内部开设有限位孔，所述限位孔的内顶部设有复位弹簧，所述复位弹簧的底部设有导杆，所述导杆的底部均匀阵列设有多组装配槽，所述装配槽的内顶部设有磁铁，所述磁铁的底部与磁性块的顶部磁性相异；
[0009]当所述承载板到达加工设备底部且压力传感器检测到的压力值为零时，所述控制器控制电磁铁的通电电流随着距离传感器检测到的距离值得减小而增大，所述电磁铁借助与磁性块的磁斥力带动承载板不断向下移动；当所述距离传感器检测到的距离值继续增大并到达所设的最大距离预设值时，所述齿板通过磁性块带动固定杆向上移动至最大距离并与侧孔内壁相接触，所述楔形滑块顶部与导杆外表面接触。
[0010]本专利技术至少具备以下有益效果：
[0011]1.本申请通过设置移动槽、齿板、承载板和加工设备等部件的相互配合，通过移动仓和齿板的设置，需要承载板进行移动时，通过气缸将齿板升起至与齿轮盘配合的高度，开启电机带动齿轮盘在齿板上移动，从而带动承载板在移动仓的水平方向进行移动，即可实现带动物料在不同的加工设备内进行加工，结构合理，便于实现承载板的移动，从而便于带动物料进行不同工序的加工，大大降低了成本，同时提高了使用的灵活性，提高了加工的效率。
[0012]2.本申请通过设置磁性块、电磁铁、弹性连接管、导杆、装配槽和环状梯形块等部件的相互配合，当对承载板的高度进行调节时，控制器控制气缸带动齿板向下移动，距离传感器检测到的距离值不断减小，当压力传感器检测到的压力值小于所设的压力预设值时，控制器控制电磁铁通电，且距离传感器检测到的距离值不断减小，控制器控制电磁铁的通电电流不断增大，电磁铁借助对磁性块的磁斥力带动承载板向下移动的距离不断增大，从而满足加工设备的不同加工高度，当进行加工时，齿板借助齿轮盘对承载板进行支撑保护。
[0013]3.本申请通过设置距离传感器、固定杆、距离传感器、压力传感器、楔形滑块、环状梯形块和导杆等部件的相互配合，当气缸带动齿板不断向上移动时，齿板底部的距离传感器检测到的距离值不断增大，电磁铁的通电电流不断减小，当压力传感器检测大的压力值为零时，电磁铁断电，固定杆顶部与楔形滑块底部相接触，此时控制器继续通过气缸带动齿板向上移动，齿板通过磁性块带动固定杆向上移动，固定杆向上移动时带动楔形滑块向两侧移动，当距离传感器检测到的距离值到达所设的最大距离预设值时，楔形滑块顶部与导杆外表面相接触，控制器控制电机启动带动齿轮盘转动，齿轮盘与齿板相啮合，从而移动至后续加工设备进行加工，该装置不仅有效地提高的定位精度，保证定位稳定性和固定效果，同时将齿板的高度与承载板的高度进行对应匹配，则齿板不仅具备传动效果，同时还具体良好的调节和支撑作用，保证加工的稳定性和加工降低，且齿板传动啮合力满足要求，承载板高度可调，传动效率稳定且高效，承载板的支撑力足够，支撑保护效果好。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术结构示意图；
[0016]图2为本专利技术承载板结构示意图；
[0017]图3为本专利技术移动仓结构示意图；
[0018]图4为本专利技术齿板结构示意图；
[0019]图5为本专利技术支撑框架结构示意图；
[0020]图6为本专利技术移动杆结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火材料真空吸附加工装备，包括承载板，其特征在于，所述承载板的两侧均水平设置有移动仓，所述移动仓一侧设有控制器，所述移动仓顶部均匀阵列设有多组加工设备，所述移动仓内顶部设有移动槽，所述移动槽内部均匀阵列设有多组电磁铁，每个所述移动仓的内部均设置有齿板，所述齿板的底部设有距离传感器，所述移动仓的内部两侧均开设有贯穿移动仓的竖槽，所述齿板的两端均设有贯穿竖槽的移动板，每个所述移动板的底部均设置有气缸，所述承载板的两端均通过连接组件设有电机，所述电机的输出轴均传动连接有齿轮盘，所述齿轮盘的多组齿尖均设有压力传感器，所述电机的顶部设有磁性块，所述磁性块的顶部与电磁铁的底部磁性相同，所述磁性块的顶部设有弹性连接管，所述弹性连接管的内部设有固定杆，所述弹性连接管的顶部设有竖板，所述竖板的内部开设有让位孔，所述让位孔内壁设有环状梯形块；所述竖板内部且位于让位孔的底部设有侧孔，所述侧孔的两侧均滑动连接有楔形滑块，所述侧孔的底部连通有底孔，所述固定杆的顶部穿过底孔且两侧均与楔形滑块底部滑动连接；所述移动仓的两侧内顶部对称设有两组连接板，所述连接板的内部开设有限位孔，所述限位孔的内顶部设有复位弹簧，所述复位弹簧的底部设有导杆，所述导杆的底部均匀阵列设有多组装配槽，所述装配槽的内顶部设有磁铁，所述磁铁的底部与磁性块的顶部磁性相异；当所述承载板到达加工设备底部且压力传感器检测到的压力值为零时，所述控制器控制电磁铁的通电电流随着距离传感器检测到的距离值得减小而增大，所述电磁铁借助与磁性块的磁斥力带动承载板不断向下移动；当所述距离传感器检测到的距离值继续增大并到达所设的最大距离预设值时，所述齿板通过磁性块带动固定杆向上移动至最大距离并与侧孔内壁相接触，所述楔形滑块顶部与导杆外表面相接触。2.根据权利要求1所述的一种防火材料真空吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：范毅潇，岳卫东，熊飞，
申请(专利权)人：洛阳毅航耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：