本实用新型专利技术提供了一种检测装置，包括：转轴，转轴相对于GIS设备的壳体可转动地设置，转轴的轴线与壳体的中心线重合；检测部件，检测部件安装在转轴上，检测部件的检测部用于与位于壳体内的隔离开关的动触头接触，以使检测部件在转轴的带动下绕动触头的周向位置可调节地设置。本实用新型专利技术解决了现有技术中的动触头与GIS设备的壳体对中精度低的问题。与GIS设备的壳体对中精度低的问题。与GIS设备的壳体对中精度低的问题。
【技术实现步骤摘要】
检测装置
[0001]本技术涉及电力设备
，具体而言，涉及一种检测装置。
技术介绍
[0002]GIS设备(GAS insulated SWITCHGEAR，气体绝缘全封闭组合电器)是保证电力系统安全运行的重要设备，它主要由断路器、隔离开关、母线等电气元件组成，通常采用压缩SF6气体作为绝缘介质。
[0003]其中，隔离开关的动、静触头是隔离开关的重要部件，隔离开关动触头在操作机构的驱动下可以进行分闸和合闸操作。在隔离开关的装配过程中，动、静触头位置的精确性对隔离开关的机械特性(如隔离开关的断口开距、动触头行程、接触行程、合闸时间、分闸时间、三相不同期值、分合闸速度、操作轴的扭矩等机械特性参数)具有很大影响。
[0004]在实际生产中，需要保证隔离开关的动触头与GIS设备的壳体之间的对中要求，从而确保隔离开关产品的机械特性参数满足技术要求，如何提高动触头与GIS设备的壳体之间的对中精度是现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种检测装置，以解决现有技术中的动触头与GIS设备的壳体对中精度低的问题。
[0006]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种检测装置，包括：转轴，转轴相对于GIS设备的壳体可转动地设置，转轴的轴线与壳体的中心线重合；检测部件，检测部件安装在转轴上，检测部件的检测部用于与位于壳体内的隔离开关的动触头接触，以使检测部件在转轴的带动下绕动触头的周向位置可调节地设置。
[0007]进一步地，检测装置还包括：定位板，定位板用于与壳体连接；定位板具有供转轴穿设的穿设孔，以使转轴可转动地安装在定位板上。
[0008]进一步地，检测装置包括：导向套，导向套套设在转轴上，转轴相对于导向套可转动地设置，导向套穿设在定位板的穿设孔内，以使转轴通过导向套安装在定位板上。
[0009]进一步地，导向套包括主体部和连接部，连接部的外周面凸出于主体部的外周面，以通过穿设在连接部和定位板上的第一紧固件连接导向套和定位板。
[0010]进一步地，导向套的长度为定位板的厚度的2倍或2倍以上。
[0011]进一步地，检测装置包括：轴承，轴承套设在转轴上，转轴相对于轴承可转动地设置，轴承的至少部分位于定位板的穿设孔内，以使转轴通过轴承安装在定位板上。
[0012]进一步地，检测装置包括：摇把，转轴的一端与摇把连接，转轴的另一端用于安装检测部件，以通过转动摇把带动转轴转动。
[0013]进一步地，摇把包括安装部和操作部，安装部套设在转轴上并与转轴固定连接，操作部为L形，以通过操作操作部带动转轴转动。
[0014]进一步地，检测装置包括：驱动部件，驱动部件与转轴驱动连接，以通过驱动部件
驱动转轴转动。
[0015]进一步地，检测装置包括：安装部件，安装部件包括呈预定夹角设置并相互连接的第一板体部和第二板体部，第一板体部与转轴固定连接，检测部件安装在第二板体部上。
[0016]应用本技术的技术方案，本技术的检测装置包括转轴和检测部件，转轴相对于GIS设备的壳体可转动地设置，转轴的轴线与壳体的中心线重合；检测部件安装在转轴上，检测部件的检测部用于与位于壳体内的隔离开关的动触头接触，以使检测部件在转轴的带动下绕动触头的周向位置可调节地设置，本技术的转轴带动检测部件一起转动，此时可获取检测部所检测到的数据，从而得出动触头与壳体的中心偏离的数值，以根据获取到的数据调整动触头的位置，从而实现动触头与壳体的中心的对中，并且，在调整了动触头的位置后，再次转动转轴带动检测部件一起转动，以确认动触头与壳体的中心是否完成对中，这样，提高了对中精度，并且，本申请只需转动转轴即可完成检测，操作难度低，满足人体工程学的要求，对中的效率高。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1示出了根据本技术的检测装置的实施例的整体结构示意图；
[0019]图2示出了根据图2中的检测装置的A区域的放大示意图；
[0020]图3示出了根据图1中的检测装置的B区域的放大示意图；
[0021]图4示出了根据本技术的检测装置的实施例的安装部件的结构示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0023]1、壳体；100、安装腔体；2、隔离开关；200、动触头；10、转轴；11、转轴主体；12、连接部；120、第三紧固件；20、检测部件；21、检测部；30、定位板；31、穿设孔；300、第二紧固件；40、导向套；41、主体部；42、连接部；410、第一紧固件；50、摇把；51、安装部；510、定位销；52、操作部；60、安装部件；61、第一板体部；610、第一安装孔；62、第二板体部；620、第二安装孔；621、调节缝隙；622、调节孔；623、第四紧固件。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0025]请参考图1至图4，本技术提供了一种检测装置，包括：转轴10，转轴10相对于GIS设备的壳体1可转动地设置，转轴10的轴线与壳体1的中心线重合；检测部件20，检测部件20安装在转轴10上，检测部件20的检测部21用于与位于壳体1内的隔离开关2的动触头200接触，以使检测部件20在转轴10的带动下绕动触头200的周向位置可调节地设置。
[0026]本技术的检测装置包括转轴10和检测部件20，转轴10相对于GIS设备的壳体1可转动地设置，转轴10的轴线与壳体1的中心线重合；检测部件20安装在转轴10上，检测部件20的检测部21用于与位于壳体1内的隔离开关2的动触头200接触，以使检测部件20在转轴10的带动下绕动触头200的周向位置可调节地设置，本技术的转轴10带动检测部件
20一起转动，此时可获取检测部21所检测到的数据，从而得出动触头200与壳体1的中心偏离的数值，以根据获取到的数据调整动触头200的位置，从而实现动触头200与壳体1的中心的对中，并且，在调整了动触头200的位置后，再次转动转轴10带动检测部件20一起转动，以确认动触头与壳体1的中心是否完成对中，这样，提高了对中精度，并且，本申请只需转动转轴10即可完成检测，操作难度低，满足人体工程学的要求，对中的效率高。
[0027]具体地，壳体1包括安装腔体100，隔离开关2位于安装腔体100内，转轴10的至少部分位于安装腔体100内。
[0028]在本技术的实施例中，检测部件20为百分表，百分表的检测部21可伸缩地设置，以使检测部21沿朝向或远离动触头200的方向运动。
[0029]在本技术的实施例中，动触头200的至少部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测装置，其特征在于，包括：转轴(10)，所述转轴(10)相对于GIS设备的壳体(1)可转动地设置，所述转轴(10)的轴线与所述壳体(1)的中心线重合；检测部件(20)，所述检测部件(20)安装在所述转轴(10)上，所述检测部件(20)的检测部(21)用于与位于所述壳体(1)内的隔离开关(2)的动触头(200)接触，以使所述检测部件(20)在所述转轴(10)的带动下绕所述动触头(200)的周向位置可调节地设置。2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括：定位板(30)，所述定位板(30)用于与所述壳体(1)连接；所述定位板(30)具有供所述转轴(10)穿设的穿设孔(31)，以使所述转轴(10)可转动地安装在所述定位板(30)上。3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置包括：导向套(40)，所述导向套(40)穿设在所述定位板(30)的穿设孔(31)内，以使所述转轴(10)通过所述导向套(40)安装在所述定位板(30)上，所述转轴(10)相对于所述导向套(40)可转动地设置。4.根据权利要求3所述的检测装置，其特征在于，所述导向套(40)包括主体部(41)和连接部(42)，所述连接部(42)的外周面凸出于所述主体部(41)的外周面，以通过穿设在所述连接部(42)和所述定位板(30)上的第一紧固件(410)连接所述导向套(40)和所述定位板(30)。5.根据权利要求3所述的检测装置，其特征在于，所述导向套(40)的长...
【专利技术属性】
技术研发人员：张聪明，孙荣春，崔慧翔，肖咏舟，
申请(专利权)人：正泰电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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